Roestvrijstalen reactor
(1) 2L\/3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- standaard
(2) 2L\/3L\/5L\/10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- ex-proof
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
A roestvrij staalreactorVerwijst naar een container of tank gemaakt van roestvrij staalmateriaal dat specifiek is ontworpen voor het uitvoeren van chemische reacties. Het is uitgerust met verschillende kenmerken zoals temperatuurregeling, drukregeling, agitators en poorten voor het toevoegen van reactanten, het verwijderen van producten en het bewaken van het reactieproces.
Soorten roestvrijstalen reactievaten:
Jacket -reactor:
Dit type vaartuig bestaat uit een binnenvat of "reactor" waar de chemische reactie plaatsvindt en een buitenjas die de reactor omringt. De ruimte tussen de reactor en jas wordt gebruikt voor circulerende verwarming of koelvloeistoffen om de temperatuur tijdens de reactie te regelen.
Brede toepassingen:
We bieden een verscheidenheid aan transmissiecomponenten, waaronder tandwielen, rolketens, versnellingen, koppelingen, rekken, hubs, katrollen, taps toelopende mouwen, lagerstoelen en meer.
Hoge kracht:
We bieden een verscheidenheid aan transmissiecomponenten, waaronder tandwielen, rolketens, versnellingen, koppelingen, rekken, hubs, katrollen, taps toelopende mouwen, lagerstoelen en meer.
Beroeps:
We bieden een verscheidenheid aan transmissiecomponenten, waaronder tandwielen, rolketens, versnellingen, koppelingen, rekken, hubs, katrollen, taps toelopende mouwen, lagerstoelen en meer.
Vacuümreactor: Een vacuümreactor is ontworpen om reacties uit te voeren onder verminderde drukomstandigheden. Het is uitgerust met een vacuümpomp of systeem om het schip te evacueren, waardoor lucht of gassen worden verwijderd die het reactieproces kunnen verstoren.
Hogedrukreactor: Hogedrukreactoren zijn gebouwd om verhoogde drukken te weerstaan en te regelen. Ze worden gebruikt voor reacties die hoge drukomstandigheden vereisen, zoals hydrogenering of gasfase-reacties.
Geroerde tankreactor: Ook bekend als een geroerde tankreactor of continue geroerde tankreactor (CSTR), heeft dit type vat een agitator of roerdermechanisme ingebouwd. Het zorgt voor efficiënte mengen en agitatie van de reactanten tijdens het reactieproces.
| NEE. | Ac 121-2 | Ac 121-3 | Ac 121-5 | Ac 121-10 | Ac 121-20 | Ac 121-30 | Ac 121-50 | Ac 121-100 | Ac 121-150 | Ac 121-200 |
| Model | Bsf -2 l | Bsf -3 l | Bsf -5 l | Bsf -10 l | Bsf -20 l | Bsf -30 l | Bsf -50 l | Bsf -100 l | Bsf -150 l | Bsf -200 l |
| Capaciteit (L) | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Jacketcapaciteit (L) | 0.6 | 0.9 | 1.5 | 3.8 | 5 | 8 | 15 | 20 | 50 | 70 |
| Roerende snelheid | 0 ~ 600rpm | |||||||||
| Ultiem vacuüm | -0. 1mpa | |||||||||
| Motorkracht | 120W 1/3 | |||||||||
| Materiële kwaliteit | Binnenste laag van SUS316 & buitenlaag van SUS304 | |||||||||
| Reactietemp. | -100 ~ 299 graad | |||||||||
| Werkdruk | {{{0}}. 1mpa ~ 0.7mpa | |||||||||
| Ketelstructuur | Roestvrij staal met dubbele laag | |||||||||
| Explosieverdicht | Geen | |||||||||
| NEE. | Ac 121-2 ex | Ac 121-3 ex | Ac 121-5 ex | Ac 121-10 ex | Ac 121-20 ex | Ac 121-30 ex | Ac 121-50 ex | Ac 121-100 ex | Ac 121-150 ex | Ac 121-200 ex |
| Model | Bsf -2 lex | Bsf -3 lex | Bsf -5 lex | Bsf -10 lex | Bsf -20 lex | Bsf -30 lex | Bsf -50 lex | Bsf -100 lex | Bsf -150 lex | Bsf -200 lex |
| Capaciteit (L) | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Jacketcapaciteit (L) | 0.6 | 0.9 | 1.5 | 3.8 | 5 | 8 | 15 | 20 | 50 | 70 |
| Roerende snelheid | 0 ~ 600rpm | |||||||||
| Ultiem vacuüm | -0. 1mpa | |||||||||
| Motorkracht | 120W 1/3 | |||||||||
| Materiële kwaliteit | Binnenste laag van SUS316 & buitenlaag van SUS304 | |||||||||
| Reactietemp. | -100 ~ 299 graad | |||||||||
| Werkdruk | {{{0}}. 1mpa ~ 0.7mpa | |||||||||
| Ketelstructuur | Roestvrij staal met dubbele laag | |||||||||
| Explosieverdicht | Motor en controller, exdllbt4gb | |||||||||
Klik om de hele prijslijst te krijgen
Tips:
(1) Reinig de tank met heet water voordat u de SS -reactor bedient en stoom deze vervolgens. De materiaalpijp bevestigd aan het tankdeksel of het tankdeksel wordt geopend om verschillende materialen aan de tank toe te voegen.
(2) Na het laden van verschillende materialen in de tank in verhouding, start u de motor en openen vervolgens de kogelventielafvoer en wacht u op de volgende voeding. Na de voltooiing van de agitatie moet het resterende materiaal in de tank worden geleegd.
Productintroductie
Roestvrijstalen materiaal
Verschillende materialen gebruikt inroestvrijstalen reactor
304 roestvrij staal:
Ook bekend als 18-8 roestvrij staal, bevat het 18% chroom en 8% nikkel. Het heeft een goede corrosieweerstand en stabiliteit op hoge temperatuur, geschikt voor de meeste conventionele chemische reacties.
316 roestvrij staal:
Ook bekend als 18-10 roestvrij staal, bevat het 16% chroom, 10% nikkel en 2% molybdeen. Vergeleken met 304 roestvrij staal biedt 316 roestvrij staal een betere corrosieweerstand en stabiliteit op hoge temperatuur, met name geschikt voor reacties met zure, alkalische of chloride-bevattende stoffen.
2205 Duplex roestvrij staal:
Het bevat 22% chroom, 5% nikkel en 3% molybdeen, met een dubbele fase microstructuur bestaande uit austeniet en ferriet. Het biedt een hoge corrosieweerstand en sterkte, met name geschikt voor reacties onder hoge temperatuur, hoge druk of corrosieve omgevingen.
Bedankt voor het bezoeken van reactoren in de chemische industrie, waar u meer leert over verbonden kennis en een aangepaste productoplossing verkrijgt.
Wij biedenroestvrij staalreactor, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:www.achevechem.com\/reactors
Productfuncties
|
|
|
|
|
De componenten zijn verzegeld met tetrluorethyleen, dat een goed vacuüm en een zeer nauwkeurige afdichting onder werkomstandigheden kan houden.
De PTFE-verbindingspoort wordt gebruikt in de vorm van een mechanische afdichting om een zeer nauwkeurige afdichting onder werkomstandigheden te behouden.
Het heeft een externe temperatuursensor en een roestvrijstalen thermometer beschermende mouw op de ketelbedekking om de reactietemperatuur in realtime te controleren.
PTFE -ontladingsklep, beweegbare interface, snelle afvoer;
De algehele roestvrijstalen kolomkolomframe-structuur, vijfpoorts reactiekoker, met een volledige set glas voor reflux, vloeistoftoevoeging, temperatuurmeting, enzovoort;
De roerende motor heeft een sterk koppel, geen geluid, hoge snelheid en stabiliteit;
Deroestvrijstalen reactorSchip gebruikt een dubbele PTFE roerende paddle die geschikt is voor roeren en het mengen van lage tot hoge viscositeitsvloeistoffen.
Klik gerust op delaboratoriumreactorenOm meer details te verkrijgen. Hierna weet u hoe u het gewenste artikel van de lijst moet kopen.
Voorzorgsmaatregel
|
|
|
|
Lees deze voorzorgsmaatregelen zorgvuldig voordat u de roestvrijstalen autoclaafreactor installeert.
Controleer of de voedingspanning consistent is met de specificaties op het typeplaatje van het apparaat.
Sluit de power plug aan, zet de schakelaar aan op het bedieningspaneel en zet de snelheidsknop aan om de roersnelheid te regelen.
Er kan een resonantie zijn tussen de materiaalstroom en het vermogen van de motorsnelheid op een bepaald punt. Pas de snelheid van de motor aan om resonantie te voorkomen.
Nadat ze de roerende staaf hadden aangedaan, moeten gebruikers deze met handen roteren. Controleer of de concentriciteit goed is. Als dit niet het geval is, rek dan opnieuw. De stroom moet na de klem worden ingeschakeld en deze geleidelijk aanpassen van langzaam naar snel.
De hoogte van de roerende messen kan indien nodig worden aangepast.
Als de afdichtingsprestaties van de ketel afbreekt, controleer dan de roterende asafdichting in de roerderhoes.
Wanneer de test wordt uitgevoerd bij lage temperatuur, wordt de onderste ontladenklep mat en moet de klep eerst gedeeltelijk worden ontdooid wanneer deze wordt gebruikt.
Als er deeltjesobjecten in de oplossingen zijn, zullen sommige residuen zich ophopen op de PTFE -klep wanneer ze worden ontslagen, die de luchtdichtheid beïnvloeden wanneer ze opnieuw worden gebruikt. Zorg ervoor dat je het eerst schoonmaakt na elke afvoer en voor het opnieuw gebruik.
Oplossen
Dit zijn enkele problemen die u kunt tegenkomen bij het gebruik van een roestvrijstalen reactor.
|
Veel voorkomende fouten
|
Mogelijke redenen |
Oplossingen |
|
De motor loopt niet nadat het vermogen is ingeschakeld. |
Externe voeding mislukt. |
Zoek naar een elektricien om de voeding en het aansluiting te controleren. |
|
Kortsluiting. |
Schakel de stroomschakelaar uit en vervang vervolgens de zekering. |
|
|
De stroomindicator licht op, maar het roerende systeem werkt niet. |
De roterende as roest. |
Contact met leverancier. |
|
De motor- en elektrische doos mislukken. |
||
|
Niet verbonden met een stekker met vier core. |
Opnieuw verbonden met vier-core plug. |
|
|
Vacuümlekken. |
Er zijn lekkende punten op de vacuümconnectoren. |
Controleer de connectoren en vervang door nieuwe. |
|
Er is een vacuüm, maar het kan niet worden gepompt. |
De afdichtringen worden gedragen en er zijn lekpunten op de vacuümconnectoren. |
Vervang de afdichtringen en connectoren. |
|
De vacuümdiploma is onstabiel. |
Er is vuil op de stalen as, of de connector is los. |
Verwijder vuil en controleer de vacuümmeter en vacuümpomp. |
|
De vacuümslangen verouderen. |
Vervang de vacuümslangen. |
|
|
De kernassen van het apparaat zijn los. |
De schroeven aan de bovenkant hebben los gewerkt. |
Draai de schroeven vast. |
|
De motortemperatuur is te hoog (40rangis normaal bij kamertemperatuur). |
Overbelasting. |
Stop het apparaat, draai de motoras met de hand om te controleren of deze zwaar is, reinig het vuil op het contactgedeelte van de afdichtring en de as en breng vacuümvet aan. |
|
Het speed -display komt niet overeen met de werkelijke. |
De spanning is onstabiel en heeft een eigen fouten. |
Contact met leverancier. |
|
De buitenste zaak is live. |
Verwarmingsbuis is gebarsten. |
Zoek naar een elektricien. |
Vorigingen in roestvrijstalen reactortechnologie
► Geavanceerde materialen:
Duplex en super-duplex roestvrij staal: bieden verbeterde sterkte en corrosieweerstand, met name in hoge druk-, hoge-temperatuur- of corrosieve omgevingen.
Gecoate oppervlakken: titanium of Hastelloy -bekleding verbetert de weerstand tegen agressieve chemicaliën.
► Procesautomatisering:
Slimme sensoren: realtime monitoring van temperatuur, druk en concentratie verbetert de procescontrole.
AI en machine learning: optimaliseer de reactieomstandigheden, voorspel apparatuurstoringen en verminder het energieverbruik.
► Modulair ontwerp:
Skid gemonteerde reactoren: vergemakkelijken snelle implementatie en schaalbaarheid in pilootfabrieken of tijdelijke installaties.
Plug-and-play componenten: vereenvoudig onderhoud en upgrades.
► Initiatieven voor duurzaamheid:
Systemen voor energieherstel: warmtewisselaars recyclen afvalwarmte, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
Groene chemie -integratie: reactoren zijn ontworpen om het gebruik van oplosmiddel en het genereren van afval te minimaliseren.
Conclusie
Roestvrijstalen reactoren zijn onmisbaar in moderne industriële processen en bieden een combinatie van duurzaamheid, corrosieweerstand en flexibiliteit. Van farmaceutische API -synthese tot polymeerproductie en sanering van het milieu, deze reactoren spelen een cruciale rol bij het waarborgen van productkwaliteit, veiligheid en efficiëntie. Naarmate de technologie vordert, zullen roestvrijstalen reactoren blijven evolueren, met slimmere automatisering, groenere materialen en duurzamere ontwerpen om de uitdagingen van de 21ste eeuw aan te gaan. Door innovatie te omarmen en te houden aan best practices, kunnen industrieën het potentieel van roestvrijstalen reactoren bij het stimuleren van vooruitgang en welvaart maximaliseren.
Populaire tags: Roestvrijstalen reactor, China roestvrijstalen reactorfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Jacket -glazen reactorVolgende
HogedrukreactorAanvraag sturen
