Hogedruk hydrogeneringsreactor
2. volume: 0. 1l -50 l
3. Toepassingen: geschikt voor alkylering, aminatie, brominatie, carboxylering, chlorering en katalytische reductie
4. Roestvrij staal framework
5. Werktemperatuur: tot 350 graden
6. Spanning: 220V 50/60Hz
7. Fabrikant: bereik Chem Xi'an Factory
8. 16 jaar ervaringen op chemische apparatuur
9. CE en ISO -certificering
10. Professionele verzending
Beschrijving
Technische Parameters
Hogedruk hydrogeneringsreactoris een speciaal hogedrukvat, dat wordt gebruikt in verschillende chemische processen zoals katalytische reactie, chemische reactie, extractie en fractionering. Het is de diffusie, convectie en reactie van waterstof in de vloeistoffase door de geroerde vloeistoflaag in de vorm van de vorm van de vorm van Bubbling onder de werking van mechanische roeren. In de chemische industrie is de hydrogeneringsreactor een belangrijke apparatuur voor hydrogenering, chemische reactie, extractie en fractionering.
De structuur van de hydrogeneringsreactie Kettle omvat ketellichaam, waterkoker, jas, agitator, transmissieapparaat, asafdichtingsapparaat, ondersteuning en andere onderdelen. Het materiaal kan koolstofmangaanstaal, roestvrij staal, zirkonium, nikkel, gebaseerd op nikkel (Hastelloy, Monel) zijn. legering en andere composietmaterialen. Volgens de productiestructuur van de reactor kan deze worden verdeeld in drie categorieën: open platte dekleactor, open flens van de kontlassenflens en gesloten reactor.
Wij biedenHogedruk hydrogeneringsreactor, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:https://www.achevechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Producten introductie
In de hogedruk hydrogeneringsreactor, waterstof speelt de volgende belangrijke rollen.

◆ Katalysatorreductie: Veel katalysatoren moeten worden verminderd om een goede katalytische prestaties te spelen. Hydrogen in de hogedrukreactor kan de metaalionen op het katalysatoroppervlak verminderen tot actievere metaalatomen, waardoor de activiteit en selectiviteit van de katalysator wordt verbeterd.
◆ Reductie van reactant: Waterstof kan worden gebruikt als reducerend middel en deelnemen aan verschillende chemische reacties. In de hoge drukhydrogenering autoclaaf kan waterstof hydrogenolysereactie ondergaan met reactanten, waardoor ze worden gereduceerd tot hogere valentie of meer organische stoffen. Deze reactie wordt op grote schaal gebruikt in het gebied van het gebied van Organische synthese, zoals het verminderen van ketonen tot alcoholen of het verminderen van aromatische verbindingen.
◆ Hydrogenering: Waterstof kan direct reageren met sommige organische verbindingen in reactor. Deze reactie wordt vaak gebruikt voor hydrogenering van verzadigde onverzadigde bindingen en verzadiging van aromatische ringen van aromatische verbindingen. Hydrogenering vereist meestal een hogere druk en de aanwezigheid van de juiste katalysator.
◆ Milieucontrole: Waterstof speelt een rol bij het regelen van de reactieomgeving in de chemische hydrogeneringsreactor. Door de druk en concentratie van waterstof aan te passen, kan de atmosfeer in het reactiesysteem worden veranderd en de reactiesnelheid en productverdeling kunnen worden beïnvloed. De aanwezigheid van waterstof Kan ook enkele zijreacties remmen en de selectiviteit van de reactie verbeteren.
Productenparameter
FCF -serie hefbare reactor
|
Model |
Ac 1233-0. 1. |
Ac 1233-0. 25 |
Ac 1233-0. 5 |
Ac 1233-1 |
Ac 1233-2 |
Ac 1233-3 |
Ac 1233-5 |
Ac 1233-10 |
Ac 1233-20 |
Ac 1233-30 |
Ac 1233-50 |
|
Capaciteit (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Druk instellen (MPA) |
22 |
||||||||||
|
Temperatuur instellen (graad) |
350 |
||||||||||
|
Nauwkeurigheid van temperatuurregeling (graad) |
±1 |
||||||||||
|
Verwarmingsmethode |
Algemene elektrische verwarming, anderen zijn veel infrarood, thermische olie, stoom, circulerend water, enz. |
||||||||||
|
Roerende koppel (N/cm) |
120 |
||||||||||
|
Verwarmingsvermogen (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Temperatuurregelaar |
Real-time weergave en pas de snelheid, temperatuur, tijd aan, met standaard PID-automatische temperatuuraanpassingsmeter. |
||||||||||
|
Werkomgeving |
Omgevingstemperatuur 0-50 graad, relatieve vochtigheid 30 ~ 80%. |
||||||||||
|
Spanning (v/hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Productfuncties
Het roerende apparaat van Autoclave is meestal samengesteld uit waaier, as, lager, enz.
|
◆ waaier: Waaier is het kerngedeelte van het roerende apparaat, en de vorm en grootte ervan hangt af van de specificaties van de reactieketel en de kenmerken van het te roeren medium. In de laboratoriumhydrogeneringsreactor is de waaier meestal gemaakt van roestvrij staal of aluminium legering met uitstekende corrosieweerstand. De waaier is verbonden met een motor door een roterende as en de waaier wordt aangedreven om door de motor te roteren. ◆ SHAFT: De as is een transmissiegedeelte dat de motor en de waaier verbindt, en deze is bevestigd op de ketelbedekking van de reactieketel door lagers. De lengte en diameter van de as is afhankelijk van de grootte van de reactor om voldoende starheid en sterkte te garanderen. De as is meestal gemaakt van staal met hoge sterkte of roestvrij staal. ◆ Lagers: Lagers worden gebruikt om de waaier en de as te ondersteunen, zodat de waaier soepel kan roteren. Lagers met uitstekende corrosieweerstand en lagercapaciteit worden meestal gebruikt in hogedruk SS-reactoren. Het lager is in contact met de binnenwand van de reactieketel door de binnenkant voering en de buitencilinder. De binnenste voering is meestal gemaakt van PTFE en andere materialen om de corrosieweerstand ervan te verbeteren. |
|
Kennis
Er zijn drie hoofdafdichtingsapparaten voor hydrogeneringsreactoren in hoge druk:
◆ Verpakkingsafdichting: Verpakkingsafdichting is een gemeenschappelijke afdichtingsmethode, die geschikt is voor hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve media. In pakkingafdichting wordt de verpakking tussen de as en de verpakkingsstoel geperst om een afdichtingsoppervlak te vormen. Voeders zijn meestal gemaakt van materialen met materialen met Uitstekende corrosiebestendigheid en zelf-knabbelende prestaties, zoals PTFE en grafiet.
◆ Mechanische afdichting: Mechanische afdichting is een soort afdichtingsmethode die afhankelijk is van mechanische kracht om afdichtdoel te bereiken. In mechanische afdichting, worden de bewegende ring en de statische ring nauw gecombineerd door mechanische kracht om een afdichtoppervlak te vormen. Mechanische afdichting heeft de voordelen van goede afdichting Prestaties en lange levensduur, maar de structuur ervan is complex en de onderhoudsvereisten zijn hoog.
◆ Magnetische afdichting: Magnetische afdichting is een soort afdichtingsmethode die het magnetische principe gebruikt om afdichting te realiseren. In de magnetische afdichting is de roerende as in het ketellichaam verbonden met de magnetische roerder op de ketelbedekking door magnetische koppeling, om contact te realiseren zonder contact SEAL.MAGNETISCHE SEAL heeft de voordelen van goede afdichtingsprestaties, eenvoudige structuur en handig onderhoud, maar het is niet geschikt voor snelle werking en een hoge temperatuuromgeving.
Toepassingen
De hogedrukhydrogeneringsreactor kan worden gebruikt voor enkele belangrijke reacties in het kolenvergassingsproces, inclusief de volgende stappen:
|
|
◆ Bereiding van kolengas: Tijdens het proces van kolenvergassing wordt steenkool meestal verwarmd tot een hoge temperatuur en worden ze onder de staat van gebrek aan zuurstof of gedeeltelijke zuurstof om een gasmengsel te produceren genaamd Syngas. Syngas bestaat voornamelijk uit koolmonoxide (CO), koolstofdioxide ( CO2), waterstof (H2) en methaan (CH4). ◆ Hydrogeneringsreactie: In de reactor kan het synthesegas geproduceerd door kolenvergassing verder worden gehydrogeneerd. Het doel van de hydrogeneringsreactie is het omzetten van koolmonoxide en koolstofdioxide in synthesegas in meer bruikbare koolwaterstofverbindingen, zoals methaan, ethaan en propaan. Vereist de aanwezigheid van katalysatoren, zoals nikkel- of op ijzer gebaseerde katalysatoren. |
Veiligheidsmaatregel
Selectie en installatie van apparatuur
Selectie van apparatuur
Selecteer apparatuur met explosieve bestendige certificering en zorg ervoor dat het voldoet aan relevante normen en vereisten.
Het materiaal van de hydrogeneringsreactor en de pijpleiding moeten voldoen aan de relevante normen (zoals Sh3059) om zich aan te passen aan het gebruik van hoge temperatuur en hoge drukomgeving.
Apparatuurinstallatie
Waterstofapparatuur moet strikt lekbestendig zijn, het gebruikte instrument en de gebruikte kleppen moeten goed worden afgesloten en regelmatig worden gecontroleerd.
De installatie van apparatuur en leidingen moet door het apparaat worden voltooid met GC1- of GC2 -kwalificatielicentie voor drukpijpinstallatie.
Waterstofpijpleidingen moeten naadloze metalen pijpleidingen gebruiken, gietijzeren pijpleidingen zijn verboden en de verbinding van pijpleidingen moet worden gelast of andere effectieve verbindingsmethoden om waterstoflekkage te voorkomen.
Operation Room -vereisten
De hogedrukhydrogeneringsreactor moet worden geplaatst in een hogedrukwerkruimte die voldoet aan de explosieverdichte vereisten.
De operatiekamer moet worden uitgerust met een effectief ventilatiesysteem om ervoor te zorgen dat waterstof en andere brandbare gassen op tijd kunnen worden ontladen om het risico op explosie te verminderen.
Explosieverdichte elektrische apparatuur, zoals schakelaars, stopcontacten, verlichting, etc. moeten worden gebruikt in de operatieruimte en worden geïnstalleerd en onderhouden in overeenstemming met relevante normen.
Antistatische en aardingsmaatregelen
Er moeten maatregelen worden genomen om statische opbouw in de operatiekamer te voorkomen, met behulp van vloeren en banken met antistatische coatings of geleidende materialen.
De binnen- en buitenwaterstofbuizen, busbalken en verbonden flenzen zijn met elkaar verbonden en geaard. Zorg dat de crossoverweerstand tussen het waterstofapparaat en de flenzen op de pijpen minder is dan 0. 03Ω.
Alle elektrische apparatuur gerelateerd aan waterstof moet antistatische aardingsapparaten hebben en regelmatig de aardingsweerstand controleren.
Gasdetectie en alarmsysteem
Waterstofstations moeten gasdetectie en alarmsystemen implementeren voor vroege detectie van onverwachte gebeurtenissen zoals gaslekken en branden en explosies.
Het gasdetectiesysteem kan de gaslekkage van de hydrogeneringseenheid snel en nauwkeurig detecteren en het alarmsysteem kan op tijd een alarm sturen om het relevante personeel eraan te herinneren om overeenkomstige noodmaatregelen te nemen.
Lekkage en automatisch afsluiten systeem
Waterstoftankstations moeten lekkage- en automatische afsluitsystemen installeren om het optreden van ongevallen met brand en explosie te verminderen.
Het leksysteem is in staat om waterstoflekken in de eenheid te detecteren en onmiddellijk noodmaatregelen te nemen in het geval van een lek.
Het automatische afsluitsysteem kan onmiddellijk worden uitgeschakeld in het geval van een waterstoflek of ander veiligheidsrisico om de escalatie van het ongeval te voorkomen.
Veiligheidsbewerking Procedures en training
Ontwikkel gedetailleerde veilige werkingsprocedures voor hogedrukhydrogeneringsreactoren en verduidelijk de verantwoordelijkheden en operationele vereisten van operators.
Geef professionele training aan alle beoefenaars over de veiligheids- en preventieve maatregelen van hydrogeneringseenheden.
Veiligheidsoefeningen en noodplannen moeten regelmatig worden uitgevoerd om het vermogensverwerking van operators te verbeteren.
Andere beveiligingsmaatregelen
Een terugslagklep moet worden geïnstalleerd tussen de waterstofpijpleiding en het apparaat of de apparatuur die erop is aangesloten om te voorkomen dat de externe vlam averechts in het waterstofsysteem werkt.
De waterstofpijpleiding moet vermijden door de goot, riool en spoorweg, auto en weg, enz. Te gaan, en moet worden uitgerust met behuizing wanneer je erdoorheen gaat.
De waterstofpijpleiding mag niet door de woonkamer, het kantoor en de andere kamers die geen waterstof gebruiken, en moet door de wand of vloer gaan, moeten in de behuizing worden gelegd.
De hogedrukhydrogeneringsreactor en zijn hulpapparatuur worden regelmatig geïnspecteerd en onderhouden om ervoor te zorgen dat ze in goede staat zijn.
Uitdagingen en toekomstige richtingen
|
Ondanks de significante vooruitgang in hogedrukhydrogeneringsreactortechnologie, blijven er verschillende uitdagingen bestaan. Een van de belangrijkste uitdagingen is de behoefte aan efficiëntere en selectieve katalysatorsystemen. Huidige katalysatorsystemen vereisen vaak hoge temperaturen en druk om de gewenste reactiesnelheden en selectiviteiten te bereiken, wat leidt tot verhoogd energieverbruik en potentiële veiligheidsrisico's. Een andere uitdaging is de behoefte aan betere procescontrole- en bewakingssystemen. Hoewel geavanceerde besturingssystemen zijn ontwikkeld, is er nog steeds ruimte voor verbetering in realtime monitoring en aanpassing van de reactieomstandigheden. Er zijn betere sensoren en tools voor gegevensanalyse nodig om operators meer accurate en tijdige informatie te bieden over de reactievoortgang en reactorprestaties. Vooruitkijkend ligt de toekomst van hogedrukhydrogeneringsreactortechnologie in de voortdurende ontwikkeling van efficiëntere en selectieve katalysatorsystemen, evenals geavanceerde procescontrole- en bewakingssystemen. Onderzoekers onderzoeken ook nieuwe reactorontwerpen en bedrijfsomstandigheden om het bereik van reacties uit te breiden die kunnen worden gekatalyseerd en de algehele efficiëntie en duurzaamheid van deze processen verbeteren. |
|
Conclusie
Concluderend zijn hoge drukhydrogeneringsreactoren onmisbaar hulpmiddel op het gebied van chemische verwerking. Hun vermogen om hydrogeneringsreacties onder extreme omstandigheden te katalyseren, maakt ze cruciaal bij de productie van verschillende chemicaliën, materialen en farmaceutische producten. Naarmate de technologie verder gaat, zullen de mogelijkheden en efficiëntie van deze reactoren ongetwijfeld verbeteren, wat leidt tot duurzamere en efficiënte chemische processen. Terwijl de uitdagingen blijven bestaan, zijn de lopende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen op dit gebied belofte voor nog grotere vooruitgang in de toekomst.
Populaire tags: Hogedrukhydrogeneringsreactor, China hogedrukhydrogeneringsreactorfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Hydrothermische reactorVolgende
Hydrothermische autoclaafAanvraag sturen


















