Bereik chem: uw betrouwbare fabrikant van chemische apparatuur

 

Access Chem, opgericht in 2008, is een professionele fabrikant van glazen reactoren met één laag, glazen reactor met mantel, roestvrijstalen reactor, rotary_ verdamper, destillatieapparatuur en andere ondersteunende, chemische apparatuur. Het bedrijf heeft meerdere technische octrooien en heeft achtereenvolgens EU CE -certificering, IS09001 Quality Management System -certificering en productielicentie voor speciale apparatuur verkregen.

 

Waarom kiezen voor ons?

Hoogwaardige kwaliteit

We zijn toegewijd aan het verstrekken van hoge - kwaliteit en betrouwbare producten aan onze klanten. Al onze laboratoriumchemische apparatuur wordt volgens de hoogste normen vervaardigd en ondergaat rigoureuze kwaliteitscontroles voordat we onze fabriek verlaat.

Rijke ervaring

We hebben meer dan 10 jaar ervaring in de productie van chemische apparatuur voor laboratorium, we hebben een schat aan kennis en expertise op dit gebied.

 

Professionele team

We hebben uitstekende experts in de branche. Ons team van experts is hier om te helpen met eventuele vragen of zorgen die u mogelijk heeft.

 

 

Klantenservice

We zijn er trots op dat we voor, tijdens en na uw aankoop uitzonderlijke klantenservice bieden. Ons team is altijd beschikbaar om vragen te beantwoorden, technische ondersteuning te bieden en ervoor te zorgen dat uw lab soepel verloopt.

Wat zijn de pilpersuitrusting?
 

Tabletmachine drukt

Tablet Machine Press is een apparaat dat wordt gebruikt om vaste tablets of andere gevormde gecomprimeerde formuleringen te produceren. Het is een van de veelgebruikte machines in de farmaceutische industrie. Het werkende principe van tabletmachine -pers is het comprimeren van poedervormige of gedetailleerde farmaceutische grondstoffen in een mal door druk en extrusie, waardoor stevige tabletten worden gevormd. Deze machine bestaat meestal uit een hoofdmotor, een voedingssysteem, een druksysteem en een besturingssysteem.

Rotary tablet ponsmachine

Rotary tablet ponsmachine, ook bekend als een roterende tabletdruk, is een apparaat dat tablets comprimeert en vormt door een compressierol te roteren. Deze tabletpers wordt voornamelijk gebruikt om poeder of gedetailleerde materialen in tabletten te drukken, zoals traditionele Chinese geneeskunde- of westerse medicijntabletten, voedingsstoftabletten, orale tabletten, melktabletten, calciumtabletten, propolis -tabletten, enz. Het werkprincipe van een roterende tabletpers is voornamelijk om de wormwielsnelheid en vertrek te stimuleren door de hoofdmotor, dus om de draaistable te draaien. De rotatie van de draaitafel zorgt ervoor dat de bovenste en onderste stoten op en neer bewegen onder de actie van de geleidrail.

 

Wat is de Tablet Machine -pers?

 

 

Een tabletmachine -pers, ook bekend als een tabletpers, is een apparaat dat wordt gebruikt om poeder of korrels te comprimeren in tabletten van uniforme grootte en gewicht. De machine werkt door druk uit te oefenen en het materiaal door een dobbelsteen te dwingen om het in een tablet te vormen. Tabletpersen worden vaak gebruikt in de farmaceutische, nutraceutische en zoetwarenindustrie om medicatie, vitamines, supplementen en snoep te produceren. Er zijn verschillende soorten tabletdrukmachines beschikbaar, zoals single - punch en roterende tablet drukt machines, afhankelijk van de noodzaak van productie.

 

Voordelen van tablet machine drukken

 

 

Precisie:Tabletmachine -persen zijn ontworpen om zeer nauwkeurige en consistente tablets te produceren. Ze kunnen het gewicht, de dikte en de grootte van elke tablet regelen tijdens het productieproces.
Snelheid:Tablet machine -persen kunnen een groot aantal tablets met hoge snelheid produceren, waardoor ze een kosten - een efficiënte optie zijn voor grote - schaalproductie.
Gemakkelijk te gebruiken:De meeste moderne tabletpersmachines zijn eenvoudig te bedienen en vereisen minimaal onderhoud. Ze bieden gebruiker - vriendelijke interfaces die ze gemakkelijk maken in te stellen en uit te voeren.
Verscheidenheid:Tablet machine -persen kunnen tablets produceren in verschillende vormen, maten en kleuren. Ze kunnen ook worden ontworpen om verschillende soorten materialen te verwerken om verschillende texturen en coatings te maken.
Verhoogde productie:Het gebruik van tabletmachine -persen kan de productie -efficiëntie verhogen en de tijd verminderen die wordt besteed aan handmatige processen. Dit resulteert in snellere levertijd en een verhoogde winstgevendheid voor fabrikanten.
Kwaliteitscontrole:Tablet machine -persen bieden een hoog niveau van kwaliteitscontrole, zodat elke geproduceerde tablet voldoet aan de opgegeven vereisten. Dit is vooral belangrijk in de farmaceutische productie, waarbij de kwaliteit van elke tablet nauwkeurig moet worden gecontroleerd.
Veiligheid:Tablet machine -persen zijn ontworpen met veiligheid in gedachten. Ze hebben veiligheidsapparaten en systemen die ongevallen voorkomen en operators en gebruikers beschermen.

 

 
 
Soorten tablet machine drukken
Rotary Tablet Punching Machine

Single - Punch Tablet Press

Single - punch tablet -persen worden vaak gebruikt om een ​​klein aantal tablets te maken. Laboratoria houden de meeste van hen om verschillende soorten pillen te maken, waaronder calciumpillen, suikertabletten en farmaceutische pillen. Met andere woorden, ze zijn favoriet van medische onderzoekers.
Voor de meeste gebruikers hebben single - punch tablet -persen veel voordelen. Ze zijn eenvoudig te gebruiken, gemakkelijk te dragen en kunnen aan de meeste eisen van dagelijks gebruik voldoen. Hun kracht kan elektriciteit zijn. Sommige van deze persen ondersteunen ook handmatige werking. Dat zou vereisen dat de gebruiker het handvat schudt.

Tablet Machine Press

Rotary Tablet Press

Verschillend van de rotatiesnelheid, worden de automatische graad of de producten, roterende tabletpersen gecategoriseerd in sub - High {- snelheid roterende tablet -persen, volledig automatisch high - snelheid tablet -tabletpertjes en rotary core {- spun tablet presses.
Deze pil -persen verschillen heel anders dan de single - punchs, want ze zijn vrij groter en sneller bij het comprimeren en overbrengen van pillen. De complexe structuren maken het mogelijk om soepel en stabiel te bewegen en de drukaanpassing is synchroon.

 

Delen van tablet machine drukken

 

We kunnen de tablet machine verdelen in drie delen - transmissie -onderdeel, onderdeel van het druk en weegonderdeel.

 

Het transmissiegedeelte bevat twee kleine onderdelen. De feeder werpt voorbewerkte korrelig materiaal uit in de matrijzen en de staart over de matrijs beperkt de hoeveelheid mengsel in elke dobbelsteen. Dan zullen de sterft het naar het laatste station dragen.

 

Het onder druk staande deel is het meest essentiële van de drie delen. Drukmechanismen, aka -stoten, zijn symmetrisch in de machine. De bovenste stoten worden gedwongen om de onderste stoten te persen met twee sets rollen --de pre-compressierollen en de hoofdcompressierollen. Samen met vier sets nokken bewegen de stoten op en neer, waarbij de pillen worden gecomprimeerd en uitgeworpen.

 

Het weegonderdeel bevat twee secties. De gewichtsaanpassingshelling helpt de sterft om voldoende korrelig materiaal binnen te houden, en de gewichtsregelingseenheid helpt het gewicht in elke dobbelsteen hetzelfde te houden.

 

Wat is Rotary Tablet Punching Machine?

 

 

Een roterende tabletponsmachine is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om poeder, korrels of andere materialen te comprimeren en te vormen in tabletten met specifieke vormen, maten en gewichten. Het werkt door het materiaal mechanisch tussen twee stoten te drukken, die op een roterend torentje zijn gemonteerd en vervolgens de voltooide tablet uit te werpen. Rotaire tabletponsmachines worden vaak gebruikt in de farmaceutische, voedsel- en chemische industrie om tabletten te produceren die gemakkelijk kunnen worden ingeslikt, opgeslagen en getransporteerd. Ze zijn beschikbaar in verschillende modellen en maten om te voldoen aan verschillende productiebehoeften en kunnen volledig worden geautomatiseerd om de productiviteit en efficiëntie te verhogen.

 

Voordelen van roterende tabletponsmachine

 

 

Hoge precisie

Rotaire tabletponsmachines hebben een hoog niveau van nauwkeurigheid in termen van dosering en tabletgewicht.

Hoge snelheid

Rotaire tabletponsmachines kunnen een groot aantal tablets per minuut produceren, waardoor ze zeer efficiënt zijn.

Samenhang

Roterende ponsmachines staan ​​bekend om het produceren van consistente en uniforme kwaliteitstabletten.

Veelzijdigheid

Roterende ponsmachines kunnen tabletten in verschillende vormen, maten en diktes produceren, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan farmaceutische en nutraceutische toepassingen.

Verminderde downtime

Deze machines vereisen minimaal onderhoud, wat de totale downtime vermindert en de productie -output verhoogt.

Lagere arbeidskosten

De automatische werking van deze machines elimineert de noodzaak van handarbeid, het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de productiviteit van het productieproces.

Verminderde verspilling

Het precieze doserings- en uniforme tabletgewicht geproduceerd door roterende tabletponsenmachines verminderen de verspilling van grondstoffen, wat kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen voor fabrikanten.

Logistieke machines

Regelgevende naleving: roterende tabletponsmachines voldoen aan de industrie- en regelgevende normen, zodat de geproduceerde tablets voldoen aan de vereiste kwaliteitsnormen.

 

Zp9 Rotary Tablet Press

 

Rotary tablet ponsmachine werkprincipe

● In de eerste stap wordt korrelig materiaal gemengd en gevormd in een homogene mix. Vervolgens wordt de mix geleverd aan een hopper, waar deze is opgesloten. Zodra het materiaal gereed is, wordt het in het voedingssysteem geladen.


● Het poeder valt dan in de dobbelsteen. De bovenste punch beweegt in de matrijsholte om het materiaal te comprimeren. De lagere punch stijgt om het overtollige poeder uit te werpen. De hoogte van de onderste punch bepaalt hoeveel materiaal er in de dobbelsteen is verpakt. De hoogte van de bovenste en onderste stoten wordt geregeld door een meetcam.


● Na de vulfase wordt het onderste punch -spoor aangepast om de juiste dichtheid en volume van de korrels te garanderen. De feeder wordt vervolgens uitgerust met een take - uit mes. Het mes is in staat om de tablet de ontladingsgoot af te buigen.


● Het toevoersysteem van de machine moet worden gemaakt van roestvrij staal. Dit voorkomt dat het poeder blijft plakken. De feeder biedt ook een constante poederstroom.


● Het torentje is een cruciaal onderdeel van de tabletpers. Het bevat verschillende stoten en helpt ze uit te lijnen. Het ontwerp bepaalt het aantal stations. Een groter torentje zorgt voor een snellere drukvermogen. De diameter beïnvloedt ook het aantal stoten.

 

Welke factoren moeten in aanmerking worden genomen bij het selecteren van een roterende tabletponsmachine?

 

Tablet -uitvoer:Tablet -uitvoer verwijst naar het aantal tablets dat binnen een specifiek tijdsbestek kan worden geproduceerd. Het is belangrijk om een ​​machine te selecteren die het vereiste aantal tablets binnen het gewenste tijdsbestek kan produceren.
Punch/tooling -maat:Punch/gereedschapsgrootte verwijst naar de grootte en vorm van de tablet die door de machine kan worden geproduceerd. Het is belangrijk om een ​​machine te kiezen die de gewenste grootte en vorm van de tablet kan produceren.
Tabletproductiecapaciteit:Tabletproductiecapaciteit is de hoeveelheid tablets die door de machine binnen een dag of uur kan worden geproduceerd. Het is een belangrijke factor om te overwegen bij het selecteren van een roterende tabletponsmachine.
Afmetingen van de machine:De machinedimensies spelen een cruciale rol bij het selecteren van de machine. Het is belangrijk om de beschikbare vloerruimte en de machinegrootte te overwegen voordat u een roterende tabletponsmachine koopt.
Tabletkwaliteit:De kwaliteit van de geproduceerde tablet is cruciaal en de functies van de machine moeten worden gecontroleerd op hun vermogen om hoog - kwaliteitstablets te produceren.
Kosten:De kosten van de machine zijn een andere cruciale factor die moet worden overwogen. Een budget moet worden ingesteld vóór het selectieproces en de beschikbare opties moeten worden vergeleken om de meeste kosten te vinden - effectieve machine.
Onderhoudsvereisten:Het onderhoud en het onderhoud van de machine moeten ook worden overwogen bij het selecteren van een roterende tabletponsmachine. Het is belangrijk om een ​​machine te selecteren die minimaal onderhoud vereist en de reserveonderdelen zijn direct beschikbaar.
Gebruiker - vriendelijkheid:De machine moet gemakkelijk te bedienen zijn en de operator moet voldoende training krijgen. Het bedieningspaneel moet gemakkelijk te gebruiken zijn en de instructies moeten duidelijk zijn om ongevallen en verwondingen te voorkomen.
Automatisering:Automatisering vermindert de behoefte aan handarbeid en verbetert de productiviteit. Een machine met automatiseringsfuncties zoals een touchscreencontroller, automatisch voedingssysteem, automatisch ejectiesysteem en automatisch smeersysteem is een ideale keuze.
Flexibiliteit:De machine moet de veelzijdigheid hebben om verschillende soorten tablets te produceren met dezelfde tooling, of het moet eenvoudig zijn om de gereedschap te schakelen om verschillende soorten tablets te produceren om aan de eisen van de klant te voldoen.

 

 
FAQ

 

Vraag: Wat is de functie van de tabletpersmachine?

A: Tabletpersen zijn machines die zijn ontworpen om farmaceutische poeders en korrels in tabletten te comprimeren. Ze moeten zeer nauwkeurig zijn om uniforme tabletten te maken die elk dezelfde hoeveelheid actieve farmaceutische ingrediënten en hulpstoffen bevatten.

Vraag: Hoe heet een pilpers?

A: Door andere namen ervan - tabletcompressiemachine of tabletponsmachine, is het duidelijk dat deze machine comprimeert of ponst om poeder in tablets te vormen. Om te voldoen aan de vraag naar massaproductie van pillen of andere specifieke goederen, heeft een pilpers vaak een of meerdere sterft om het poeder en de tabletten over te dragen.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten tabletpersen?

A: Er zijn 2 soorten tabletdrukken: single - Punch en Rotary Tablet Presses. De meest hoge - snelheidstablet Perses nemen de vorm aan van een roterend torentje dat een willekeurig aantal stoten bevat. Terwijl ze rond het torentje roteren, komen de stoten in contact met nokken die de verticale positie van de punch regelen.

Vraag: Wat zijn de stoten in een tabletmachine?

A: Voor een tabletpers omvatten tabletcompressiegereedschap één bovenste punch, een onderste punch en één dobbelsteen, per station. Een "set" tooling bestaat uit een volledige aanvulling van stoten en sterft die nodig is voor het aantal stations in het torentje.

Vraag: Wat zijn de voordelen van Rotary Tablet Press Machine?

A: Rotary Press vermindert de verspilling van formulering, waardoor de productiekosten worden bespaard. De compressieholte wordt automatisch gecontroleerd. De operatie vergemakkelijken. Het gewicht en de hardheid van tabletten worden door de machine geregeld tijdens compressie.

Vraag: Waarvoor is een roterende tabletpersmachine die wordt gebruikt?

A: Een roterende tabletpersmachine wordt gebruikt om poeder te comprimeren en tabletten van uniforme vorm en grootte te maken. Deze hightech Rotary and Lab Tablet Press Machine is een synoniem van robuustheid en betrouwbaarheid. De stabiele structuur en hoge snelheid maken het persproces van de tablet efficiënter.

V: Wat is het verschil tussen single - punchmachine en roterende tabletmachine?

A: De single {- punch tablet Press is een kleine elektrische continue tablet -druk en het kan ook hand - worden gecrankeerd. De roterende tabletdruk is een multi - station Rotary Tablet Press. De snelheid van de draaitafel, de vuldiepte van het materiaal en de dikte van de tablet kan worden aangepast tijdens het persen van tablet.

Vraag: Hoe drukt een tabletmachine op het werk?

A: Een tabletmachine drukt op werken door korrels of poeder in een tabletvorm te comprimeren. De poeders of korrels worden in de machine ingevoerd, waar ze worden gecomprimeerd tussen twee stoten. De stoten vormen de vorm en grootte van de tablet.

Vraag: Wat is de capaciteit van een tabletmachine -pers?

A: De capaciteit van een tabletmachine -pers is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het type pers, de grootte en vorm van de tablet en de productiesnelheid.

Vraag: Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een tabletmachine -pers?

A: Regelmatige reiniging en smering van de onderdelen zijn essentieel voor het handhaven van de tabletmachine -pers. Het is ook belangrijk om alle versleten - onderdelen te vervangen en de pers regelmatig te inspecteren om ervoor te zorgen dat deze op optimale niveaus presteert.

Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen tijdens het gebruik van een tabletmachine -pers?

A: Veiligheidsmaatregelen omvatten het dragen van beschermende uitrusting zoals handschoenen en veiligheidsbril, ervoor zorgen dat de machine correct is geaard en alle instructies van de fabrikant volgen voor montage en werking. Het wordt ook aanbevolen om de pers uit de buurt van water en warmtebronnen te houden om elektrische of thermische gevaren te voorkomen.

Vraag: Wat voor soort tablets kunnen worden gemaakt met behulp van een roterende tabletponsmachine?

A: Een roterende tabletponsmachine kan worden gebruikt om tabletten in verschillende vormen en maten te maken, waaronder ronde, ovaal en langwerpig. Het kan ook tabletten produceren met verschillende soorten coatings of afdrukken.

Vraag: Hoe werkt een roterende tabletponsmachine?

A: Een roterende tabletponsmachine bestaat uit een roterend torentje met sterft die het poeder of gegranuleerde stof in zijn vaste vorm comprimeren. De machine heeft verschillende stations waar het poeder in de matrijzen wordt ingevoerd, gecomprimeerd en uitgeworpen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een roterende tabletponsmachine?

A: Het gebruik van een roterende tabletponsmachine heeft verschillende voordelen, waaronder verhoogde efficiëntie, precisie en nauwkeurigheid, verminderde operatorfout en verbeterde productkwaliteit en consistentie. Het zorgt ook voor de naleving van richtlijnen en normen voor regelgeving.

Vraag: Welke factoren moeten worden overwogen bij het selecteren van een roterende tabletponsmachine?

A: De te overwegen factoren zijn de capaciteit, snelheid, automatisering, validatie, onderhoudsvereisten en kosten van de machine -. Bovendien moet de machine compatibel zijn met het specifieke type poeder of granulatie -substantie die deze wordt gebruikt om tabletten te produceren.

Vraag: Hoe onderhoud een roterende tabletponsmachine?

A: Om een ​​roterende tabletponsmachine te behouden, zijn regelmatig reinigen, smeren en inspectie van kritieke componenten essentieel. De handleiding van de machine moet worden geraadpleegd voor specifieke onderhoudsinstructies en schema's.

Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het bedienen van een roterende tabletponsmachine?

A: Operators moeten beschermende kleding, handschoenen en oogglazen dragen om direct contact met poeders, blootstelling aan stof te voorkomen en letsel door de bewegende delen van de machine te voorkomen. Bovendien moeten alle veiligheidswachten en apparaten op hun plaats zijn en correct functioneren. Regelmatige training en inspectie van de machine moet ook worden uitgevoerd om veilige bewerkingen te garanderen.

Vraag: Hoe wordt een handtabletpers gebruikt?

A: Een handtabletpers wordt bediend door het poeder of het materiaal te vullen dat in de hopper van de pers wordt gecomprimeerd en vervolgens het handvat te draaien om het materiaal te comprimeren. Het gecomprimeerde materiaal wordt vervolgens door de uitlaat van de pers uitgeworpen in de vorm van een tablet.

Vraag: Hoe lang duurt het om een ​​handtabletpers schoon te maken?

A: Het reinigen van een handtabletpers duurt meestal minder dan 30 minuten. De personderdelen kunnen eenvoudig worden verwijderd, gereinigd met zeep en water en vervolgens weer in elkaar gezet.

Vraag: Zijn er voorzorgsmaatregelen voor veiligheid te nemen tijdens het gebruik van een handtabletpers?

A: Ja, net als elke andere machines moeten veiligheidsmaatregelen worden genomen bij het bedienen van een handtabletpers. Het wordt aanbevolen om handschoenen en beschermende brillen te dragen tijdens het bedienen van de pers om letsel te voorkomen. De gebruiker moet zich ook bewust zijn van de druk en de kracht die wordt uitgeoefend tijdens het bedienen van het apparaat.

We zijn professionele fabrikanten en leveranciers van tabletpers en leveranciers in China, gespecialiseerd in het leveren van producten van hoge kwaliteit. We verwelkomen u van harte om bulk aangepaste tabletpersmachine uit onze fabriek te kopen. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.