Grote vriesdrogersmachine
video

Grote vriesdrogersmachine

1. Laboratory Freeze Dryer:
(a) 10 -serie
Lab-schalen Desktop (gevriesdroogd materiaal 1. 5-2 kg)
(b) 12 -serie
Lab schalen verticaal (gevriesdroogd materiaal 2 kg)
(c) 18 serie
Wetenschappelijke onderzoeksschalen (gevriesdroogd materiaal 3 kg)
2.Piloot Vriesdroger:
{{{0}}}. 2m²\/0. 3m²\/0.5m²\/1m²\/2m²\/--- pilootschalen (gevriesdroogd materiaal 3kg -20 kg)
3. Industriële vriesdroger:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (gevriesdroogd gewicht 5t ~ 60t)
4. Customisatie: stel de specificaties in die u nodig hebt
(a) gevriesdroogd gebied
(b) gevriesdroogd gewicht
(c) gevriesdroogd materiaal
(d) Grootte -hoeveelheid\/grootte
(e) Koude valtemperatuur
Aanvraag sturen
Praat nu

Beschrijving

Technische Parameters

Grote vriesdrogersmachine, algemeen bekend als lyofilizers of vriesdrogers, zijn geavanceerde apparaten die gebruik maken van de principes van vacuüm en cryogene drogen om materialen effectief te dehydrateren, terwijl hun structurele integriteit en biologische activiteiten worden gehandhaafd. Origineren van de vacuïtische drogende technologie van de 1920, deze machines zijn in de loop van de industrie, inclusief farmaceutische, farmaco's, met de vacatures. verwerking en chemische technologie. Large Freeze-Dryer speelt een onvervangbare rol in de moderne industriële productie met zijn unieke werkingsprincipe, brede toepassingsvelden en aanzienlijke voordelen en kenmerken.

In de farmaceutische industrie worden industriële vriesdrogers gebruikt om gevoelige geneesmiddelen, vaccins en biofarmaceuticals te drogen. In de voedingsindustrie worden ze gebruikt om fruit, groenten en vlees te behouden, terwijl ze hun voedingswaarde en smaak behouden. Andere vaste materialen.

 

(Bekijk andere typen:Laboratorium ;Piloot; Industrieel)

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Wij biedenGrote vriesdrogersmachine, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.

Product:https:\/\/www.achevechem.com\/freeze-dryer\/industrial-freeze-dryer.html

 

Specificatiesgrafiek

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Toepassing in farmaceutisch veld

Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Biologische middelen zijn bijzonder gevoelig voor temperatuurveranderingen en vereisen specifieke opslagomstandigheden om hun biologische activiteit gedurende de lange termijn te behouden. Dhydratatie van reagentia vermindert de temperatuurgevoeligheid, waardoor de voortdurende ontwikkeling van gevriesdroogde kraaltechnologie op het gebied van diagnostische reagentia en farmaceutische producten wordt gestimuleerd.

Onlangs introduceerde Dr.Mattia Cassanelli, technisch bedrijfsmanager van de British Biopharma Group, de toepassing van Lyobead -technologie op de diagnostische en farmaceutische velden in een webinar en introduceerde de toepassing van gelyofiliseerde kralen op verschillende gebieden.

 

Wat zijn Lyobeads

 

Lyobeads zijn op maat gemaakte gevriesdroogde bollen. ACT-eenheid van met feeze gedroogde kralen bevat een specifieke inhoud van materialen.

De meest voorkomende in de farmaceutische en diagnostische industrie zijn PCR-master-mix gelyofiliseerde kralen, die gedurende lange tijd op kamertemperatuur kunnen worden bewaard. Het wordt ook gebruikt in microfluïdica, medicijnafgifte en vergoeding van bacteriën om aan de groeiende marktvraag te voldoen.

 

Waarom Lyobeads gebruiken

 

1) Het belangrijkste voordeel van met feeze gedroogde kralen is gebruiksgemak. Ontwikkeling van een formulering die kan worden gebruikt in meerdere toepassingen bij verschillende temperaturen of in verschillende containers, waardoor R & D-investeringen worden verminderd.

2) Freeze-gedroogde kralen zijn stabiel van aard, kunnen in grote hoeveelheden worden geproduceerd op een machine voor het drogen van de vergoedingen en kunnen in bulk worden opgeslagen voordat ze worden verpakt.

3) Na het drogen van de vergoeding wordt het oppervlak van bolvormige met bolvorm gedroogde kralen gemaximaliseerd en kan de rehydratietijd ook worden ingekort.

 

Toepassing van lyobeads in R&D

 

Wanneer screeningformuleringen op gevriesdroogde kralen zijn, zijn er drie hoofdfasen van testen: compatibiliteit, primaire screening en secundaire screening.

Als onderdeel van de compatibiliteitsstap wordt aanbevolen dat maximaal 30 hulpstoffen worden geselecteerd op basis van ervaring en initiële thermische analyse -resultaten. Deze hulpstoffen worden vervolgens getest om hun compatibiliteit in de vloeibare toestand te controleren om ervoor te zorgen dat interferentie niet optreedt.

Uit deze eerste tests werden een aantal veelbelovende kandidaat -vloeistofformuleringen geselecteerd voor lyofilisatie. Alle kandidaat -formuleringen werden verwerkt met dezelfdeGrote vriesdrogersmachine.Samples werden vergeleken onder dezelfde procesomstandigheden. Karakterisering van optimale droge producten.

In sommige gevallen kunnen statistische analysemethoden (ontwerp van experimenten DOE) de formuleringskandidaat -lijst uitbreiden om de beste formulering te identificeren op basis van specifieke parameters, zoals glasovergangstemperatuur (TG ') van het actieve farmaceutische ingrediënt (API), lyofiliseerde kralen mechanische eigenschappen en productactiviteit na lyofilisatie.

Zodra de Lyobead -formule is ontwikkeld, kan de productie worden opgeschaald.

 

Case study

 

► Diagnostische reagentia-PCR-technologie

Deze studie was gericht op het verlengen van de houdbaarheid van een ontwikkelde vloeibare formulering van de COVID -19 detectie PCR-test.reagents moeten worden opgeslagen in high-throughput (96- putformaat) bij kamertemperatuur zonder de reactiekwaliteit in gevaar te brengen.

Thermische analyse van vloeistofformuleringen met behulp van Feeze-drogende microscopie verhoogt geleidelijk de temperatuur om het ineenstortpunt visueel te bepalen. Vermaktere analyse met behulp van lyotherm (Biopharma Group), gecombineerd met elektrische impedantie en differentiële thermische analyse (DTA), bepaalde de glasovergangstemperatuur van de formulering.

Gebaseerd op de bovenstaande thermische analyseresultaten, werden enzymen, buffers, primers, sondes, enz. Gecombineerd om een ​​met feeze gedroogde pareloplossingformule te formuleren, en de ingrediënten van de formule werden bepaald door compatibiliteit, primaire screening en hercreening.

De morfologie en fijnheid van de kralen werden visueel beoordeeld, gevolgd door verdere karakterisering van de thermische eigenschappen van het product door gemodificeerde differentiële scanningcalorimetrie (DSC).

Om te begrijpen hoe het product gedraagt ​​tijdens opslag, moeten hygroscopiciteit en mechanische stabiliteit worden geëvalueerd.

Dynamische vochtsorptie (DVS) meet hoe goed een monster vocht op een gegeven temperatuur absorbeert en zal aangeven hoe lang het product kan worden opgeslagen onder karakteristieke omstandigheden.

Geryofiliseerde producten zijn onderhevig aan mechanische stress tijdens opslag en transport. Het toepassen van gecontroleerde druk op de gelyofiliseerde cake met behulp van micropress (biofarma -groep) maakt het meten met het percentage rek dat de gelyofiliseerde kralen kunnen verzetten zonder te worden vernietigd. Visualiseer dit met breekpunten op de breekpunten die het product kwetsbaar zijn.

Het meest robuuste product wordt vervolgens geëvalueerd op rehydratatie. Griezame producten kunnen sneller en eenvoudiger worden gerehydrateerd omdat het vergoedingsproces kleine poriën achterlaat. De grootte, verdeling en connectiviteit van deze poriën kunnen worden onderzocht door elektronenmicroscopie.

Concluderend, op basis van de bovenstaande studies, werden verschillende kandidaten voor COVID19 PCR -detectie getest en vergeleken. Na het identificeren van de kandidaten voor loodproducten en het optimaliseren van fietsomstandigheden, werden verschillende batches gevalideerd, wat het gelyofiliseerde Bead -product bevestigde voor commercieel gebruik.

 

► Biologische producten - Bacteriële vaccins

In deze studie was het doel om een ​​geschikte formulering te ontwikkelen van een orale vaccin met geïnactiveerde gram-negatieve bacteriën die op de lange termijn stabiel zijn en snelle reconstitutie mogelijk maken.

Onderzoek naar verschillende formaten en methoden toonde aan dat gelyofiliseerde kralen ideaal waren. Het onderzoek ondersteunt ook technologieoverdracht en nieuwe productielijnen.

Onderzoek toont aan dat snel bevriezen van gevriesdroogde kralen geen bacteriën vernietigt en de voorkeursmethode is voor het maken van gevriesdroogde kralen. Na de eerste screeningcyclus, compatibiliteitstests en post-processing-analyse geïdentificeerd geschikte lyoprotectanten.

Biopharma helpt bij het overbrengen van de technologie naar de site van de klant en helpt bij het creëren van efficiënte operationele processen op de site.

 

► Drugs en orale tabletten

Orale tabletten vereisen slijpen en compressie voordat ze in de verpakking worden geplaatst. In dit onderzoek was het doel om het gebruik van gelyofiliseerde kralen te proefuleren voor de bereiding van farmaceutische producten voor orale toediening. Het ontwerp van gelyofiliseerde kralen vereist niet slijp- en tableting, dat zowel technisch als commercieel nuttig is.

Het analyseren en optimaliseren van gelyofiliseerde kralen vereist DOE -methoden om de parameters te optimaliseren. Deze methode gebruikt verschillende van de eerder beschreven technieken om API -activiteit, oplossnelheid, thermische stabiliteit in de bevroren toestand en mechanische eigenschappen van gedroogde bollen te analyseren.

Door het resterende vochtgehalte te berekenen en de analyse van differentiële scanningcalorimetrie (MDSC) te moduleren, werd de meest geschikte tijd voor het ontladen van het monster van de vriesdroger bepaald.

Deze studies zorgden voor de ontwikkeling van een efficiënte productie van gelyofiliseerde kralen, die minder water absorberen en sneller en economischer zijn om te produceren dan grond- en tabletted producten.

 

Invloed van vriesdrogende technologie op de prijzen van geneesmiddelen

Productiekostenstijging

Apparatuurinvestering

Freeze-drogentechnologie vereist gespecialiseerde grote vriesdrogersmachine, die vaak duur is en regelmatig onderhoud en update vereist. Demaardoor zullen geneesmiddelen die worden geproduceerd door Feeze-drying-technologie hogere kosten hebben wat betreft investeringen in apparatuur.

Bekijk meer

Energieverbruik

Het vriesdroogproces vereist een grote hoeveelheid energie, inclusief elektriciteit en koelmiddelen. Deze energiekosten worden ook weerspiegeld in de uiteindelijke prijs van het medicijn.

Bekijk meer

Procescomplexiteit

Freeze-drogende technologie is relatief complex en vereist precieze controle van parameters zoals temperatuur, druk en vochtigheid. Dit verhoogt de technische moeilijkheid en arbeidskosten in het productieproces.

Bekijk meer

Productkwaliteit en stabiliteitsverbetering

 

 

Onderhoud van actieve ingrediënten

Het drogen van vries is een ideale manier om het behoud van actieve ingrediënten in geneesmiddelen te maximaliseren, vooral voor degenen die warmtegevoelig zijn.

 

Uitgebreide houdbaarheid

Farmaceutische producten die worden geproduceerd door feeze-drogentechnologie hebben een langere houdbaarheid, wat het verlies van farmaceutische producten tijdens opslag en transport vermindert, wat de totale kosten kan verlagen (hoewel de initiële investering hoger is).

 

Verbeterde biologische beschikbaarheid

Freeze-gedroogde medicijnen hebben over het algemeen een betere oplosbaarheid en biologische beschikbaarheid, wat helpt bij het verbeteren van de effectiviteit van het geneesmiddel en de naleving van de patiënt.

 
 
 
Marktvraag en prijsstrategie
Large Freeze Dryer Machine | Shaanxi Achieve chem-tech
01.

Marktvraag

Met de toenemende vraag naar geneesmiddelen van hoge kwaliteit en hoge stabiliteit kunnen geneesmiddelen die door lyofilisatietechnologie worden geproduceerd, door de markt worden begunstigd. Dit kan ertoe leiden dat de prijzen van geneesmiddelen stijgen om hun hogere kwaliteit en waarde te weerspiegelen.

02.

Prijstrategie

Farmaceutische bedrijven overwegen verschillende factoren bij het vaststellen van prijzen, waaronder productiekosten, marktvraag en concurrentie. Daarom, zelfs als de acceptatie van de feeze-drogende technologie de productiekosten verhoogt, kunnen farmaceutische bedrijven hun prijsstrategieën aanpassen om concurrerend te blijven.

Large Freeze Dryer Machine | Shaanxi Achieve chem-tech
Beleid en wettelijke impact

Beleidsondersteuning:

Sommige landen of regio's kunnen beleid introduceren ter ondersteuning van farmaceutische ondernemingen die geavanceerde productietechnologieën (zoals Freeze-Drying Technology) gebruiken om technologische innovatie en industriële upgraden aan te moedigen. Dit beleid kan belastingprikkels, financiële subsidies, enz. Omvatten, enz.

Wettelijke vereisten:

Farmaceutische productie moet voldoen aan strikte wettelijke vereisten, waaronder GMP (goede productiepraktijk). Farmaceutische producten vervaardigd met behulp van lyofilisatietechnologie moeten voldoen aan de normen van hogere kwaliteit, wat de productiekosten en wettelijke kosten kan verhogen.

Conclusie

In de farmaceutische en diagnostische velden zijn grote freeze droger machine -kralen een eenvoudige oplossing voor het maken van stabiele producten die lang kunnen worden opgeslagen. screening.

Lyobeads kunnen in veel verschillende gebieden worden gebruikt, waarvan er verschillende in de bovenstaande casestudies worden beschreven.

 

Analytisch drogen

● Analyseer het doel van drogen

Na het sublimatiedroogstadium kan er nog steeds wat resterende gebonden water of geadsorbeerd water zijn in de chemische grondstoffen, die bestaat in de grondstoffen in de vorm van chemische combinatie of fysieke combinatie. Het doel van analytisch drogen is om dit resterende vocht te verwijderen, zodat de grondstof om het uiteindelijke droogeffect te bereiken.

● Analyseer het drogende principe

Het principe van analytisch drogen is om de activiteit van water in de grondstof te vergroten door de temperatuur verder te verhogen, zodat het gemakkelijker kan worden verdampt uit de grondstof. Onder vacuümomstandigheden worden deze watermoleculen snel verwijderd, waardoor het doel van drogen wordt bereikt.

Analyseer het droogproces
 

Opwarmen

Na het drogen van sublimatie verhoogt u de temperatuur in de droogruimte geleidelijk, zodat het resterende water in de grondstof begint te verdampen.

Vacuüm handhaven

Het vacuüm in de droogkamer moet gedurende het analytische droogproces worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat watermoleculen soepel kunnen worden verdampt van de grondstof en weggepompt.

Monitoring en aanpassing

Real-time monitoring van de temperatuur, vacuümdiploma en andere parameters in de droogruimte via het besturingssysteem, en aanpassing volgens de werkelijke situatie om de stabiliteit en efficiëntie van het analytische droogproces te waarborgen.

Factoren die het analytische droogeffect beïnvloeden
 

Temperatuur

Temperatuur is een van de belangrijkste factoren die het analytische droogeffect beïnvloeden. Een te hoge temperatuur kan leiden tot de vernietiging van de warmtegevoelige componenten in de grondstof, terwijl een te lage temperatuur de droogtijd zal verlengen.

Vacuümdiploma

Hoe hoger de vacuümgraad, hoe gemakkelijker het is voor watermoleculen om uit de grondstof te verdampen en weg te pompen. Daarom is het handhaven van een hoge vacuümdiploma een belangrijk middel om de analytische droogefficiëntie te verbeteren.

Grondstofeigenschappen

Grondstoffen met verschillende eigenschappen hebben een ander aanpassingsvermogen aan droge omstandigheden. Sommige grondstoffen kunnen bijvoorbeeld een hogere hygroscopiciteit hebben en vereisen langere analytische droogtijden om het resterende vocht te verwijderen.

Voorzorgsmaatregelen

 

Large Freeze Dryer Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Vermijd oververhitting

Tijdens het analytische droogproces is het noodzakelijk om overmatige temperatuur te voorkomen, wat resulteert in de vernietiging van warmtegevoelige componenten in de grondstof. Daarom is het noodzakelijk om het juiste temperatuurbereik te kiezen volgens de aard en vereisten van de grondstof.

Large Freeze Dryer Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Vacuüm handhaven

Het vacuüm in de droogkamer moet gedurende het analytische droogproces worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat watermoleculen soepel kunnen worden verdampt van de grondstof en weggepompt. Dit vereist dat het vacuümsysteem efficiënte en stabiele werkprestaties heeft.

Large Freeze Dryer Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Realtime monitoring

Real-time monitoring van de temperatuur, vacuümdiploma en andere parameters in de droogruimte via het besturingssysteem, en aanpassing volgens de werkelijke situatie om de stabiliteit en efficiëntie van het analytische droogproces te waarborgen.

Suggestie voor behoudsmethode

Opslagcontainer

 

 

Kies een container met goede afdichting:Het gevriesdroogde materiaal moet worden opgeslagen in een gesloten container om lucht, vocht, stof en andere vervuiling en corrosie van het materiaal te voorkomen. Het wordt aanbevolen om een ​​plastic zak, glazen fles of aluminiumfolietas te gebruiken met goede afdichtingsprestaties voor opslag.

Containerreiniging: De opslagcontainer moet vóór gebruik worden gereinigd en ervoor zorgen dat de binnenkant droog is en vrij is van vocht.

Bewaar de omgeving

 

Cryogene opslag

Het gevriesdroogde materiaal moet op een lage temperatuur worden bewaard en het wordt over het algemeen aanbevolen om het in de koelkast of vriezer op te slaan. Als het lange tijd moet worden opgeslagen, wordt het aanbevolen om het materiaal in een vriezer onder minus 20 graden C te bewaren.

Opslag weg van het licht

Licht kan het materiaal nadelig beïnvloeden, dus het wordt aanbevolen om het materiaal op een donkere plaats op te slaan, zoals een lade of een luchtdichte kast.

Droge omgeving

Materialen moeten in een droge omgeving worden geplaatst, contact met water of natte grond vermijden, om vocht te voorkomen dat resulteert in meeldauw en achteruitgang.

Opslagomstandigheden

Vermijd hoge temperaturen

Hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat de kwaliteit van materiaal afneemt, dus vermijd direct zonlicht en hoge temperaturen.

Bekijk meer

Vermijd extrusie

Materialen moeten op een vlakke grond worden geplaatst om te voorkomen dat u wordt gestapeld of worden geperst om schade of kwaliteitsdegradatie te voorkomen.

Bekijk meer

Let op de vervaldatum

Let op de vervaldatum bij het opslaan van materialen. Materialen voorbij de vervaldatum kunnen verslechteren of falen, dus het wordt niet aanbevolen om te gebruiken.

Bekijk meer

Kunnen gevriesdroogde materialen direct worden gebruikt?

 

 

Het gevriesdroogde materiaal kan in de meeste gevallen direct worden gebruikt, maar de specifieke situatie moet worden bepaald op basis van de aard en het gebruik van het materiaal en de kwaliteit na het drogen.

Freeze-drogen is een droogmethode die water uit materialen verwijdert door het principe van sublimatie, en het belangrijkste voordeel is dat het de oorspronkelijke kenmerken van het materiaal kan handhaven, zoals activiteit en structuur. In het vriesdrogende proces wordt het materiaal eerst ingevroren in een vaste toestand en vervolgens onder vacuümomstandigheden verwarmd om de ijskristallen rechtstreeks in waterdamp te sublimeren, waardoor het water wordt verwijderd. Deze methode voorkomt vervorming, achteruitgang en andere problemen veroorzaakt door temperatuurveranderingen in het droogproces van materialen, dus deze wordt veel gebruikt in farmaceutisch, voedsel, biologische materialen en andere velden.

Voor de meeste materialen kan gevriesdroogd direct worden gebruikt. In de farmaceutische industrie kunnen gevriesdroogde farmaceutische producten bijvoorbeeld vaak direct worden gebruikt voor klinisch gebruik of verdere verwerking. In de voedingsindustrie kan gevriesdroogd voedsel zijn oorspronkelijke smaak en voedingswaarde behouden en is het gemakkelijk op te slaan en te vervoeren. Op het gebied van biomaterialen kunnen gevriesdroogde materialen hun biologische activiteit en structurele stabiliteit voor celkweek, weefseltechniek en andere toepassingen behouden.

In sommige speciale gevallen kan het gevriesdroogde materiaal echter extra verwerking vereisen voordat het kan worden gebruikt. Als het materiaal bijvoorbeeld agglomeratie, bak en andere problemen heeft tijdens het vriesdrogende proces, moet het mogelijk worden verspreid door slijpen, screening en andere methoden. Als het materiaal gevoelig is voor de vochtigheid, moet het mogelijk onmiddellijk na het drogen worden verzegeld en verpakt om vochtabsorptie te voorkomen. Bovendien moeten voor sommige specifiek gebruik van materialen, zoals bepaalde biologische producten of chemische reagentia, mogelijk voor gebruik strikte kwaliteitstesten ondergaan.

Populaire tags: Grote vriesdrogersmachine, China grote fabrikanten van freeze droger, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen