100 ml Teflon gevoerde autoclaaf
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ptfe minder dan of gelijk aan 220 graden
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl minder dan of gelijk aan 280 graden
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
100 ml Teflon gevoerde autoclaaf, ook bekend als Enamel Autoclave, is een hogedrukvaartuig dat veel wordt gebruikt in verschillende industriële velden, zoals farmaceutische producten, voedsel, chemisch, enzovoort. De binnenvoering van het snelkookpan is het kernonderdeel, dat is gemaakt van een laag polytetrafluorethyleenmateriaal, gewoonlijk aangeduid als Teflon. Voering is een zeer corrosiebestendige, hoge temperatuurbestendige en lage wrijvingscoëfficiënt polymeermateriaal. Het ontwerp en de constructie van de binnenvoering zijn cruciaal voor de prestaties en de levensduur van de container. Gewoonlijk neemt de binnenvoering een meerlagige structuur aan om de sterkte en duurzaamheid ervan te vergroten. Elke laag voeringmateriaal wordt verbonden door een speciaal proces om een uniforme dikte en glad oppervlak te bereiken. De grootte en vorm van de binnenvoering moet overeenkomen met de interne ruimte van de container om volledig contact en bescherming van de containerwand te garanderen tijdens het stoom- of sterilisatieproces. Bovendien moeten de randen van de binnenvoering strak worden gemonteerd op de binnenwand van de container om lekkage van stoom of andere media te voorkomen.
PTFE bekleed hogedrukvat, als een zeer gespecialiseerde laboratorium- en industriële productieapparatuur, heeft voortreffelijk ontwerp en krachtige functies. Het hoofdlichaam van dit hogedrukvat is zorgvuldig gesmeed uit hoge en hoge drukbestendig speciaal staal, waardoor de stabiliteit en veiligheid in extreme drukomgevingen wordt gewaarborgd. De unieke cilindrische structuur optimaliseert niet alleen het gebruik van interne ruimte, maar vergemakkelijkt ook de installatie en werking van verschillende accessoires.
De zorgvuldig gelegd polytetrluorethyleen (PTFE) filmlaag binnenin dient als een stevige beschermende barrière, waardoor direct contact tussen interne reactanten of verwerkingsmaterialen en de metalen containerwand effectief isoleert. PTFE, met zijn uitstekende chemische stabiliteit, lage wrijvingscoëfficiënt en uitgebreide corrosieweerstand, vermindert de corrosie- en slijtageproblemen veroorzaakt door chemische reacties of materiaaleigenschappen aanzienlijk, verlengt de levensduur van apparatuur en zorgt voor de zuiverheid en veiligheid van producten.
|
|
|
|
De dikte van de film is zorgvuldig ontworpen en kan flexibel worden aangepast volgens specifieke procesvereisten, meestal onderhouden tussen {{0}}. 3 en 0,5 millimeter. Dit diktebereik zorgt voor voldoende beschermende effect, terwijl ook rekening wordt gehouden met kosteneffectiviteit. Bovendien helpt het gladde oppervlak van de film ook om materiaalresidu te verminderen, waardoor het gemakkelijker wordt voor het daaropvolgende reiniging en onderhoudswerkzaamheden.
Het afdichtingsdeksel aan de bovenkant van de container is prachtig ontworpen en gemaakt van hoogwaardig materiaal, die bestand zijn tegen hoge drukomgevingen en tegelijkertijd de afdichtingsprestaties waarborgen. Het deksel is meestal uitgerust met handige openings- en vergrendelingsmechanismen, waardoor het gemakkelijk is voor operators om materialen veilig te laden en te verwijderen. Sommige high-end modellen zullen ook worden bedekt met een extra laag PTFE-film op het deksel om de slijtvastheid en corrosieweerstand verder te verbeteren, waardoor de stabiliteit van het afdichtoppervlak op lange termijn wordt gewaarborgd.
Aan de onderkant van de container is een stoominlaat speciaal ontworpen om stoom in staat te stellen efficiënt en gelijkmatig het interieur van de container binnen te komen, waardoor snelle verwarming en grondige sterilisatie van het materiaal wordt bereikt. Stoom, als een schone en efficiënte warmtebron, wordt veel gebruikt in hogedrukreactorbehandelingsprocessen in verschillende industrieën zoals voedsel, farmaceutische producten en chemicaliën.
Van bijzonder belang is de installatie van een uitgebreid veiligheidssysteem onderaan, inclusief maar niet beperkt tot veiligheidskleppen. Wanneer de interne druk van de container abnormaal stijgt naar de ingestelde drempel, wordt de veiligheidsklep automatisch geactiveerd, waardoor er snel overtollige stoom wordt vrijgeeft, waardoor de containerbreuk of zelfs explosie -ongevallen veroorzaakt door overmatige druk worden veroorzaakt, waardoor de veiligheid van personeel en apparatuur wordt gewaarborgd.
Uitvoerende samenvatting
De snelkookpan is een krachtige hogedrukcontainer die vaak wordt gebruikt voor processen zoals hoge druksterilisatie, kook-, verwarming en chemische reacties. Het ontwerp van deze container is bedoeld om een veilige en efficiënte procesbehandeling te bieden en tegelijkertijd het risico op corrosie en slijtage te minimaliseren.
100 ml Teflon gevoerde autoclaafis meestal gemaakt van hoogwaardig hogedrukstaal en heeft een cilindrische vorm. Deze vorm van het ontwerp kan effectief bestand zijn tegen interne hoge druk en temperatuur, terwijl het voldoende ruimte biedt om materialen te huisvesten. Het ontwerp van de container moet voldoen aan relevante normen en voorschriften om de veiligheid en betrouwbaarheid ervan te waarborgen.
Productparameter
Hydrothermische synthesiereactor
|
Model |
Ac 122-15 |
Ac 122-25 |
Ac 122-30 |
Ac 122-50 |
Ac 122-100 |
Ac 122-150 |
Ac 122-200 |
Ac 122-250 |
Ac 122-300 |
Ac 122-400 |
Ac 122-500 |
Ac 122-1000 |
|
Capaciteit (ml) |
15 |
25 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
|
Materiaal |
Kettellichaam is roestvrij staal, de voering is PTFE of PPL. |
|||||||||||
|
Druk (MPA) |
Minder dan 3 |
|||||||||||
|
Temp. ( rang ) |
220/260/280 |
|||||||||||
Specificatietabel
Bij sterilisatoren in de hoge druk kan PTFE-voering effectief voorkomen dat onzuiverheden in stoom de apparatuur corroderen, terwijl de secundaire vervuiling van apparatuur veroorzaakt door waterdruppeltjes gegenereerd na stoomcondensatie wordt verminderd. Bovendien kan de smeerheid van PTFE de wrijving tussen het instrument en de voering verminderen, waardoor het oppervlak van het instrument wordt beschermd tegen schade.
De 100 ml PTFE gevoerde hogedruksterilisator is geschikt voor het desinfecteren van verschillende medische hulpmiddelen, waaronder maar niet beperkt tot chirurgische instrumenten, tandheelkundige gereedschappen, injectie-naalden, enz. Deze instrumenten komen tijdens gebruik in direct contact met patiënten, zodat ze steriel moeten worden gehouden. Door sterilisatie van hoge druk kunnen bacteriën, virussen en andere micro-organismen op het oppervlak van instrumenten effectief worden gedood om kruisinfectie te voorkomen.
De hogedruksterilisator gebruikt een druk hoger dan normale druk om het kookpunt van water te verhogen tot meer dan 100 graden, waardoor verzadigde stoom met hoge temperatuur en hoge druk wordt gegenereerd om snel en betrouwbaar instrumenten te desinfecteren. Door de aanwezigheid van PTFE -voering kan stoom gelijkmatiger worden verdeeld in de sterilisator, waardoor de efficiëntie en effectiviteit van desinfectie wordt verbeterd. Tegelijkertijd zorgt de hoge temperatuurweerstand van PTFE ook voor de stabiliteit en veiligheid van de voering in omgevingen met hoge temperatuur en hogedruk.
Het is meestal uitgerust met geavanceerde besturingssystemen, zoals PLC -besturing, die monitoring op afstand en programmabeheersing kunnen bereiken. Operators kunnen eenvoudig sterilisatieparameters zoals temperatuur, druk en tijd instellen door interfaces zoals aanraakschermen, waardoor de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van het desinfectieproces worden gewaarborgd. Bovendien is de apparatuur uitgerust met verschillende veiligheidsbescherming en handmatige openingsapparaten, zoals drukveiligheidskleppen, temperatuursensoren, enz., Om ervoor te zorgen dat het vermogen kan worden afgesneden of de druk tijdig kan worden vrijgegeven in het geval van abnormale situaties, waardoor de veiligheid van operators wordt gewaarborgd.
Om aan de desinfectiebehoeften van verschillende medische hulpmiddelen te voldoen, zijn meestal meerdere sterilisatieprocedures uitgerust. Deze programma's kunnen worden aangepast aan het materiaal, de vorm en het doel van de instrumenten, zoals instrumenten, verbandstoffen, rubberen handschoenen, vloeibare kweekmedia, enz. Door geschikte sterilisatieprocedures te selecteren, kan worden gewaarborgd dat verschillende soorten medische apparaten voldoende desinfectiebehandeling kunnen krijgen.
In het desinfectieverstrekkingscentrum van het ziekenhuis wordt het veel gebruikt voor het desinfecteren van chirurgische instrumenten. Na gebruik ondergaan de chirurgische instrumenten voorlopige reinigings- en droogbehandeling en worden ze in een hogedruk-sterilisator gevoerd met teflon. Door geschikte sterilisatieparameters in te stellen, zoals temperatuur van 134 graden, druk van 2,2 bar en tijd van 4 minuten, kan worden gewaarborgd dat de micro -organismen op het oppervlak van chirurgische instrumenten volledig worden gedood. Nadat de desinfectie is voltooid, worden de instrumenten uitgeschakeld en gedroogd, vervolgens opnieuw verpakt en naar het steriele gebied gestuurd voor toekomstig gebruik.
Voorbeeld
De PTFE -voering kan de erosie van hoge temperatuur en hoge drukstoom effectief weerstaan, waardoor corrosie en vervuiling in de apparatuur worden vermeden, waardoor de zuiverheid en veiligheid van de sterilisatieomgeving wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd vermindert het gladde oppervlak de waterdruppeltjes gegenereerd na stoomcondensatie, waardoor het risico op secundaire besmetting van het instrumentoppervlak verder wordt verminderd. Bovendien maakt de niet -hechtelijkheid van Teflon gesteriliseerde instrumenten gemakkelijker te reinigen en droog, waardoor de efficiëntie en de levensduur van instrument omzet verbetert.
1. Nauwkeurige desinfectie om steriliteit te garanderen
Speciaal ontworpen voor kleine medische hulpmiddelen zoals spuiten, naalden, tandheelkundige gereedschappen, enz. Hoewel deze instrumenten klein van grootte zijn, beïnvloeden ze rechtstreeks de veiligheid en gezondheid van patiënten. Door middel van hogedrukstoomsterilisatie kunnen deze instrumenten in een korte tijd een grondige desinfectie bereiken, waarbij oppervlakte-bacteriën, virussen en andere micro-organismen worden gedood, waardoor een steriele toestand wordt gewaarborgd. De toevoeging van PTFE -voering verbetert verder de stabiliteit en betrouwbaarheid van dit proces.
2. Flexibele aanpassing om aan verschillende behoeften te voldoen
In medische instellingen hebben verschillende soorten medische hulpmiddelen verschillende vereisten voor desinfectievoorwaarden. Met zijn compacte grootte en flexibel ontwerp kan het zich gemakkelijk aanpassen aan verschillende desinfectiebehoeften. Of het nu in de operatiekamer, een tandheelkundige afdeling of laboratorium is, men kan zijn plaats van aanvraag vinden. Tegelijkertijd is het apparaat uitgerust met meerdere sterilisatieprogramma's, zoals vloeistofcultuurmedium sterilisatie, sterilisatie van verbandstofstof, enz., Waardoor operators het juiste programma kunnen kiezen volgens de werkelijke situatie, waardoor het optimale desinfectie -effect wordt gewaarborgd.
In het moderne medische systeem zijn desinfectie en sterilisatie de kernbanden om medische veiligheid te garanderen en kruisinfectie te voorkomen. Voor medische hulpmiddelen is grondige desinfectie niet alleen een basisvereiste van het medische proces, maar ook een belangrijke voorwaarde om het leven en de gezondheid van patiënten te waarborgen. De 100 ml PTFE gevoerde hogedruksterilisator, met zijn unieke ontwerp en uitstekende prestaties, heeft een uitgebreide applicatiewaarde aangetoond bij desinfectie van medische apparaten. De introductie van PTFE -voering bij sterilisatoren verbetert niet alleen de duurzaamheid en stabiliteit van de apparatuur, maar verbetert ook de efficiëntie en effectiviteit van het desinfectieproces.
Populaire tags: 100 ml Teflon gevoerde autoclaaf, China 100 ml Teflon beklede autoclaaf -fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Chemische glazen reactorVolgende
50 ml Teflon gevoerde autoclaafAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
