Automatische tabletmachine
video

Automatische tabletmachine

1. Specificatie:
(1) Aantal stations: 5/7/9/12/19
(2) Productiecapaciteit: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Aanvraag sturen
Praat nu

Beschrijving

Technische Parameters

Automatische tabletmachineis een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om poeder, deeltjes of kleine stukjes materiaal in tabletten van medicijnen, gezondheidszorgproducten, voedsel of andere vaste producten te drukken. De hoofdstructuur van de automatische tabletpers omvat de trechter, de hoofdlichaam van de tabletpers, het bedieningsgedeelte en de hulponderdelen.

De automatische tabletmachine heeft veel voordelen en functies en wordt veel gebruikt in farmaceutische, voedingsmiddelen, chemische en andere industrieën. In het gebruiksproces moet de werking en onderhoud strikt in overeenstemming zijn met het werkingsproces en voorzorgsmaatregelen om de normale werking van de apparatuur en de productkwaliteit te waarborgen.

 

product-750-200

 

Wij biedenAutomatische tabletmachine, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.

Product:https://www.achevechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html

 

Specificaties tabel

 

Rotary Tablet Press Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech Rotary Tablet Press Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Hoofdstructuur

Pill Pack Machine

 
 

● Voedingssysteem: Verantwoordelijk voor de materiële hoeveelheid, gelijkmatig toegevoegd aan de mal.
● Schimmelsysteem: Bestaat uit een bovenste en onderste vorm met groeven van een specifieke vorm en grootte gesneden in de mal om het uiterlijk van de tablet te vormen.
● Druksysteem: door mechanische of hydraulische middelen om voldoende druk te produceren, zodat het materiaal in de mal in vellen wordt gedrukt.
● Extrusiesysteem: De geperste tablet wordt uit de mal geduwd en verzameld of getransporteerd naar het volgende proces.
● Controlesysteem: Verantwoordelijk voor de automatische besturing van het gehele bladpersproces, inclusief de aanpassing van de voedingshoeveelheid, druk, snelheid en andere parameters.

Sollicitatie

● Farmaceutisch veld
In het farmaceutische veld is automatische tabletpress de belangrijkste apparatuur voor het bereiden van solide preparaten zoals tablets en capsules. Het comprimeert medicijnpoeders of deeltjes in vellen die gemakkelijk zijn voor patiënten om te nemen, op te slaan en te transporteren. De kwaliteit, het uiterlijk van de toepassing van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van de prestaties van het automatisch Tabletpers in het farmaceutische veld is ook steeds uitgebreider.

● Gezondheidszorgproducten
Op het gebied van gezondheidsproducten spelen automatische tabletpersen ook een belangrijke rol. Vele gezondheidsproducten zoals vitaminetabletten, minerale tabletten, visolietabletten, enz. Moeten worden gedrukt via de automatische tabletdruk. Deze producten vereisen meestal een regelmatige vorm, consistente grootte en goede smaak, en de automatische tabletpers kan voldoen aan deze vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van gezondheidsproducten te waarborgen.

● De voedselsector
Op het gebied van voedsel heeft Automatic Tablet Press ook een breed scala aan toepassingen. Bij het proces van voedselverwerking moeten grondstoffen zoals rijst, gierst, boekweit worden verwerkt tot rijstwafels, rijstkorst, pannenkoeken en andere voedingsmiddelen door de automatische tafels zijn ook en theepoeder om de verpakking en opslagefficiëntie van producten te verbeteren.

● Chemische industrie
Op het gebied van de chemische industrie wordt automatische tabletpers vaak gebruikt om chemische producten zoals meststoffen, meststoffen, pesticiden, etc. te drukken, enz. Het gelamineerde product is niet alleen handig voor opslag en gebruik, maar kan ook de dichtheid en stabiliteit van het product verbeteren.

● Andere gebieden
Naast de bovenstaande gebieden kan de automatische tabletpers ook worden toegepast op de productie van keramiek, magnetische materialen, speciale materialen en andere velden. In deze gebieden kunnen automatische tabletpersen poeder of korrelige materialen in de gewenste vorm en grootte drukken om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën.

 

Automatische tablet maken machinetablet gewichtstests

● Statische weegmethode

1) Principe: de te gedetecteren tabletten worden één voor één op de balans geplaatst voor het wegen.

2) Stappen:

Plaats de tabletten om gelijkmatig op de weegvak te testen.

Gebruik een balans om het gewicht van elke tablet te wegen en vast te leggen.

Volgens de weegresultaten werden het gemiddelde gewicht en het gewichtsverschil van de tabletten berekend.

3) Kenmerken: de statische weegmethode is relatief eenvoudig te bedienen, maar de detectiesnelheid is langzaam, wat geschikt is voor de productie en detectie van kleine batchtabletten.

● Dynamische weegmethode

1) Principe: de tablet wordt continu gewogen door een apparaat dat een laadcel bevat.

2) Stappen:

Plaats de tabletten gelijkmatig op de transportband.

Een transportband voedt de tabletten in een ontvangende tank, die een laadcel bevat.

De gewichtssensor weegt continu de tabletten en berekent het gemiddelde gewicht en het gewichtsverschil van de tabletten.

3) Kenmerken: Dynamische weegmethode heeft een hoge detectiesnelheid en is geschikt voor de productie en detectie van grote hoeveelheden tabletten. Tegen dezelfde tijd kan de methode de verandering van het tabletgewicht in realtime weerspiegelen, wat nuttig is om de problemen in het productieproces in de tijd te vinden en op te lossen.

● Willekeurige inspectie wordt gecombineerd met volledige inspectie

1) Bemonsteringsinspectie: in het proces van de tabletproductie wordt de tablet geproduceerd door de tabletpers regelmatig bemonsterd. Het aantal te bemonsteren tablets kan worden bepaald op basis van de productiebatch- en kwaliteitscontrole -eisen. De bemonsteringsresultaten kunnen worden gebruikt om het kwaliteitsniveau van de gehele productiebatch te beoordelen.

2) Volledige inspectie: wanneer een abnormaal tabletgewicht wordt gevonden in de bemonsteringsresultaten, is een volledige inspectie van de tablets in de relevante productiebatch vereist. Volledige inspectie zorgt ervoor dat elke tablet voldoet aan de kwaliteitsnormen en voorkomt dat niet-conforme producten de markt betreden.

● Automatische testapparatuur

Met de ontwikkeling van technologie zijn meer en meer automatische testapparatuur toegepast bij het testen van tabletgewicht. Deze apparaten zijn meestal uitgerust met zeer nauwkeurige laadcellen en gegevensverwerkingssystemen, waardoor een snelle en nauwkeurige detectie van tablets mogelijk wordt. Tegen hetzelfde tijdstip hebben deze apparaten ook gegevensopslag- en traceerbaarheidsfuncties om de management en analyse van de testresultaten te vergemakkelijken.

Zaken die aandacht nodig hebben

Bij het testen van het gewicht van tablets moet de nauwkeurigheid en stabiliteit van de testapparatuur worden gewaarborgd. Kalibreer en onderhoud de testapparatuur om ervoor te zorgen dat de prestaties aan de vereisten voldoet.

Tijdens het testen proces moet aandacht worden besteed aan bedrijfsnormen om de invloed van menselijke factoren op de testresultaten te voorkomen. Het tabletoppervlak moet bijvoorbeeld schoon zijn en vrij van onzuiverheden voordat we wegen; De tabletten moeten gelijkmatig worden verdeeld wanneer ze worden geplaatst.

De testresultaten moeten worden geregistreerd en geanalyseerd om de problemen in het productieproces in de tijd te vinden en op te lossen. Voor ongekwalificeerde producten moeten overeenkomstige behandelingsmaatregelen worden genomen, zoals herwerken, schroot, enz.

Automatische tablet maken Machine-Tablet Desolutietest

Oplossingstestprocedure

Bereidingsfase:

Selecteer geschikte methoden voor het bepalen van de oplossing, zoals anorganische ionenvervangingsmethode, offline bemonsteringsmethode, online bemonsteringsmethode of omgekeerde fase hoogwaardige vloeistofchromatografie. De keuze van deze methoden moet gebaseerd zijn op de fysicochemische eigenschappen van het medicijn, de noodzaak van effectiviteit en de beschikbaarheid van instrumenten en apparatuur.

Bereid de apparatuur voor die nodig is voor de oplossingstest, zoals oplossingstester, sampler, filtermembraan, chromatografische analysator, enz.

Het oplosmedium is geconfigureerd, meestal is een bufferoplossing op waterbasis geselecteerd om de pH-omstandigheden in het maagdarmkanaal te simuleren.

Testbewerking:

Plaats het testproduct (Ithe -tablet geproduceerd door de automatische tabletdruk) in de spinmand of roerende paddle van de oplossingstester.

Start de oplossingstester volgens de opgegeven temperatuur en snelheid om de tabletten binnen de opgegeven tijd op te lossen.

Bemonstering op een vooraf bepaald tijdstip in de tijd, meestal met behulp van een sampler om een ​​bepaalde hoeveelheid oplossingsmonster uit het oplossende medium te verwijderen.

Het geëxtraheerde oplossingsmonster wordt gefilterd door een filtermembraan om onoplosbare onzuiverheden te verwijderen.

De inhoud van het medicijn in de gefilterde oplossing wordt bepaald met behulp van geschikte analytische methoden zoals ultraviolette spectrofotometrie, fluorescentie, colorimetrie of chromatografie.

Resultaatberekening en analyse:

Volgens de meetresultaten werd de oplossingshoeveelheid van elke tablet (één) berekend.

De berekende oplossingshoeveelheid wordt vergeleken met de voorgeschreven oplosstandaard om te beoordelen of de kwaliteit van de tablet aan standaard is.

Als wordt vastgesteld dat de diploma Desolution niet aan de standaard voldoet, moet de oorzaak verder worden geanalyseerd en moeten de bijbehorende verbeteringsmaatregelen worden genomen.

Zaken die aandacht nodig hebben

Kalibratie en onderhoud van apparatuur:

De oplossingstester wordt regelmatig gekalibreerd om de nauwkeurigheid en stabiliteit ervan te waarborgen.

Regelmatige inspectie en onderhoud van apparatuurcomponenten, zoals roterende mand, mengpeddel, sampler, enz., Om het falen van apparatuur of schade te voorkomen om de testresultaten te beïnvloeden.

Werkingspecificatie:

Voer de test uit in strikte overeenstemming met de operationele procedures om de invloed van menselijke factoren op de testresultaten te voorkomen.

Tijdens het bemonsteringsproces moet de voorzichtigheid en bubbelinterferentie worden voorgelegd om monsterbesmetting en bubbel te voorkomen.

Zorg voor de nauwkeurigheid van de bemonsteringspositie en bemonsteringstijd om de betrouwbaarheid van testresultaten te waarborgen.

Gegevensopname en -analyse:

Alle gegevens tijdens de test werden in detail geregistreerd, inclusief temperatuur, rotatiesnelheid, bemonsteringstijd, geneesmiddelgehalte, enz.

De testgegevens werden statistisch geanalyseerd om de stabiliteit en consistentie van het oplossen van tabletten te evalueren.

Als abnormale gegevens of trends worden gevonden, moeten beoordeling en analyse in de tijd worden uitgevoerd en moeten passende corrigerende maatregelen worden genomen.

Maatregelen voor kwaliteitscontrole:

In het productieproces moet de automatische tabletpers regelmatig worden gereinigd en onderhouden om de normale werking en stabiele productkwaliteit te waarborgen.

Controleer strikt de kwaliteit van grondstoffen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de gespecificeerde kwaliteitsnormen.

Regelmatige bemonsterings- en oplossingstests van tablets in het productieproces, tijdige detectie en oplossing van kwaliteitsproblemen.

 

Conclusie

De automatische tabletmachine is meer dan een stuk industriële apparatuur-het is een katalysator voor innovatie in farmaceutische productie. Door de efficiëntie te verbeteren, de naleving te waarborgen en de productie van complexe formuleringen mogelijk te maken, stellen deze machines geneesmiddelenmakers in staat om te voldoen aan de zich ontwikkelende eisen van de wereldwijde gezondheidszorg.

Terwijl de industrie uitdagingen navigeert, zoals kostenbarrières en technische complexiteit, zullen samenwerking tussen fabrikanten, leveranciers en toezichthouders van cruciaal belang zijn. De toekomst belooft een nog grotere integratie van automatisering, duurzaamheid en digitalisering, zodat tabletpersen voorop blijven staan ​​in de medische vooruitgang.

Voor belanghebbenden in de farmaceutische supply chain is investeren in geavanceerde technologie voor het maken van tablet niet alleen een operationele keuze-het is een strategische noodzaak voor het beveiligen van een concurrentievoordeel in het 21e-eeuwse gezondheidszorglandschap.

 

 

Populaire tags: Automatische tabletmachine, China Automatische tablets Machinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen