ACHIEVE CHEM, opgericht in 2008, is een professionele fabrikant van enkellaags glazen reactoren, glazen reactoren met mantel, roestvrijstalen reactor, roterende_ verdamper, destillatieapparatuur en andere ondersteunende, chemische apparatuur. Het bedrijf beschikt over meerdere technische patenten en heeft achtereenvolgens de EU CE-certificering, IS09001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de productielicentie voor speciale apparatuur verkregen.
Waarom voor ons kiezen?
Hoge kwaliteit
Wij streven ernaar onze klanten hoogwaardige en betrouwbare producten te leveren. Al onze chemische laboratoriumapparatuur wordt vervaardigd volgens de hoogste normen en ondergaat strenge kwaliteitscontroles voordat deze onze fabriek verlaat.
Rijke ervaring
We hebben meer dan 10 jaar ervaring in het vervaardigen van chemische laboratoriumapparatuur, we hebben een schat aan kennis en expertise op dit gebied.
Professioneel team
We hebben uitstekende experts in de branche. Ons team van experts staat klaar om u te helpen met al uw vragen of opmerkingen.
Klantenservice
We zijn er trots op dat we een uitzonderlijke klantenservice bieden voor, tijdens en na uw aankoop. Ons team staat altijd klaar om vragen te beantwoorden, technische ondersteuning te bieden en ervoor te zorgen dat uw laboratorium soepel draait.
Wat omvat chemische apparatuur?
Reactorapparatuur
Reactorapparatuur wordt gebruikt in chemische processen om verschillende chemische reacties uit te voeren. Het bestaat doorgaans uit een vat, ook wel reactor genoemd, waar de chemische reactie plaatsvindt, samen met bijbehorende componenten zoals roerders, verwarmings- of koelsystemen en instrumenten voor het bewaken en regelen van de reactie. Reactoren worden in een verscheidenheid aan industrieën gebruikt, waaronder de farmaceutische industrie, de petrochemie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en meer, om een grote verscheidenheid aan chemische producten te produceren. Ze zijn ontworpen om een efficiënte menging van reactanten te garanderen, het reactieproces te controleren en de productopbrengst en -kwaliteit te optimaliseren.
Destillatie op korte afstand
Kortewegdestillatie is een speciale destillatiemethode die voornamelijk wordt gebruikt voor materialen met een hoog kookpunt, temperatuurbestendigheid, hoog molecuulgewicht en hoge viscositeit. Het is ook bekend als moleculaire destillatie of korteafstandsdestillatie. Deze destillatiemethode kan het scheidingsproces in zeer korte tijd voltooien en wordt daarom "korte weg" genoemd. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het principe van moleculaire destillatie, waarbij op korte afstand tussen de verwarmings- en condensatieoppervlakken wordt gewerkt om een efficiënte scheiding te bereiken.
Laboratorium verdampers
Laboratoriumverdampers worden voornamelijk gebruikt om continu een groot aantal vluchtige oplosmiddelen onder verminderde druk te destilleren, vooral bij chromatografische scheiding, de concentratie van extracten en destillatie van de ontvangende oplossing kan reactieproducten scheiden en zuiveren.
Wat is een enkellaags glasreactor?
Enkellaags glazen reactor is een uitrusting die een samenwerking is van vacuümtoestand, destillatie, reflux, roeren, olie/waterverwarming, verwarmingsmantel. Het kan allerlei biochemische reacties en synthesereacties uitvoeren bij een constante temperatuur. Het is over het geheel genomen ook een colsed-systeem.
Betere zichtbaarheid:Enkellaags glazen reactor zorgt voor een betere zichtbaarheid van het reactieproces. Hierdoor kan de gebruiker de voortgang van de reactie visueel volgen, zonder dat het hele proces hoeft te worden onderbroken of stopgezet, waardoor het gemakkelijker en sneller wordt om reactieparameters aan te passen en de reactieomstandigheden te optimaliseren.
Makkelijk schoon te maken:In vergelijking met meerlaagse reactoren zijn enkellaagse glazen reactoren gemakkelijker schoon te maken. Omdat ze geen extra lagen hebben, is het eenvoudig en ongecompliceerd om toegang te krijgen tot alle delen van de reactor.
Betrouwbaar en veilig:Enkellaags glasreactoren zijn betrouwbaar en veilig in gebruik. Ze zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen thermische of chemische schokken. Dit verkleint de kans op ongelukken en zorgt ervoor dat de reactie zonder onverwachte onderbrekingen kan worden uitgevoerd.
Kostenefficiënt:Enkellaagse glasreactoren zijn over het algemeen goedkoper dan hun meerlaagse tegenhangers. Dit maakt ze een aantrekkelijkere optie voor onderzoekers en wetenschappers die met een beperkt budget werken.
Veelzijdig:Enkellaags glasreactoren zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder chemische synthese, reactiescreening en procesoptimalisatie.
● Controleer het instrument zorgvuldig vóór gebruik. Of de glazen fles nu beschadigd is en of de interfaces consistent zijn, ga er voorzichtig mee om.
● Veeg elke interface af met een zachte doek (kan worden vervangen door een servet) en breng vervolgens een beetje vacuümvet aan. (zorg ervoor dat u het vacuümvet na gebruik afdekt om te voorkomen dat er stof binnendringt.)
● De poorten van de glazen reactor mogen niet te strak worden vastgeschroefd en moeten regelmatig worden losgemaakt om langdurige vergrendeling te voorkomen, waardoor de connector vastloopt.
● Zet eerst de aan/uit-schakelaar aan, laat de machine vervolgens van langzaam naar snel lopen en zet vervolgens de schakelaar uit wanneer de machine is gestopt.
● De PTFE-schakelaars kunnen overal niet met overmatige kracht worden vastgedraaid, waardoor het glas gemakkelijk wordt beschadigd.
● Na elk gebruik moet u een zachte doek gebruiken om alle soorten olievlekken, vlekken en oplosmiddelen die op het oppervlak van de machine achterblijven, af te vegen om deze schoon te houden.
● Draai elke PTFE-schakelaar los nadat de machine is gestopt. De PTFE-zuiger zal vervormd raken als deze lange tijd in werkende staat verkeert.
● Maak de afdichtring regelmatig schoon door de afdichtring te verwijderen, te controleren of er vuil op de as zit, deze af te vegen met een zachte doek, een beetje vacuümvet aan te brengen en deze weer terug te plaatsen om de as en de afdichtring glad te houden.
● De elektrische onderdelen mogen niet worden blootgesteld aan water en het is ten strengste verboden nat te worden.
● Het is noodzakelijk om originele onderdelen in de fabriek aan te schaffen. Het willekeurig gebruiken van andere onderdelen kan fatale schade aan de machine veroorzaken.
● Wanneer u reparaties of inspecties aan de glazen reactor uitvoert, zorg er dan voor dat u eerst de stroom- en waterbron afsluit.
Kortewegdestillatie is een proces dat wordt gebruikt om vloeibare materialen te scheiden en te zuiveren op basis van hun kookpunt. Het is een soort destillatietechniek waarbij sprake is van een kort pad, of een korte afstand, tussen de verdamper en de condensor. Tijdens het proces wordt het vloeibare materiaal in een kolf geplaatst en verwarmd totdat het verdampt. De dampen worden vervolgens gecondenseerd en opgevangen in een aparte kolf, waarbij de onzuiverheden en andere laagkokende componenten achterblijven. Dit proces wordt veel gebruikt bij de productie van hoogwaardige en pure cannabisextracten, essentiële oliën en andere chemische stoffen.
6 voordelen van kortewegdestillatie
U kunt profiteren van de overstap naar kortepaddestillatie, omdat deze methode kan leiden tot een meer naadloze productiecyclus. Hier volgen specifieke voordelen van het gebruik van kortewegdestillatie.
Continue voeding
De continue voedingsfunctionaliteit van kortewegdestillatie is een waardevol kenmerk dat niet veel andere destillatiemethoden kunnen bieden. Het zeer nauwkeurige verdampingssysteem heeft minder hoge temperaturen nodig om hetzelfde volume van een product te extraheren. Als gevolg hiervan kunt u een grotere schaalbaarheid van de productie bereiken, wat doorgaans niet mogelijk is met stills in batchmodus.
Snellere voltooiingstijd
Kortewegdestillatie is voordeliger dan andere methoden, zoals eenvoudige destillatie. Door gebruik te maken van kortewegdestillatie kunt u binnen enkele seconden scheiding bereiken zonder de productkwaliteit in gevaar te brengen dankzij de implementatie van vacuümdruk, waardoor het ideaal is voor industrieën met tijdgevoelige materialen en productiecycli.
Ter vergelijking: eenvoudige destillatie is sneller en vereist minder energie bij het scheiden van vloeistoffen dan gefractioneerde destillatie. Het belangrijkste nadeel is echter dat eenvoudige destillatie minder efficiënt is en beperkt is tot mengsels die slechts één vluchtige component bevatten.
Geautomatiseerd en gemakkelijk te gebruiken
Kortewegdestillatie is gemakkelijk te gebruiken, in tegenstelling tot de meeste conventionele destillatiestrategieën die omvangrijke en ingewikkelde machines vereisen. Eenvoudige en compacte apparatuur is voldoende voor kortewegdestillatie om destillaatniveaus van hoge kwaliteit te produceren.
Bovendien kunt u korte-paddestillatieapparatuur vinden met een automatiseringsfunctie die in staat is tot continue toevoer, wat cruciaal is voor de productie van grote hoeveelheden destillaat met behoud van consistentie, zuiverheid en potentie. Dit vermogen om processen te automatiseren draagt bij aan de algehele volumevergroting en schaalbaarheid.
Ideaal voor verbindingen die instabiel zijn bij hoge temperaturen
Sommige verbindingen hebben hoge temperaturen nodig voor een effectieve scheiding. Blootstelling aan hogere temperaturen kan er echter voor zorgen dat sommige elementen instabiel worden. Kortewegdestillatie verzacht dit risico door het kookpunt van een verbinding te verlagen door middel van vacuümdruk.
Produceert hoge concentraties destillaten
Als u een gezuiverd cannabidiolproduct wilt produceren, kunt u dit doen door kortepaddestillatie in uw processen te implementeren. Een korte-paddestillatiesysteem scheidt CBD en tetrahydrocannabinol, wat resulteert in 99% pure cannabisdestillaten.
Minder productverspilling
Gefractioneerde destillatie minimaliseert het verlies van verbindingen aan de rand van het apparaat. Dat is te danken aan het korte pad dat de verbindingen moeten afleggen van het ene instrument naar het andere – van de verwarmde kolf naar de condensatiebuis – wat leidt tot minder productverspilling door dure verbindingen die destillatie vereisen.
5 industrieën die gebruik maken van kortewegdestillatie
Het vermogen van de destillatiemethode om snel concentraten van hoge kwaliteit te produceren is een van de belangrijkste redenen waarom sommige industrieën met ingewikkelde processen voor het systeem kiezen. Hier zijn enkele sectoren die gebruik maken van kortewegdestillatie.
Chemische laboratoria
Chemische laboratoria maken voornamelijk gebruik van kortewegdestillatie voor chemische zuivering en het scheiden van verbindingen om specifieke componenten te verkrijgen door mengsels te onderwerpen aan hoogvacuümomstandigheden, wat resulteert in verminderde druk.
Parfum laboratoria
Distillatie blijft de belangrijkste techniek in de traditionele parfumproductie. Extractie door middel van destillatie bestaat al eeuwen, omdat producenten destillatie gebruikten om specifieke bloembladen, schors, zaden, bladeren en wortels te behandelen.
Cannabidiol-laboratoria
Cannabidiol-laboratoria kiezen vaak voor distillatie via een korte weg, omdat dit een kostenefficiënte methode is voor het scheiden van cannabinoïden, terpenoïden, verontreinigingen en smaakstoffen. Bij kortewegdestillatie zijn geen oplosmiddelen nodig om het destillatieproces te activeren.
Aardolieraffinaderijen
Aardolieproducenten scheiden koolwaterstofketens om ruwe olie te raffineren tot waardevolle aardolieproducten met behulp van kortepaddestillatie om deze ketens te verdelen, te splitsen en zelfs te combineren.
Petrochemische en chemische fabrieken
Het winnen van petrochemicaliën brengt een aanzienlijk energieverbruik en een destillatiefase met zich mee om koolwaterstoffen te scheiden van fossiele brandstoffen, die de belangrijkste bron zijn van petrochemicaliën zoals aardgas en ruwe olie. De gewonnen koolwaterstoffen zouden vervolgens naar chemische fabrieken worden gestuurd om te worden omgezet in waardevolle chemicaliën die bekend staan als grondstof.
Wat zijn laboratoriumverdampers?
Laboratoriumverdampers zijn instrumenten die worden gebruikt om oplosmiddelen of vloeistoffen uit monsters te verwijderen of te verdampen om een geconcentreerde oplossing of vaste materialen te produceren. Ze worden veelvuldig gebruikt in chemische, farmaceutische en biotechnologische laboratoria. Er zijn verschillende soorten laboratoriumverdampers beschikbaar, waaronder rotatieverdampers, vacuümverdampers, stikstofverdampers en vriesdrogers. Deze instrumenten werken met behulp van verschillende mechanismen, waaronder warmte, vacuüm en druk, om het verdampingsproces te vergemakkelijken. Het zijn cruciale instrumenten bij de voorbereiding van monsters voor verdere experimenten en analyses.
Voordelen van laboratoriumverdampers
Verhoogde efficiëntie
Een van de belangrijkste voordelen van laboratoriumverdampers is dat ze de efficiëntie van het verdampingsproces verhogen. Ze zijn ontworpen om oplosmiddel snel en effectief uit monsters te verwijderen, waardoor de tijd die nodig is voor analyse wordt verkort.
Verbeterde zuiverheid
Laboratoriumverdampers kunnen de zuiverheid van monsters verbeteren door resterend oplosmiddel of onzuiverheden vóór analyse te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat de resulterende gegevens nauwkeurig en betrouwbaar zijn.
Veelzijdigheid
Laboratoriumverdampers zijn er in verschillende maten en configuraties, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in een groot aantal wetenschappelijke vakgebieden, van chemie tot biologie en daarbuiten.
Kostenefficiënt
Laboratoriumverdampers zijn niet alleen tijdbesparend, maar kunnen ook geld besparen door de behoefte aan dure chemische reagentia of oplosmiddelen te verminderen.
Verhoogde controle
Laboratoriumverdampers bieden meer controle over het verdampingsproces, waardoor wetenschappers parameters zoals temperatuur, druk en stroomsnelheid kunnen verfijnen.
Makkelijk te gebruiken
Moderne laboratoriumverdampers zijn ontworpen met gebruiksvriendelijkheid in gedachten, waardoor ze eenvoudig te bedienen en te onderhouden zijn.
Hoge doorvoer
Sommige modellen laboratoriumverdampers kunnen meerdere monsters tegelijk verwerken, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met hoge doorvoer of grootschalige synthese.
Verminderd risico
Door het verdampingsproces te automatiseren kunnen laboratoriumverdampers het risico op menselijke fouten of besmetting verminderen, waardoor de veiligheid van zowel onderzoekers als monsters wordt gewaarborgd.
Laboratoriumverdampers worden gebruikt om vloeistoffen te verwijderen uit preparaten die droog moeten zijn. Veel industrieën gebruiken laboratoriumverdampers om monsters voor analyse voor te bereiden. De farmaceutische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de aardolie-industrie en chemische laboratoria gebruiken om deze reden allemaal verdampers. Er zijn laboratoriumverdampers die worden gebruikt om organische oplosmiddelen te verwijderen en sommige die water verwijderen. Laboratoriumverdampers gebruiken beweging, gas, warmte of een combinatie daarvan om een droog monster te produceren dat klaar is voor analyse, en zijn voor veel laboratoria een belangrijk apparaat.
FAQ
Vraag: Wat is het korte pad van gefractioneerde destillatie?
Vraag: Hoe lang duurt korte-paddestillatie?
Vraag: Wat doet een roestvrijstalen reactor?
Vraag: Waarom zijn reactoren gemaakt van roestvrij staal?
Vraag: Wat is de capaciteit van een roestvrijstalen reactor?
Vraag: Wat doet een glazen reactor?
Vraag: Wat is het gebruik van een verdamper in een laboratorium?
Vraag: Wat is de betekenis van verdamping in het laboratorium?
Vraag: Wat is een verdamper en hoe werkt deze?
Vraag: Hoe verdamp je vloeistof in een laboratorium?
Vraag: Wat is het belang en de voordelen van verdamping?
Vraag: Is verdamping een laboratoriumtechniek?
Vraag: Wat zijn de kenmerken van een enkellaags glasreactor?
Vraag: Hoe werkt een enkellaagse glazen reactor?
Vraag: Wat zijn de toepassingen van een enkellaags glasreactor?
Vraag: Hoe kies ik de juiste enkellaags glasreactor?
Vraag: Wat is het verschil tussen kortewegdestillatie en andere soorten destillatie?
Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen zijn nodig bij het gebruik van kortewegdestillatie?
Vraag: Wat is het verschil tussen kortewegdestillatie en andere soorten destillatie?
Vraag: Welke soorten verbindingen kunnen worden gezuiverd met behulp van kortewegdestillatie?
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van chemische apparatuur in China, gespecialiseerd in het leveren van producten van hoge kwaliteit. Wij heten u van harte welkom om op maat gemaakte chemische apparatuur in onze fabriek te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.