Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment
Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment suppliers
Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment factory
Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment best
Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment high quality
Spray Dryer Machine | 2–100 L/H Spray Drying Equipment price
Sproeidroogmachine|Sproeidroogapparatuur van 2–100 l/u
Capaciteit: 2L/h-100L/H Neveldroger, zoals 2L/H, 3H/L, 5L/H, 10L/H, 15L/H, 25L/H....
Alternatieve naam: sproeidrogermachine
Materiaal: SS304, GLAS OF SS316L
Geschikt voor het drogen van materialen: Direct drogen van vloeibare materialen tot vast poeder.
Verpakkingsmethode: deskundige houten kist
Certificaat: CE, ISO, TUV, enz
Garantie: 13 maanden gratis
Toonaangevende tijd: 5-15 dagen
Samenwerkingskrediet: Commerciële geheimhoudingsovereenkomst-
Beschrijving
Technische Parameters
Beschrijving van de sproeidrogermachine
Bereik Chem-benodigdhedenSproeidrogermachines/apparatuurvoor laboratoriumonderzoek, procesontwikkeling op pilot-schaal en kleinschalige-productie. Met vloeistoftoevoercapaciteiten vanaf2 tot 100 l/uurkunnen onze sproeidroogsystemen worden geconfigureerd op basis van materiaaleigenschappen, vereiste poedereigenschappen, productiecapaciteit en procesomstandigheden.
OnsSproeidrogerapparatuuris ontworpen voor het omzetten van vloeibare voeding, oplossingen, emulsies en suspensies in vrij-stromende poeders door gecontroleerde verneveling en snelle hete-luchtdroging. Toepassingen zijn onder meer ingrediënten voor voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische materialen, biotechnologie, chemische producten, speciale materialen en laboratorium-R&D.
Voercapaciteit: 2–100 l/u|Aangepaste configuratie beschikbaar|Laboratorium tot kleinschalige-productie
[Vraag een offerte aan] [Praat met een ingenieur]
Specificatie van sproeidroger
|
Model |
Specificatie |
|||||||||||||||||||||||||||
|
2L/H Sproeidroogmachine
|
1.Invoercapaciteit: 2L/H (voor grondstofvloeistof) 8. Mondstukgrootte: standaard 1 mm (0,1/0,5/0,7/0,75/1,5/2,0/2,5 mm zijn optioneel) 10. Warmtebron: elektrisch 11. Herstelpercentage van gedroogd poeder: groter dan of gelijk aan 95% 12.Max. Vochtverdamping: 2kg/u 13.Luchtcompressor: ingebouwde-olie-vrij 14. Totaal vermogen: 3,5 kW, AC220V 50 Hz 15. Afmeting: 800*600*1300mm |
|||||||||||||||||||||||||||
|
3L/H Sproeidroogmachine (Twee vloeistofmondstukken)
|
1.Handvatcapaciteit: 3L/H (grondstofvloeistof) 2. Inlaatlucht: 30 graden -300 graden verstelbaar 3. uitlaatlucht: 40 graden -140 graden 4. Precisie van temperatuur: ± 1 graad 5. Droogtijd: 1,0-1,5 S 6. Snelheid van spuitpomp: 3000 ml / uur 7.Spray-systeem: twee vloeistofmondstukken (centrifugeverstuiver is optioneel) 8. Mondstukgrootte: standaard 1,00 mm (anderen optioneel) 9.Spuitrichting: neerwaartse gelijk-stroom 10. Herstelpercentage van gedroogd poeder: groter dan of gelijk aan 95% 11.Max. Vochtverdamping: 3kg/u 12.Luchtcompressor: ingebouwde-olie-vrij 13. Warmtebron: elektrisch 14. Totaal vermogen: 4,5 kW, AC220V 50 Hz 15. Afmeting: 1630*930*1150mm |
|||||||||||||||||||||||||||
|
5L/H Sproeidroger apparatuur
|
1. Handgreepcapaciteit: 5L/H (voor grondstofvloeistof) 9. Warmtebron: elektrisch 13. Totaal vermogen: 9 kW, AC 380 V/50 Hz 14. Afmeting: 1800*930*2200mm |
|||||||||||||||||||||||||||
|
10L/H Sproeidroger Machine |
Afmeting: 2500 mm (L) x 1600 mm (B) x 2800 mm (H) 1. Maximale capaciteit: 10000 ml/uur 2. Temperatuurbereik van de inlaatlucht: 50 graden -300 graden (instelbaar) 3. Temperatuurbereik van de uitlaatlucht: 30 graden -150 graden 4. Precisie van temperatuur: ± 1 graad 5. Droogtijd: 1,0-1,5 S 6. Snelheid van spuitpomp: 10000 ml / uur, 7.Spuitrichting: neerwaartse gelijk-stroom 8. Totaal vermogen: 22 kW, 380 V 50/60 Hz, 3 fasen 9. Roestvrijstalen tankdiameter: 1400 mm 10. Herstelpercentage gedroogd poeder (%): groter dan of gelijk aan 95 (basis op materiaal) 11. Verstuiversnelheid: 35000 tpm (instelbaar) 12. Buitenoppervlak: 8K spiegelroestvrij staal 13. Binnenoppervlak: 6K spiegel RVS met polijst- en beitsbehandeling voor laswerkzaamheden. 14. Grootte van de verstuiver: diameter 80 mm |
|||||||||||||||||||||||||||
|
We produceerden ook andere modellen sproeidrogerapparatuur, zoals 15 l/u, 20 l/u, 50 l/u, 100 l/u Wilt u nu snel een offerte? AlsjeblieftNEEM CONTACT OP MET ONZE VERKOOPSPECIALIST Classificatie van sproeidrogermachinemodellenVerschillende materialen en productievereisten vereisen verschillende sproeidroogcapaciteiten. Achieve Chem biedt meerdere sproeidrogerconfiguraties, zodat klanten een geschikt systeem kunnen selecteren op basis van de voedingssnelheid, materiaaleigenschappen en beoogde poederopbrengst.
De werkelijke droogcapaciteit is afhankelijk van de voerconcentratie, het vochtgehalte, de in- en uitlaattemperatuur, de vernevelingsmethode en de materiaaleigenschappen. Ons engineeringteam kan een geschikte configuratie aanbevelen op basis van uw procesvereisten. Geïnteresseerd in een sproeidroger met vergelijkbare mogelijkheden voor uw laboratorium?[Praat met een ingenieur] Hoe u de juiste sproeidroger kiestHet selecteren van een sproeidroger mag niet alleen gebaseerd zijn op de vloeistoftoevoercapaciteit. Ook de eigenschappen van het materiaal en de benodigde poedereigenschappen zijn van belang. 1. VoercapaciteitKies de sproeidroger op basis van de gewenste vloeistoftoevoer. Laboratoriumgebruikers geven wellicht de voorkeur aan een sproeidroger van 2–5 l/u, terwijl pilot- en productiegebruikers wellicht 10–100 l/u of een aangepaste configuratie nodig hebben. 2. MateriaaleigenschappenViscositeit, concentratie vaste stoffen, hittegevoeligheid, dichtheid en oppervlaktespanning kunnen de vernevelings- en droogprestaties beïnvloeden. Door uw materiaalinformatie te verstrekken, kunnen wij u een geschikter sproeidroogsysteem aanbevelen. 3. PoedereigenschappenAls u een specifieke deeltjesgrootte, vochtgehalte, bulkdichtheid of poedermorfologie nodig heeft, moet de vernevelings- en droogconfiguratie dienovereenkomstig worden geselecteerd. 4. ProcestemperatuurVoor warmte{0}}gevoelige materialen kan een zorgvuldige controle van de inlaat- en uitlaattemperaturen nodig zijn. Onze sproeidroogsystemen kunnen worden geconfigureerd op basis van de thermische eigenschappen van het materiaal en het gewenste eindproduct. 5. ProductiefaseVoor laboratoriumonderzoek kan een kleine sproeidroger worden gebruikt voor formuleringsontwikkeling en procesevaluatie. Pilot-sproeidrogers zijn geschikt voor opschalingsstudies, terwijl grotere systemen bedoeld zijn voor productie op kleine schaal. |
||||||||||||||||||||||||||||
Sproeidrogerapparatuur voor verschillende toepassingen
Een sproeidroger kan voor veel vloeistof-tot-poederprocessen worden gebruikt, maar de juiste configuratie is afhankelijk van de toepassing.
Eten en drinken
Onze sproeidroogmachines kunnen worden gebruikt voor het verwerken van vloeibare voedselingrediënten, extracten, smaakstoffen, dranken en andere materialen die in poedervorm moeten worden omgezet.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Melk en zuivel-gerelateerde materialen
Fruit- en groente-extracten
Plantenextracten
Smaakgevende ingrediënten
Ingrediënten voor dranken
Voedseladditieven
Voor voedseltoepassingen moeten de materiaaleigenschappen, de voedingsconcentratie, de droogtemperatuur en de gewenste poedereigenschappen worden geëvalueerd voordat de apparatuur wordt geselecteerd.
Farmaceutische en biotechnologie
Sproeidrogen wordt veel gebruikt voor de ontwikkeling van poedervormige farmaceutische en biotechnologische materialen. Een geschikt systeem kan gecontroleerde droogomstandigheden bieden en tegelijkertijd onderzoekers helpen de formulerings- en procesparameters te evalueren.
Mogelijke toepassingen zijn onder meer:
Farmaceutische formuleringen
Kruidenextracten
Enzymen
Biologische materialen
Hitte-gevoelige formuleringen
Onderzoeks- en ontwikkelingsmonsters
Voor farmaceutische toepassingen moeten de apparatuurconfiguratie, contactmaterialen, reinigingsvereisten en documentatie worden geselecteerd op basis van het proces en de nalevingsvereisten van de klant.
Chemische en speciale materialen
Industriële sproeidroogapparatuur kan ook worden geconfigureerd voor de verwerking van chemische en speciale materialen.
Typische toepassingen zijn onder meer:
Pigmenten
Keramische slurries
Speciale chemicaliën
Polymeren
Functionele materialen
Chemische suspensies
Voor deze toepassingen moeten tijdens het systeemontwerp rekening worden gehouden met de verstuivingsmethode, de poederdeeltjesgrootte en de vereisten voor materiaalhantering.
Laboratoriumonderzoek en procesontwikkeling
Het assortiment sproeidrogers van 2–5 l/u is geschikt voor laboratoriumtests, formuleringsontwikkeling en procesoptimalisatie. Onderzoekers kunnen de droogomstandigheden op kleinere schaal evalueren voordat ze overgaan op pilot- of productiecapaciteit.
Sproeidrogerapparatuur Technische kenmerken
De sproeidroogsystemen van Achieve Chem kunnen worden geconfigureerd volgens de specifieke vereisten van elk project.
Gecontroleerde atomisering
Door verneveling wordt de vloeibare voeding vóór het drogen omgezet in fijne druppeltjes. De gekozen vernevelingsmethode beïnvloedt de druppelgrootte, het drooggedrag en de uiteindelijke poedereigenschappen.
Temperatuurregeling
Nauwkeurige controle van de droogtemperaturen is belangrijk voor het handhaven van consistente verwerkingsomstandigheden, vooral bij het werken met warmte-gevoelige materialen.
Roestvrij stalen constructie
De roestvrijstalen constructie kan duurzaamheid, corrosiebestendigheid en geschiktheid bieden voor toepassingen die hygiënische apparatuuroppervlakken vereisen. De exacte materiaalkwaliteit en contactonderdeelconfiguratie- kunnen worden bevestigd op basis van de projectvereisten.
Poederinzameling
De droogkamer en het poederopvangsysteem zijn ontworpen om het gedroogde product te scheiden en op te vangen nadat het vocht is verwijderd.
Aangepaste configuratie
De vereisten voor sproeidrogen variëren aanzienlijk per materiaal. Achieve Chem kan de voedingseigenschappen, de vereiste capaciteit, poederspecificaties en procesomstandigheden evalueren voordat de apparatuurconfiguratie wordt aanbevolen.
Waarom kiezen voor Achieve Chem-sproeidrogerapparatuur?
Bij het kiezen van een sproeidrogerleverancier gaat het niet alleen om de aanschaf van een machine. Procestechniek, apparatuurconfiguratie, kwaliteitscontrole en technische ondersteuning kunnen het succes van een sproeidroogproject rechtstreeks beïnvloeden.
Duurzame en robuuste mondstukken
Voor een betrouwbare sproeidroogmachine is het mondstuksysteem-vooral de hoge- centrifugaalverstuiver- het kernonderdeel; de kwaliteit ervan bepaalt direct de levensduur en onderhoudskosten van de machine. De door ons geleverde centrifugaalverstuivers ondergaan strenge tests en kwaliteitsborging, waardoor een continue werking gedurende 72 uur mogelijk is.
Engineering-Gebaseerde apparatuurselectie
Ons team kan uw materiaal- en procesvereisten beoordelen voordat u een model sproeidroger aanbeveelt. Dit helpt klanten te voorkomen dat ze apparatuur selecteren die alleen op nominale capaciteit is gebaseerd.
Meerdere capaciteitsopties
Het beschikbare bereik van 2–100 l/u ondersteunt verschillende ontwikkelingsstadia, van laboratoriumonderzoek en pilottests tot productie op kleine- schaal.
Aangepaste sproeidroger-oplossingen
Verschillende materialen kunnen verschillende configuraties voor verneveling, verwarming, temperatuur-regeling en poeder- vereisen. Maatwerk is bespreekbaar afhankelijk van uw toepassing en technische wensen.
Documentatie over kwaliteit en naleving
Achieve Chem heeft kwaliteits- en technische referenties opgebouwd, waaronderEU CE-certificering, ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, technische patenten en een productielicentie voor speciale apparatuur. Relevante certificaten en documentatie kunnen worden verstrekt in overeenstemming met de toepasselijke apparatuur- en projectvereisten.
|
|
 |
|
| CE-CERTIFICAAT | ISO-CERTIFICAAT | TUV-CERTIFICAAT |
Onze verpakkingsgegevens
De feedback van onze klanten:
Onze sproeidroogapparatuur Succesvolle cases:
Sproeidroogtesten en technisch bewijs
De prestaties van apparatuur moeten worden geëvalueerd aan de hand van feitelijke materiaal- en procesomstandigheden, in plaats van alleen op algemene specificaties te vertrouwen.
Voor klanten met speciale droogvereisten kunnen materiaaltesten en procesevaluatie helpen bij het bepalen van geschikte bedrijfsparameters.
Typisch sproeidroogproces van verschillende materiaalvergelijking
| Materiaal | Voederconditie | Inlaattemp. | Uitlaattemp. | Voedingssnelheid | Vocht | Herstel | Typische poedereigenschappen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Melk | Concentraat van 30-50% vaste stoffen | 170–180 graden | 75-80 graden | 5–15 ml/min | 2.5–3.0% | 85–95% | Wit/crème, vrij-vloeiend poeder |
| Microalgen | Waterige algensuspensie | 150–180 graden | 60-80 graden | 5–12 ml/min | 2.5–4.0% | 80–90% | Groen fijn poeder |
| Eiwit | 10-20% eiwitoplossing | 160–185 graden | 60-80 graden | 2,5–5,3 ml/min | 3–5% | 85–94% | Wit/gebroken-wit fijn poeder |
| Grafiet | Grafietslurry op water-basis | 180–220 graden | 70-85 graden | 5–20 ml/min | 0.5–2.0% | 84–95% | Zwart/grijs gegranuleerd poeder |
| Keramiek / aluminiumoxide | 30-70 gew.% keramische slurry | 180–250 graden | 80-95 graden | 10–30 ml/min | <0.5–2.0% | 87–95% | Bolvormige keramische korrels |
We hebben verschillende modellen geteste machines.
Hier kunnen we u meer echt geteste materiaalfoto's delen:
Werkelijke testgegevens moeten worden bevestigd op basis van de materiaal- en bedrijfsomstandigheden die voor elk project worden gebruikt.
Technische specificaties van de sproeidrogermachine
| Parameter | Beschikbare configuratie |
|---|---|
| Vloeistoftoevoercapaciteit | 2–100 L/H |
| Sollicitatie | Laboratorium-, pilot- en kleinschalige productie- |
| Verneveling | Configuratie afhankelijk |
| Verwarmingsmethode | Configuratie afhankelijk |
| Temperatuurregeling | Toepassing afhankelijk |
| Contactmateriaal | Roestvrij staal / aangepast |
| Poederinzameling | Configuratie afhankelijk |
| Controlesysteem | Op maat volgens project |
| Installatie | In de fabriek getest / projectafhankelijk |
| Maatwerk | Beschikbaar |
Voor een nauwkeurig technisch voorstel geeft u uw materiaaltype, vloeistoftoevoer, vastestofconcentratie, beoogde poedereigenschappen en verwachte productiecapaciteit op.
Sproeidrogerapparatuur versus standaarduitrustingselectie
Een sproeidroger moet worden geselecteerd op basis van het volledige proces en niet alleen op basis van de capaciteit.
| Selectiefactor | Bereik een chemische aanpak |
|---|---|
| Capaciteit | Opties van 2–100 l/u |
| Sollicitatie | Laboratorium, pilot en productie |
| Materiaalevaluatie | Er wordt rekening gehouden met procesvereisten |
| Verneveling | Geselecteerd op basis van toepassing |
| Temperatuurregeling | Geconfigureerd op materiaal |
| Maatwerk | Beschikbaar |
| Technische ondersteuning | Aanbeveling op basis van een toepassing- |
| Documentatie | Technische en kwaliteitsdocumenten beschikbaar volgens project |
Dankzij deze aanpak kunnen klanten een sproeidroogsysteem selecteren op basis van daadwerkelijke procesvereisten, in plaats van een standaardmachine met ongeschikte specificaties aan te schaffen.
Veelgestelde vragen over de sproeidroger
Vraag: Wat is de capaciteit van uw sproeidrogermachine?
A: Ons assortiment sproeidrogers omvat vloeistoftoevoercapaciteiten van 2 tot 100 l/u, inclusief laboratorium-, pilot- en kleinschalige productiemodellen-.
Vraag: Welke sproeidrogerapparatuur is geschikt voor laboratoriumonderzoek?
A: Het assortiment sproeidrogers van 2–5 l/u is over het algemeen geschikt voor laboratoriumonderzoek, formuleringsontwikkeling en procestesten. Het uiteindelijke model moet worden geselecteerd op basis van de materiaal- en droogvereisten.
Vraag: Kan de sproeidrogermachine worden aangepast?
EEN: Ja. Sproeidroogapparatuur kan worden aangepast op basis van voedingseigenschappen, vereiste capaciteit, vernevelingsmethode, temperatuurvereisten, poederkarakteristieken en andere procesomstandigheden.
Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt door sproeidrogerapparatuur?
A: Sproeidrogers kunnen vele soorten vloeibare voeding verwerken, waaronder oplossingen, emulsies, suspensies en extracten. De viscositeit van het materiaal, het vastestofgehalte, de hittegevoeligheid en andere eigenschappen moeten worden geëvalueerd voordat apparatuur wordt geselecteerd.
Vraag: Hoe kies ik de juiste capaciteit van de sproeidrogermachine?
A: De capaciteit moet worden geselecteerd op basis van de vereiste vloeistoftoevoersnelheid en het productiedoel. Laboratoriumgebruikers hebben mogelijk 2–5 l/u nodig, terwijl pilot- en productietoepassingen mogelijk 10–100 l/u of een aangepast systeem nodig hebben.
Vraag: Kunt u ons materiaal testen voordat we de apparatuur kopen?
A: Materiaaltesten kunnen worden besproken voor projecten waarbij het drooggedrag of de poedereigenschappen moeten worden geëvalueerd. Geef informatie over uw materiaal en doelproduct.
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken voor een offerte voor sproeidrogerapparatuur?
A: Geef het materiaaltype, de voedingssnelheid, de concentratie vaste stoffen, de verwachte poederopbrengst, het beoogde vochtgehalte, de vereisten voor de deeltjesgrootte en de toepassing op. Ook foto’s of monsters van het voedermiddel kunnen helpen bij de keuze van apparatuur.
Vraag: Verstrekt u CE- en ISO-documentatie?
A: Achieve Chem heeft EU CE-certificering en ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem. Afhankelijk van de apparatuur- en projectvereisten kan relevante documentatie worden verstrekt.
Vraag: Kan de sproeidroogmachine worden gebruikt voor opschaling-?
EEN: Ja. De beschikbare configuraties voor laboratorium, pilot en hogere- capaciteit kunnen de procesontwikkeling ondersteunen en -opschalen van laboratoriumtests naar pilot- en kleinschalige- productie.
Vraag: Hoe kan ik een offerte krijgen voor sproeidrogerapparatuur?
A: Stuur ons uw materiaalinformatie, vereiste voedingscapaciteit en doelpoederspecificaties. Ons engineeringteam kan de toepassing beoordelen en een geschikte sproeidrogermachine en configuratie aanbevelen.
Neem vandaag nog contact met ons op
Op zoek naar eenSproeidrogermachine, industriële sproeidroger of sproeidrogerapparatuurvoor uw toepassing?
Stuur ons de volgende informatie:
Te drogen materiaal
Vloeibare voedingssnelheid
Concentratie van vaste stoffen
Doelpoederuitvoer
Streef naar vochtgehalte
Vereiste deeltjesgrootte
Warmtegevoeligheid
Sollicitatie
Benodigde productiecapaciteit
Ons team kan u een geschikte aanbevelenSproeidroogapparatuurconfiguratie op basis van uw procesvereisten.
Neem vandaag nog contact op met ons technisch team.Wij bieden gratis adviesdiensten, materiaaltests en gedetailleerde offertes op maat van uw behoeften.
Populaire tags: industriële sproeidroger, sproeidrogermachine, sproeidroogmachine, sproeidrogermachine|2-100 l/u sproeidroogapparatuur, sproeidroogapparatuur, laboratoriumsproeidroger, pilot-sproeidroger, fabrikant van sproeidrogers, fabrikanten van sproeidrogers, leveranciers, fabriek
Een paar
NoVolgende
Commerciële sproeidroger 15L/uAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
