Industriële vriesdroger

EenIndustriële vriesdroger, is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt voor het verwijderen van water uit een materiaal via een proces dat bekend staat als vriesdrogen of vriesdrogen. Deze technologie, die zijn oorsprong vindt in de jaren twintig van de vorige eeuw, is in de loop der jaren geëvolueerd en wordt nu op grote schaal toegepast in verschillende industrieën vanwege de unieke voordelen.

Het bestaat doorgaans uit verschillende belangrijke componenten: een droogkamer, een condensor, een koeleenheid, een vacuümsysteem en een verwarmings-/koelsysteem. Het te drogen materiaal wordt eerst in de droogkamer geladen en tot de gewenste temperatuur ingevroren. Het vacuümsysteem creëert vervolgens een lagedrukomgeving in de kamer, waardoor het sublimatieproces kan plaatsvinden. De door het verwarmingssysteem geleverde warmte levert de latente sublimatiewarmte die nodig is om het ijs in damp te laten overgaan. De condensor vangt het water op en condenseert het. damp, waardoor de latente condensatiewarmte vrijkomt. De koelunit koelt de condensor om de lage temperatuur te behouden die nodig is voor condensatie.

(Bekijk andere typen:Laboratorium;Piloot;Industriële)

Gelyofiliseerd poeder wordt gewoonlijk ingevroren tot een vaste toestand bij een lagere temperatuur (-10 graad ~-50 graad) in een steriele omgeving, en sublimeert het water vervolgens direct in een gasvormige toestand onder vacuümomstandigheden (1,3 Pa ~ 13Pa) zonder door de vloeibare toestand te gaan, waardoor het bereide vaste poeder wordt gedroogd. Dit vaste poeder bestaat voornamelijk uit basische stoffen zoals hulpstoffen en beschermende middelen, zoals mannitol, terwijl de actieve stoffen die daadwerkelijk de werking uitoefenen zijn gelijkmatig verdeeld in de skeletstructuur.

De bereidingsmethode van gevriesdroogd poeder is vriesdroogtechnologie, dat wil zeggen vacuümvriesdroogtechnologie. De Engelse naam is Freeze-Dried, dus het wordt ook wel FD-technologie genoemd. Het is een droogmethode die gebruik maakt van het principe van sublimatie om materialen bij lage temperatuur te dehydrateren. Voor de meeste chemische en biologische producten werkt water als oplosmiddel. Water is echter ook een belangrijke oorzaak van productbederf tijdens opslag. Daarom kan het behoud van onstabiele producten worden bereikt door het vochtgehalte te verminderen, daardoor het op passende wijze verlengen van de opslagtijd en het vergemakkelijken van producttransport. Bij vriesdroogtechnologie hangt het uiteindelijke vochtgehalte van het product nauw samen met de houdbaarheid van het product. Daarom is het watergehalte een van de belangrijkste beoordelingsindicatoren voor de kwaliteit van het invriezen -gedroogde producten.

Tegenwoordig besteden consumenten steeds meer aandacht aan de ingrediënten in cosmetische formules en hun werkzaamheid. Zeer actieve ingrediënten zijn echter meestal fysisch en chemisch instabiel, vooral onder normale en vloeibare omstandigheden, en kunnen hun activiteit gemakkelijk verliezen of verzwakken. Sinds vacuümvriezen -droogtechnologie wordt uitgevoerd in een omgeving met lage temperatuur en zuurstofarme omgeving, de meeste biologische reacties stagneren en er is geen vloeibaar water in het behandelingsproces. Het water sublimeert direct in een vaste toestand, waardoor minder schade aan de structuur wordt veroorzaakt en kenmerken van weefsels en cellen, zodat het materiaal de oorspronkelijke structuur en vorm van het product zoveel mogelijk beschermt. Tegelijkertijd behoudt de vriesdroogtechnologie effectief de oorspronkelijke kenmerken van de ingrediënten, verbetert vooral de stabiliteit van veel hitte- gevoelige actieve ingrediënten, en beschermt en behoudt een aantal zeer bioactieve of gemakkelijk geoxideerde ingrediënten. activiteit, en uiteindelijk droge producten van hoge kwaliteit verkrijgen met zowel uiterlijk als intrinsieke kwaliteit. De kleur van gevriesdroogde poederproducten verandert in principe niet na het drogen, en de morfologische structuur is relatief los. Na het toevoegen van oplosmiddelen zoals water, kan het snel oplossen en terugkeren naar de oplossingsvorm, waarbij de oorspronkelijke fysische en chemische eigenschappen en biologische activiteit worden getoond. Bovendien, gezien het bereidingsprincipe van gevriesdroogd poeder, het vochtgehalte in de bevriezing -gedroogd poeder is zeer laag, wat de stabiliteit van het product aanzienlijk verbetert, wat niet alleen het transport vergemakkelijkt, maar ook de houdbaarheid van het product verlengt.

Vergeleken met het traditionele cosmetische bereidingsproces wordt het bereidingsproces van gevriesdroogd poeder uitgevoerd onder steriele omstandigheden en worden er geen conserveermiddelen toegevoegd. Conserveermiddelen zijn de belangrijkste ingrediënten die irritatie van de huid veroorzaken, dus het is nuttig om het gebruik te verminderen. van de mogelijkheid van huidallergieën. Tegelijkertijd kunnen bacteriën en virussen in gevriesdroogde poedervorm niet overleven en zich voortplanten vanwege een gebrek aan water, wat effectief voorkomt dat het product besmet raakt en ook kan helpen de opslagtijd van het product te verlengen. het product en zijn werking ingrediënten.

Vriesdroogtechnologie werd voor het eerst gebruikt tijdens de Tweede Wereldoorlog. Er was een grote hoeveelheid menselijk plasma nodig om de gewonden te redden. Van het bloed werd poeder gemaakt voor gemakkelijke opslag en transport. Bij gebruik werden de steriele producten weer in het plasma gemengd, die grotendeels voldeed aan de vraag naar bloedproducten. Traditionele vriesdroogtechnologie wordt veel gebruikt in het leger, de ruimtevaart, de biomedische sector en de voedselsector. Met de snelle ontwikkeling van vriesdroogtechnologie is de afgelopen jaren een gevriesdroogde poederachtige bereiding ontstaan producten hebben begon de cosmetica-industrie te betreden.

Momenteel zijn de meest voorkomende actieve ingrediënten in cosmetische gevriesdroogde poederpreparaten eiwitten (zoals collageen, placenta-eiwit, enz.), peptiden (zoals oligopeptide-1, tripeptide-1 koper, enz. )en vitamines (zoals vitamine C, enz.). Wat deze ingrediënten gemeen hebben is dat hun fysische en chemische eigenschappen extreem onstabiel zijn onder normale temperatuur of vloeibare omstandigheden. Eiwit- en peptide-ingrediënten zijn meestal warmtegevoelig en worden gemakkelijk verzwakt of verliezen hun activiteit. Vitamine C en andere ingrediënten zijn gevoelig voor oxidatiereacties en verliezen daardoor hun antioxiderende capaciteit. Het bereiden van deze "fragiele" functionele ingrediënten in gevriesdroogde poederpreparaten kan de productstabiliteit effectief verbeteren, zodat na het doorlopen van productie, transport, opslag en andere links, ze kunnen nog steeds hun rol spelen wanneer consumenten ze gebruiken. De werkzaamheid van gevriesdroogde poedercosmetica hangt af van de actieve ingrediënten die erin zitten. De specifieke functies omvatten verzachtende en herstellende huidbarrière, verheldering van de huidskleur, vermindering van fijne lijntjes, antioxidant, acne verwijdering, enz.

Populaire tags: industriële lyofilisator, China industriële lyofilisatorfabrikanten, leveranciers, fabriek