50 ml Teflon gevoerde autoclaaf
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ptfe minder dan of gelijk aan 220 graden
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl minder dan of gelijk aan 280 graden
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
50 ml Teflon gevoerde autoclaafis een hogedrukvat dat vaak wordt gebruikt in processen zoals autoclaveren of hoge druksterilisatie. Het binnenoppervlak van dit type container is meestal bedekt met een laag PTFE, ook bekend als Teflon, om de corrosie- en slijtvastheid van de container te vergroten, terwijl de wrijvingscoëfficiënt tussen de binnenwand van de container en de damp wordt verminderd. PTFE heeft een hoge weerstand op hoge temperatuur en kan de stabiliteit in stoomomgevingen op hoge temperatuur behouden zonder vervorming of schade. Met een lage wrijvingscoëfficiënt, kan het de wrijving tussen de binnenwand van de container en de stoom verminderen, energieverbruik en slijtage verminderen. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste chemische stoffen en kan chemische corrosie op de binnenwanden van containers effectief voorkomen. De PTFE -voering heeft een glad oppervlak en is niet gemakkelijk te hechten aan materialen, waardoor het reinigen en onderhoud gemakkelijk en handig zijn. Vanwege het uitstekende materiaal- en structurele ontwerp heeft de voering van het product een lange levensduur, die de kosten en problemen van het vervangen van apparatuur kan verlagen.
Productintroductie
50 ml Teflon gevoerde autoclaafis een cilindrisch hogedrukvat, meestal gemaakt van hogedrukstaal met een laag PTFE-film als de binnenvoering. De volgende zijn veel voorkomende specificaties voor dit type container:
1. Doorsnede:
De diameter ervan ligt meestal tussen 100 mm en 1000 mm, met veel voorkomende specificaties zoals 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm, enz. Containers met verschillende diameters zijn geschikt voor verschillende processen en productieschalen.
2. Lengte:
De lengte van een container ligt meestal tussen 250 mm en 2000 mm, met veel voorkomende specificaties zoals 500 mm, 750 mm, 1000 mm, enz. De lengte van de container kan worden aangepast volgens de werkelijke procesvereisten om te voldoen aan de behoeften van specifieke productieprocessen.
3. Materiaal:
Het materiaal van de container is meestal hogedrukbestendig staal, zoals roestvrij staal, koolstofstaal, enz. Containers gemaakt van verschillende materialen hebben verschillende corrosieweerstand en hoge temperatuurweerstand, en moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke procesvereisten.
4. Filmdikte:
De dikte van PTFE -film is meestal tussen {{0}}. 3mm en 0,5 mm, en kan worden aangepast volgens de werkelijke procesvereisten. De dikte van de film heeft direct invloed op de anti-corrosie en slijtvastheid van de container en moet worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsscenario's.
5. Verwarmingselement:
Het is meestal uitgerust met verwarmingselementen om de temperatuur in de container nauwkeurig te regelen wanneer dat nodig is. De kracht en vorm van verwarmingselementen kunnen worden aangepast aan de werkelijke procesvereisten om te voldoen aan de behoeften van specifieke productieprocessen.
6. Veiligheidsklep:
Om te voorkomen dat de container explodeert wanneer de druk te hoog is, wordt een veiligheidsklep meestal onderaan de container geïnstalleerd. Het type en de specificaties van veiligheidskleppen kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke procesvereisten om te zorgen voor tijdige afgifte van overtollige stoom in geval van hoge druk, waardoor de veiligheid van containers en operators wordt gewaarborgd.
Productparameter
Alle soorten "hydrothermische synthesiereactor", prijslijst, u kunt online kiezen HIER
Productgebruik
50 ml Teflon gevoerde autoclaafheeft ook uitgebreide toepassingen op het gebied van biotechnologie. De experimentele en productieprocessen die betrokken zijn op het gebied van biotechnologie vereisen desinfectie en sterilisatie van apparatuur en apparatuur op hoge temperatuur en hogedruk om steriele activiteiten en productkwaliteit te waarborgen.
In het laboratorium kunnen deze worden gebruikt voor desinfectie en sterilisatie van experimentele apparatuur, glaswerk, biologische monsters, enz. In het laboratorium kan dit type container ook worden gebruikt voor het uitvoeren van chemische reacties met hoge temperatuur en hogedruk en synthese-experimenten, zoals geneesmiddelsynthese, genetische manipulatie, enz.
Het veld van biofarmaceuticals heeft zeer hoge vereisten voor steriliteit van apparatuur, dus deze worden ook veel gebruikt in de desinfectie- en sterilisatieprocessen van biofarmaceutische fabrieken. Dit type container kan bestand zijn tegen hoge temperatuur- en drukomgevingen, terwijl de interne PTFE -film corrosie van metalen wanden door chemicaliën kan voorkomen, waardoor aseptische werking en geneesmiddelenkwaliteit kan worden gewaarborgd. In het biofarmaceutische proces kan er ook worden gebruikt voor productieprocessen zoals hoge-temperatuur en hogedrukcelkweek, geneesmiddelenscreening en geneesmiddelsynthese.
Genetische manipulatie is een belangrijke tak op het gebied van biotechnologie, met een groot aantal experimenten en productieprocessen zoals celkweek, gentransductie en klonering. In deze processen zijn desinfectie en sterilisatie van hoge temperatuur en hoge druk en sterilisatie noodzakelijke operationele stappen, en het product kan aan deze vereisten voldoen. Deze container kan worden gebruikt voor celkweek met hoge temperatuur en hogedrukcelkweek, gentransductie, klonering en andere operaties in experimenten met genetische manipulatie, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van experimentele resultaten worden gewaarborgd.
Eiwitzuivering is een belangrijk experimenteel proces op het gebied van biotechnologie. In dit proces moeten verschillende filters, kolommen, containers en andere apparatuur worden gebruikt, en de desinfectie en sterilisatie van deze apparatuur is een van de belangrijke stappen om eiwitzuiverheid te waarborgen. Het kan worden gebruikt voor desinfectie en sterilisatie van apparatuur op hoge temperatuur en hoge druk tijdens eiwitzuiveringsprocessen, waardoor productkwaliteit en betrouwbaarheid worden gewaarborgd.
Celkweek is een belangrijk productieproces op het gebied van biotechnologie, waarbij een groot aantal celkweekmedia, kweekcontainers en hulpmiddelen betrokken zijn. In deze processen zijn desinfectie en sterilisatie van hoge temperatuur en hoge druk en sterilisatie noodzakelijke operationele stappen, en het product kan aan deze vereisten voldoen. Dit type container kan worden gebruikt voor desinfectie en sterilisatie van het kweekmedium en de container tijdens het celkweekproces, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van celgroei en reproductie worden gewaarborgd.
werking
Plaats de vereiste materialen wanneer u het gebruikt, en sluit vervolgens het deksel van het container. Introduceer vervolgens stoom in de container om de druk in de container te verhogen. De temperatuur en stoomdruk kunnen worden aangepast volgens procesvereisten. Tijdens het stoomproces circuleert stoom in de container, waarbij het materiaal gelijkmatig wordt verwarmd en steriliseert. Vanwege de aanwezigheid van Teflon -film wordt de wrijvingskracht tussen stoom en de binnenwand van de container sterk verminderd, waardoor het energieverbruik en het slijtage worden verminderd. Nadat het stoomdrukproces is voltooid, wordt de stoom in de container ontladen en zal de druk in de container geleidelijk afnemen. Op dit punt kan het container -deksel worden geopend om de gestoomde of gesteriliseerde materialen te verwijderen.
Het volgende is het gedetailleerde werkingsproces bij het gebruik van deze hogedrukcontainer:
1. Voorbereidingsfase
Voordat het product begint te gebruiken, is het noodzakelijk om te bevestigen dat de vereiste materialen gereed zijn en de container in een schone en droge toestand is. Tegelijkertijd moeten operators, om de veiligheid tijdens het werkingsproces te waarborgen, relevante training krijgen en bekend zijn met de handleiding van de apparatuur.
2. Laadmaterialen
Plaats de vereiste materialen in de hoeveelheid en het type dat vereist is door het proces in de container hiervan. Opgemerkt moet worden dat de hoeveelheid en het type materialen moeten voldoen aan de procesvereisten om de effectiviteit van stoom of sterilisatie te waarborgen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de materialen gelijkmatig in de container worden verdeeld om accumulatie of ongelijke dekking te voorkomen.
3. Sluit het deksel van het container
Na het laden van het materiaal moet het container -deksel hiervan worden gesloten. De sluiting van het deksel moet strak en stevig zijn om ervoor te zorgen dat stoom niet lekt. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te controleren of de afdichtring van de containerafdekking intact is. Als er schade of onthechting is, moet dit tijdig worden vervangen.
4. Stoom introduceren
Introduceer stoom in de container van het product om de druk in de container te verhogen. De temperatuur en stoomdruk kunnen worden aangepast volgens procesvereisten. Over het algemeen moet de stoomtemperatuur worden geregeld tussen 120-250 graad en de druk moet tussen 10-20 balk zijn. Tijdens het proces van het introduceren van stoom moeten operators aandacht besteden aan het regelen van de stoomstroom en de druk om plotselinge drukverhoging of overmatige temperatuur te voorkomen.
5. Autoclaaf -proces
Nadat de stoom is geïntroduceerd, beginnen deze het stoomcompressieproces. Tijdens dit proces circuleert stoom in de container, waarbij het materiaal gelijkmatig wordt verwarmd en gesteriliseerd. Vanwege de aanwezigheid van Teflon -film wordt de wrijvingskracht tussen stoom en de binnenwand van de container sterk verminderd, waardoor het energieverbruik en het slijtage worden verminderd. Tegelijkertijd zal, vanwege de werking van hoge druk, de cellulaire structuur van het materiaal worden vernietigd en zullen micro -organismen worden gedood, waardoor het effect van sterilisatie wordt bereikt.
6. Ontladingsstoom
Nadat het stoomcompressieproces is voltooid, wordt de stoom in de container ontladen. Op dit punt moeten operators aandacht besteden aan het regelen van de snelheid en druk van stoomafvoer om plotselinge drukval of temperatuurdruppels te voorkomen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er tijdens het stoomafvoerproces geen resterende materialen of vocht is om de latere bewerkingen te voorkomen.
7. Open het deksel van het container
Nadat de stoom is ontslagen, kan het container -deksel van het worden geopend. Op dit punt moeten operators aandacht besteden aan de veiligheid en voorkomen dat ze worden verbrand door de binnenwand van de container op hoge temperatuur. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te controleren of er resterende materialen of vocht in de container zijn en het indien nodig tijdig opruimen.
8. Materialen verwijderen
Na het openen van het deksel van het container, kunnen materialen die zijn gestoomd of gesteriliseerd, worden verwijderd. Opgemerkt moet worden dat het verwijderen van materialen moet worden uitgevoerd nadat de container is afgekoeld tot een veilige temperatuur om brandwonden of besmetting te voorkomen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te controleren of de verschijningsindicatoren van het materiaal, zoals kleur, geur en vorm, voldoen aan de vereisten. Als er afwijkingen zijn, moeten ze tijdig worden behandeld.
9. Reiniging en onderhoud
Na elk gebruik van de50 ml Teflon gevoerde autoclaaf, het is noodzakelijk om de container schoon te maken en te onderhouden. De reinigingsobjecten omvatten de binnenwand, onderste, deksel en stoompijpleiding van de container. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te controleren of de afdichtringen, kleppen en andere delen van de container intact zijn. Als er schade of onthechting is, moet dit tijdig worden vervangen. Bovendien is regelmatig onderhoud en onderhoud van de container ook nodig om de levensduur van de services te verlengen en een veilige werking te garanderen.
Populaire tags: 50 ml Teflon gevoerde autoclaaf, China 50 ml Teflon gevoerde autoclaaf -fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
100 ml Teflon gevoerde autoclaafVolgende
Roestvrijstalen autoclaafAanvraag sturen
