Tabletop vriesdroger
(a) 10 -serie
Lab-schalen Desktop (gevriesdroogd materiaal 1. 5-2 kg)
(b) 12 -serie
Lab-schalen verticaal (gevriesdroogd materiaal 2 kg)
(c) 18 serie
Wetenschappelijke onderzoeksschalen (gevriesdroogd materiaal 3 kg)
2.Pilot Freeze Dryer:
{{{0}}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- pilootschalen (gevriesdroogd materiaal 3kg -20 kg)
3. Industriële vriesdroger:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (gevriesdroogd gewicht 5t ~ 60t)
4. Customisatie: stel de specificaties in die u nodig hebt
(a) gevriesdroogd gebied
(b) gevriesdroogd gewicht
(c) gevriesdroogd materiaal
(d) Grootte -hoeveelheid/grootte
(e) Koude valtemperatuur
Beschrijving
Technische Parameters
Tabletop vriesdrogeris een kleine vriesdroogapparatuur, voornamelijk gebruikt in laboratoria, kleine productielijnen of wetenschappelijke onderzoeksinstellingen. Het werkingsprincipe van de vriesdroger is om lucht met lage temperatuur te gebruiken om het water te verdampen en het water in het materiaal te verwijderen. In het bijzonder bevriest het eerst het materiaal dat moet worden verwerkt in een omgeving met een lage temperatuur om het vocht erin te kristalliseren; Vervolgens verhoogt onder vacuümomstandigheden de temperatuur om het vocht te sublimeren en transformeert het vaste vocht in gasvormige toestand, om het gedroogde materiaal te verkrijgen.
Als een efficiënte laboratoriumdroogapparatuur wordt bankaanvriesdroger op veel gebieden op grote schaal gebruikt. De kenmerken en voordelen van efficiënt drogen, het handhaven van materiaalkwaliteit en eenvoudige werking maken het een onmisbaar monsterafhandelingstool in laboratoria. Bij de selectie en het gebruik van desktop vriesdroger moeten gebruikers volledig rekening houden met de experimentele behoeften, apparatuurprestaties, merkreputatie en andere factoren om het experimentele effect en de levensduur van de apparatuur te waarborgen.
Hoofdfuncties

Voor het vriespunt wordt niet voltooid in deze vriesplant, het is in de snel bevriezende koude opslag om het materiaal vooraf te bevriezen en het vervolgens over te brengen naar de vriesdroger, snel bevriezende en sublimatiedroogstadium gescheiden, om de continue productie en hoge efficiëntie te realiseren.
De verwarming en opwarming van sublimatiefase hanteert stralingsverwarming, die uniform is, de temperatuur stijgt snel en de materialen worden gelijkmatig verwarmd. Verwarmingsregeling is het gebruik van intelligente PID -temperatuurregelingstechnologie, precieze temperatuurregeling, intermitterend werk, energiebesparing, milieubescherming.
Professioneel gasinfusieontwerp en -controletechnologie, sterk waterverloopvermogen, hoge droogefficiëntie.
Freeze Drying Control System hanteert een intelligente werking en besturingselementen van het touchscreen, die realtime online de werkingsstatus van elke component, het proces van het systeem en de curve, gegevensopname, dit programma-records, foutalarm kan weergeven. Het systeem kan op afstand worden gecontroleerd per computer of mobiele telefoon.
Freeze Drying Box is gemaakt van geïmporteerde hoogwaardige roestvrij staal 304, het binnenoppervlak is gepolijst met hoge precisie en hoog hygiëne niveau, dat voldoet aan de hygiënestandaard van voedsel en apotheek.
Niet-standaard op maat gemaakt ontwerp, kan voldoen aan de vraag naar het in de subsector of richting.
Het besturingssysteem kan meerdere sets procesformule opslaan, de handmatige modus kan realtime aanpassingen aan het proces maken tijdens het droogproces om de procesoptimalisatiesnelheid te verbeteren. Automatische modus kan een batch -continue productie uitvoeren.
Gevriesdroogde gemberplakken
Het experiment op gevriesdroogde gemberplakken is een proces met meerdere stappen en parameteroptimalisatie gericht op het produceren van gedroogde gemberplakken van hoge kwaliteit per vacuümtechniek.
Om het optimale te verkennen en te bepalenTabletop vriesdrogerProcesomstandigheden voor gemberplakken door vacuümtechnologie om de voedingsstoffen en de smaak van gember te behouden en tegelijkertijd ideale droogresultaten te verkrijgen.
Vacuüm vriesdroogtechnologie is gebaseerd op het principe van watersublimatie, dwz het water in het materiaal wordt direct gesublimeerd van vaste toestand tot gasvormige toestand onder de lage temperatuur en lage drukomgeving, om het verlies van voedingsstoffen en kwaliteitsafbraak te voorkomen die kan worden veroorzaakt door traditionele droogmethoden.
- Gember: fris, ongediertevrij, gember van goede kwaliteit.
- Vacuüm vriesdrogende machine: zoals LGJ -10 type, gebruikt voor vacuümexperimenten.
- Snijdgereedschap: zoals slicer of mes voor het snijden van gember in uniforme dunne plakjes.
- Andere hulpmaterialen: zoals laden, etiketpapier, enz.
- Gembervoorbehandeling:
Selecteer verse gember en verwijder de buitenhuid en ongewenste onderdelen.
Snijd de gember in dunne plakjes van uniforme dikte, de dikte kan worden aangepast volgens de experimentele behoeften, zoals 2 mm of 6 mm, enz.
- Pre-vries:
Plaats de gesneden gemberplakken in een voor het vriespunt voor voor het vriespunt. De pre-vriestemperatuur is meestal laag, bijvoorbeeld -36 graad of -40 graad, en de duur hangt af van de dikte van de gemberplakken en de prestaties van de vriesapparatuur, bijv. 2 uur.
- Stofzuiger:
Zet de pre-frozen gemberplakken in de droogkamer van de vacuümaanvriesdroger.
Stel de parameters in zoals de druk van de droogkamer en de temperatuur van de verwarmingsplaat om ze te optimaliseren volgens de experimentele vereisten. De drukkamerdruk kan bijvoorbeeld worden ingesteld op 45 PA en de temperatuur van de verwarmingsplaat kan worden ingesteld op 50 graden.
Start de vacuüm vriesdroger om het droogproces uit te voeren. De droogtijd hangt af van de dikte van de gemberschijfjes en de droogomstandigheden, die tot tientallen uren kunnen zijn.
- Behandeling na het drogen:
Nadat het drogen is voltooid, verwijdert u de gemberplakken voor na de behandeling, zoals het verwijderen van onzuiverheden, beoordeling en verpakking.
- Door de parameters zoals de druk van de droogkamer aan te passen, kunnen de temperatuur van de verwarmingsplaat en de dikte van de plakjes gember, het droogeffect en de kwaliteitsverandering van gemberplakken onder verschillende procesomstandigheden worden waargenomen.
- De optimale procesomstandigheden worden meestal afgeleid van verschillende experimenten en gegevensanalyse, zoals de droogkamerdruk van 45 PA, de temperatuur van de verwarmingsplaat van 50 graden en de plakdikte van gemberplakken van 6 mm.
- Door de kwaliteit van gemberplakken te vergelijken die zijn gedroogd door het drogen van hete lucht en het drogen van vacuüm, kan worden gevonden dat de vacuüm vriesdrogende methode de voedingsstoffen en smaak van gember beter kan behouden.
Productgebruiksprotocollen

Bereiding van het monster zou het oppervlak zoveel mogelijk moeten uitbreiden, die geen zuur- en alkali -stoffen en vluchtige organische oplosmiddelen mag bevatten. Het monster moet volledig worden bevroren in ijs, als een resterende vloeistof vergassingsinjectie zal veroorzaken. Merk op dat de koude val ongeveer -65 graad Celsius is, die kan worden gebruikt als een koelkast met lage temperatuur, maar deze moet worden bediend met geïsoleerde handschoenen om bevriezing te voorkomen.
Start de koelmachine en pre-cool gedurende meer dan 30 minuten. Doe het monster in het monsterrek, bedek de organische glazen afdekking en start de vacuümpomp. Nadat het digitale display van de luchtdruk is gestabiliseerd, registreert u de temperatuur- en luchtdrukwaarden.

Het monster in het vriesproces, de temperatuur wordt geleidelijk verlaagd, u kunt het monster terugschakelen om op te warmen gedurende een bepaalde periode om te blijven drogen, om de droogtijd te verkorten. Schakel de koelmachine uit, houd de hoofdschakelaartoets meer dan drie seconden op en zet uiteindelijk de hoofdstroomschakelaar uit. Wacht op het ijs in de koude val volledig in water, open de wateruitlaatklep aan de linkerkant van het chassis om water los te laten en gebruik een droge doek om de binnenwand van de koude val te reinigen, bedekt met een groot vel filterpapier om stof te voorkomen.
Intelligente alarmregels instellen
Het alarminstellingsscherm wordt weergegeven
Stroom op het apparaat
Zorg ervoor dat de bench vriesdroger wordt aangedreven en in normaal werking.
Instellingsscherm
Navigeer naar het scherm Alarminstelling op het bedieningspaneel of aanraakscherm van het apparaat. Dit kan meestal worden gedaan via de menu -navigatie van het apparaat.
Selecteer alarmparameters
Temperatuuralarm
Stelt de temperatuuralarmdrempel in. Wanneer de temperatuur in het apparaat overschrijdt of lager is dan de vooraf ingestelde drempel, wordt een alarm geactiveerd. Omvatten meestal een koude valtemperatuur, monstertemperatuur, enz.
Vacuümalarm
Stel de vacuümalarmdrempel in. Wanneer het vacuüm in het apparaat hoger of lager is dan de gespecificeerde drempel, wordt een alarm gegenereerd.
Alarm voor andere parameters
Mogelijk moet u alarmregels instellen voor andere parameters, zoals druk, vochtigheid en vermogensspanning, volgens de werkelijke omstandigheden van het apparaat.
Configureer de alarmmeldingsmodus
Hoorbaar alarm
Wanneer een alarm wordt geactiveerd, kan het apparaat een hoorbare waarschuwing verzenden door het ingebouwde hoorbare alarm.
Lichte alarm
De indicator of weergave op het apparaat kan alarminformatie weergeven om de operator visueel te waarschuwen.
Melding op afstand
Als het apparaat externe monitoring- en alarmfuncties ondersteunt, kunt u de alarminformatie instellen die moet worden verzonden naar gerelateerd personeel per sms, e -mail of andere externe communicatiemethoden.
Bewaar en schakel alarmregels in
Instellingen opslaan
Na het configureren van alle alarmregels, sla de instellingen op voor toekomstig gebruik.
Alarm mogelijk maken
Zorg ervoor dat de alarmfunctie is ingeschakeld om potentiële problemen in realtime te controleren en te rapporteren terwijl het apparaat wordt uitgevoerd.
Test de alarmfunctie
Om ervoor te zorgen dat de alarmfunctie goed werkt, wordt u geadviseerd om het alarm te testen na het instellen. U kunt verschillende alarmvoorwaarden simuleren om te controleren of het apparaat alarmmeldingen correct kan verzenden.




De alarminstelling interface en parameterinstellingsmethoden kunnen variëren volgens het apparaatmodel en de fabrikant. Zorg er bij het instellen van intelligente alarmregels voor dat u verwijst naar de bedieningshandleiding van het apparaat of raadpleegt u het technische ondersteuningspersoneel van de fabrikant voor nauwkeurige richtlijnen.
Stel een alarmdrempel goed in. De alarmdrempel wordt bepaald op basis van de normale werkomvang van het apparaat en de ernst van potentiële problemen. Als de drempel te hoog is, kan de alarmfunctie mogelijk geen potentiële problemen op een tijdige manier detecteren. Als de drempel te laag is, kunnen valse alarmen en frequente onderbrekingen optreden.
Controleer en onderhoud apparatuur regelmatig. Zelfs als intelligente alarmregels zijn geconfigureerd, controleer en onderhoud het apparaat periodiek om de normale werking te garanderen en verlengt de levensduur van de services.
DeTabletop vriesdroger, een compact en efficiënt laboratoriuminstrument, revolutioneert het behoud en de verwerking van verschillende monsters binnen een beperkte ruimte. Dit veelzijdige apparaat maakt gebruik van het principe van vriesdrogen, ook bekend als lyofilisatie, om water uit monsters te verwijderen door sublimatie onder vacuümomstandigheden. Door ijs rechtstreeks in damp om te zetten zonder de vloeibare fase te passeren, behoudt het de structuur, vorm en biochemische eigenschappen van de monsters intact.
Ontworpen voor gebruiksgebruik, heeft de vriesdroger een strak, ergonomisch ontwerp dat naadloos in een onderzoeks- of laboratoriumomgeving past. De compacte voetafdruk maximaliseert de efficiëntie van de werkruimte, waardoor het ideaal is voor kleinschalige activiteiten of onderwijsinstellingen. Het apparaat heeft meestal een intuïtief bedieningspaneel met digitale displays en programmeerbare instellingen, waardoor gebruikers kunnen worden aangepast aan vriesdrogende cycli volgens hun specifieke behoeften.
Belangrijke componenten omvatten een pomp met hoge vacuüm om de benodigde lagedrukomgeving te creëren, een koelsysteem om de monsters te bevriezen en een verwarmingselement om sublimatie te vergemakkelijken. Veiligheidsvoorzieningen zoals overdrukbescherming, temperatuuralarmen en geautomatiseerde cycli zorgen voor een veilige en betrouwbare werking.
Toepassingen omvatten een breed scala aan velden, waaronder farmaceutische producten, biotechnologie, voedselwetenschap en materiaalonderzoek. Van het verlengen van de houdbaarheid van gevoelige geneesmiddelen en vaccins tot het behoud van fragiele plantenweefsels voor histologische studies, deTabletop vriesdrogerBiedt ongeëvenaarde veelzijdigheid en precisie.
Samenvattend, deTabletop vriesdrogerCombineert geavanceerde technologie met gemak, waardoor wetenschappers en onderzoekers in staat stellen van hoogwaardige vriesdrogende taken uit te voeren zonder de noodzaak van omvangrijke, dure apparatuur. Het compacte ontwerp, de gebruiksvriendelijke interface en brede toepasbaarheid maken het een onmisbaar hulpmiddel voor moderne laboratoria.
Populaire tags: Tabletop -vriesdroger, Chinese tafelblad Freeze Dryer Fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
DIY Freeze Dry Machine ManufacturerVolgende
Draagbare vriesdrogerAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk











