Draagbare vriesdroger
(a) 10 -serie
Lab-schalen Desktop (gevriesdroogd materiaal 1. 5-2 kg)
(b) 12 -serie
Lab schalen verticaal (gevriesdroogd materiaal 2 kg)
(c) 18 serie
Wetenschappelijke onderzoeksschalen (gevriesdroogd materiaal 3 kg)
2.Pilot Freeze Dryer:
{{{0}}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- pilootschalen (gevriesdroogd materiaal 3kg -20 kg)
3. Industriële vriesdroger:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (gevriesdroogd gewicht 5t ~ 60t)
4. Customisatie: stel de specificaties in die u nodig hebt
(a) gevriesdroogd gebied
(b) gevriesdroogd gewicht
(c) gevriesdroogd materiaal
(d) Grootte -hoeveelheid/grootte
(e) Koude valtemperatuur
Beschrijving
Technische Parameters
Draagbare vriesdrogeris een apparaat dat wordt gebruikt om (dwz gevriesdroog) voedsel, medicijnen en andere objecten te lyophiliseren. Verbeterde en toegepast, en geleidelijk uitgebreid tot voedselverwerking, cosmetica, plantenzaadconservatie en andere velden. Kreesdrogers worden momenteel gecategoriseerd volgens de industrie in apparatuur zoals biofarmaceutische vriesdrogers, vriesdrogers van voedsel en nieuwe materiaalvriesdrogers.
Freeze Dryer bestaat meestal uit het koelsysteem, het vacuümsysteem, het circulatiesysteem, de bak van het materiaal, de condensor en het besturingssysteem. Het koelsysteem wordt gebruikt om het materiaal bij lage temperatuur te bevriezen en de temperatuur te regelen, het vacuümsysteem maakt de freeze-drying-kamer een vacuümomgeving van de vacaturevakjes van de materiaal van de materiaal in de kookverwikkelingssysteem voor de kookverwikkelingssysteem voor de kookverwikkelingssysteem voor de kookverwikkelingssysteem, de koeling van de kookverwisseling van de materiaal van de materiaal van de materiaal, de koeling van de materiaal van de kookssysteem, de condensor van de kookverwisseling van de materiaal van de materiaal, de kookverwikkelingssysteem voor de kookverwisseling van de materiaal van de kookverwisseling van de materiaal, de koel van de materiaal, de koel van de materiaal van de materiaal van de materiaal. Controlesysteem wordt gebruikt om de pre-bevroren temperatuur in te stellen, het vacuüm, de looptijd en andere vriesdrogende procesgegevens en om het hele vriesdroogproces te bewaken en te reguleren.
Productparameter
10 -serie laboratorium vriesdroger
12 -serie laboratorium vriesdroger
18 serie laboratorium vriesdroger
Productvoordelen
|
|
|
-
Gemakkelijke werking: Portable Freeze Dryer neemt intelligent besturingssysteem, eenvoudig en intuïtief ontwerp aan, de operatie-interface is meestal duidelijk, de gebruiker kan gemakkelijk drogeparameters instellen zonder professionele training, om een knop te bereiken, om het werkingsproces aanzienlijk te vereenvoudigen.
-
Draagbaarheid: Portable Lyophilizer is compact in ontwerp en licht in gewicht, gemakkelijk te dragen en te verplaatsen. Dit maakt het vooral geschikt voor buitenavontuur, reizen of tijdelijk laboratoriumgebruik.
-
Breed toepassingsbereik: De draagbare lyofilizer is geschikt voor het drogen van een verscheidenheid aan materialen, zoals farmaceutische producten, voedsel, chemische grondstoffen, enz., Die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende gebruikers.
-
Goed effect: Het hanteert vacuümdroogtechnologie, die de voedingsstoffen en actieve ingrediënten van de materialen effectief kan behouden, terwijl oxidatie en verslechtering van de materialen wordt vermeden om het droogeffect te waarborgen.
-
Energiebesparing en hoog rendement: Portable Lyophilizer hanteert meestal geavanceerde vriesdrogtechnologie, die het droogproces in een kortere tijd kan voltooien, terwijl het een laag energieverbruik blijft. Dit helpt energie te besparen en de kosten te verlagen.
-
Handig onderhoud: Portable Freeze Dryer heeft een eenvoudige structuur, gemakkelijk te onderhouden, gebruikers kunnen routinematig onderhoud en reparatie zelf uitvoeren om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Producten FAQ's
Onstabiele voedingsspanning
◆ Probleem: de lyofilisator werkt mogelijk niet goed of werkt onregelmatig.
◆ Reden: de voedingspanning wijkt af van het normale werkbereik van de vriesdroger.
◆ Oplossing: controleer de voedingsspanning, als de spanning niet gekwalificeerd is, vervangt u de gekwalificeerde voeding; als de spanning niet stabiel is, kunt u AVR (220V) gebruiken of een spanningsregelaar toevoegen aan de oorspronkelijke werkvoeding.
Slecht koeleffect
◆ Probleem: de vriesdroger koelt langzaam af of slaagt er niet in de vooraf ingestelde temperatuur te bereiken.
◆ Reden: het kan worden veroorzaakt door een hoge omgevingstemperatuur, te veel condensorstof of condenserende ventilator die niet goed werkt.
◆ Oplossing: zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur geschikt is, reinig het stof regelmatig op de condensor, controleer en repareer de condenserende ventilator.
Onvoldoende vacuüm
◆ Probleem: de lyofilizer kan de vereiste vacuümdiploma niet bereiken.
◆ Reden: het kan het falen van vacuümpomp, lekkage van vacuümpijp of veroudering van afdichtingen zijn.
◆ Oplossing: controleer en repareer de vacuümpomp, controleer of de vacuümpijpleiding en afdichtingen intact zijn en vervang deze indien nodig.
Materiaaldrogen is niet uniform
◆ Probleem: de mate van drogen van het materiaal na vriesdrogen is niet uniform.
◆ Reden: ongelijke materiaalplaatsing, ongelijke lade of ongelijke temperatuurverdeling in de vriesdroger.
◆ Oplossing: zorg ervoor dat het materiaal gelijkmatig wordt geplaatst, gebruik een platte pallet en controleer de temperatuurverdeling in de vriesdroger en pas indien nodig aan.
De bewerkingsinterface is abnormaal
◆ Probleem: de bedieningsinterface geeft fouten weer of reageert niet.
◆ Oorzaak: de bedieningsinterface kan worden beschadigd, stroomlijnprobleem of storing van het besturingssysteem.
◆ Oplossing: controleer of de stroomlijn normaal is aangesloten en probeer de lyofilisator opnieuw te starten; als het probleem aanhoudt, kan het nodig zijn om contact op te nemen met een professional voor reparatie of vervanging van de bedieningsinterface.
Overmatig geluid
◆ Probleem: het geluid overschrijdt het normale bereik wanneer de vriesdroger draait.
◆ Reden: het kan zijn dat de ventilator, compressor of pomp en andere onderdelen niet goed werken of niet stabiel worden geïnstalleerd.
◆ Oplossing: controleer en repareer de relevante onderdelen om ervoor te zorgen dat ze veilig worden geïnstalleerd en correct werken.
Onderhoud van producten
● Onderhoud van het koelsysteem
Dagelijkse routine -inspectie
De inspectie -inhoud is voornamelijk:
Of alle geopende kleppen open zijn.
Compressormruk ligt binnen het normale bereik.
Of de druk en temperatuur van koelwater normaal is.
Of het olie -terugkeer en het olieniveau van de compressor normaal zijn.
Of het geluid van de werking van de compressor normaal is.
Of de koelpijplijn abnormale trillingen veroorzaakt.
Compressor en uitbreidingsklep vorstomstandigheden.
Inspectie van afwijkingen die in de situatie zijn gevonden, moet erachter komen waarom, tijdige behandeling, om potentiële ongevallen te elimineren.
Als ze lange tijd niet worden gebruikt, moet de condensor van de koeling inkomen zijn om lekkage van koelmiddel te voorkomen, in het productieproces moet vaak lekdetectie van het koelsysteem zijn om ervoor te zorgen dat lekken tijdig worden gevonden, zoals koelmiddel is onvoldoende, het moet op een tijdige manier worden geladen, om de normale werking van de apparatuur niet te beïnvloeden.
● Onderhoud van het vacuümsysteem
Het onderhoud van het vacuümsysteem is een cruciale stap om de soepele voortgang van het vriesdrogende proces te waarborgen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Het vacuümsysteem bestaat voornamelijk uit een vacuümpomp en de ondersteunende apparatuur, en de prestaties ervan hebben direct invloed op de efficiëntie van vriesdrogen en productkwaliteit.
Het belang van onderhoud van het vacuümsysteem
Tijdens het vriesdroogproces is de hoofdfunctie van het vacuümsysteem om de druk in de droogkamer te verminderen, waardoor watermoleculen rechtstreeks subliem kunnen zijn van vaste stof (ijs) tot gasvormige toestand, waardoor ongunstige fenomenen worden vermeden zoals vervorming, ineenstorting, of kleurverandering van het materiaal tijdens het droogproces.
Onderhoudsstappen en voorzorgsmaatregelen
(1) Vervang regelmatig de vacuümpompolie
Doel:
Vacuümpompolie is een belangrijk medium voor de normale werking van vacuümpompen, die een rol speelt bij smering, afdichting en koeling. Naarmate de gebruikstijd toeneemt, zal de pompolie geleidelijk oxideren, verslechteren en zelfs onzuiverheden mengen, waardoor de prestaties van de vacuümpomp worden beïnvloed. Daarom is regelmatige vervanging van vacuümpompolie een noodzakelijke maatregel om de prestaties van het vacuümsysteem te handhaven.
Cyclus:
De vervangingscyclus moet worden bepaald op basis van de gebruiksfrequentie en werkomgeving van de vacuümpomp, en het wordt over het algemeen aanbevolen om deze om de zes maanden tot een jaar te vervangen.
Aandacht:
Zorg er bij het vervangen van de pompolie voor dat de binnenkant van de pomplichaam schoon is om vervuiling van de nieuwe olie te voorkomen; tegelijkertijd moet het pompoliemodel dat aan de apparatuurvereisten voldoet, worden geselecteerd om de prestaties en de levensduur van de pomp te waarborgen.
(2) Controleer het olieniveau
Doel:
Om ervoor te zorgen dat het olieniveau van de vacuümpomp normaal is vóór het begin, om een slechte smering en afdichtingsfalen veroorzaakt door een laag olieniveau te voorkomen.
Methode:
Observeer het oliepeil door het zichtglas, meestal op ongeveer 1/2 van de positie van het zichtglas. Als het oliiveau te laag is, moet de pompolie tijdig worden aangevuld; Als het olieniveau te hoog is, moet overtollige pompolie worden afgevoerd om het juiste olieniveau te behouden.
Aandacht:
Zorg er bij het controleren van het olieniveau voor dat de apparatuur zich in een sluitstaat bevindt om veiligheidsongevallen te voorkomen die door miswerking worden veroorzaakt.
(3) Voorbereiding vóór het stofzuigen
Doel:
Om de droogheid van de achterkast te garanderen en te voorkomen dat waterdamp de pomplichaam binnengaat, wat de pompefficiëntie en de levensduur van de vacuümpomp kan beïnvloeden.
Stap:
Voordat u begint met de vacuümpomp voor stofzuigen, controleert u of de materialen in de droogkamer volledig zijn bevroren en zorgt u ervoor dat de achterste doosdeur goed is afgedicht. Ondertussen kan de achterbox vooraf worden behandeld met voorverwarmings- of ontvochtigingsapparatuur om het waterdampgehalte verder te verminderen.
Aandacht:
Tijdens het vacuümpompproces moet veel aandacht worden besteed aan de veranderingen in vacuümdiploma, en moeten abnormale situaties worden gedetecteerd en tijdig worden behandeld. Bovendien moet het vacuümsysteem regelmatig worden gereinigd en onderhouden om vuil en onzuiverheden aan de pomplichaam en pijpleidingen te verwijderen.
Prestatieparameter
|
◆ Condensatietemperatuur: 1) De condensatietemperatuur is de temperatuur van de koude val in de vriesdroger om de waterdamp te vangen die uit het item sublimeert. 2) In het algemeen, hoe lager de condensatietemperatuur, hoe sterker het water van het water van de apparatuur. 3) Sommige modellen van draagbare vriesdrogers kunnen bijvoorbeeld een condensatietemperatuur bereiken van -70 graad C of zelfs lager.
◆ Temperatuurregelingsbereik: 1) Temperatuurbesturingsbereik verwijst naar het bedrijfstemperatuurbereik dat het apparaat kan regelen. 2) Het temperatuurregelingsbereik van sommige apparaten kan variëren van -30 graad C tot +60 graad C, afhankelijk van het model en gebruik. |
|
|
|
◆ Ultieme vacuüm graad: 1) De ultieme vacuümgraad is de laagste gasdruk die de apparatuur kan bereiken in de toestand van de no-load. 2) Hoe hoger het vacuüm, hoe lager de gasdruk in de apparatuur, die bevorderlijk is voor de sublimatie en verwijdering van water. 3) Gemeenschappelijke beperkende vacuümgraden kunnen 3PA of minder bereiken, terwijl sommige high-end apparaten 1 pa of minder kunnen bereiken.
◆ Gevriesdroogd gebied: 1) Het gevriesdroogde gebied is het effectieve gebied in de apparatuur die wordt gebruikt om items te plaatsen om te drogen. 2) Een groter gebied betekent meestal een groter aantal of volume items die kunnen worden afgehandeld. 3) Gemeenschappelijke gevriesdroogde gebieden kunnen variëren van 0. 18㎡ tot 0. 4㎡. |
|
◆ Capaciteit van waterafvang: 1) Waterafvangcapaciteit verwijst naar de hoeveelheid waterdamp die een apparaat kan vastleggen in een uurtijd van 24-. 2) Hoe sterker de waterafvangcapaciteit, hoe meer items het apparaat per tijdseenheid kan verwerken of hoe hoger het watergehalte in het item. 3) Gemeenschappelijke capaciteiten voor het vangen van water kunnen variëren van 5 kg/24 uur tot 6 kg/24 uur.
◆ Stroomvereisten: 1) Krachtvereisten omvatten parameters zoals spanning, frequentie en vermogen. 2) Verschillende modellen van draagbare vriesdrogers kunnen verschillende stroomvereisten hebben. Voordat u, voordat u de draagbare vriesdrogers gebruikt, controleert of de stroomparameters van het apparaat consistent zijn met de lokale voeding. |
|
|
|
◆ Hostgrootte en gewicht: 1) De grootte en het gewicht van de host bepalen de draagbaarheid en het gebruiksgemak van het apparaat. 2) Sommige apparaten kunnen worden ontworpen voor compacte grootte en lichtgewicht om gemakkelijk te dragen en te verplaatsen; andere apparaten kunnen groter en zwaarder zijn, maar bieden meer kracht en hogere prestaties.
◆ Andere parameters: Ook inbegrepen zijn monsterbladen, het aantal materiaalbakken, materiaalvakafstand, koude valdiepte, koude valdiameter, pompsnelheid en andere parameters, die ook kunnen variëren, afhankelijk van het apparaatmodel en het gebruik. |
Technische uitdagingen en oplossingen
Hoewel draagbare vacuüm vriesdrogers een groot potentieel vertonen, staat hun ontwikkeling nog steeds voor een aantal technische uitdagingen:
Problemen met energievoorziening
In buitenomgevingen is een stabiele voeding een uitdaging. Om dit probleem op te lossen, kunnen efficiëntere batterijsystemen worden ontwikkeld, zoals het gebruik van lithiumbatterijen met hoge capaciteit of technologie voor het opladen van zonne-energie om het gebruik van apparatuur in buitenomgevingen uit te breiden. Tegelijkertijd is het ontwerpen van een low-power bedrijfsmodus ook belangrijk.
Miniaturisatie en efficiëntie van vacuümsystemen
Draagbare apparaten vereisen dat vacuümsystemen worden geminiaturiseerd en efficiënt blijven. Daarom is het noodzakelijk om zeer nauwkeurige temperatuursensoren en intelligente temperatuurregelingsalgoritmen te ontwikkelen om nauwkeurige controle en snelle respons op de interne temperatuur van de apparatuur te bereiken.
Ruis- en trillingsregeling
Bij buitenshuis kan het geluid en de trillingen van de apparatuur een impact hebben op de omliggende omgeving. Daarom is het noodzakelijk om in het ontwerpproces van ruis en trillingsregeling te overwegen, zoals het gebruik van lage geluidsmotor, optimalisatie van de apparatuurstructuur.
Populaire tags: Portable Freeze Dryer, China Portable Freeze Dryer Fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Droge vriezermachineVolgende
Lab -lyofilisatorAanvraag sturen
