Hoge druk geroerde lab Autoclaves

Het ontwerpprincipe van magnetisch roerende hogedrukvat is gebaseerd op magnetische koppelingstransmissietechnologie. Het roteert de roerder in de container (meestal gemaakt van magnetische materialen zoals neodymium ijzerboor) onder de werking van een magnetisch veld door een magnetisch veld en een beweegbare magneet buiten de container te plaatsen. Dit ontwerp vermijdt de fysieke interferentie van de roerende as in traditionele mechanische roerende apparaten op het reactiesysteem, zoals wrijving, slijtage en lekkage. Tegelijkertijd, vanwege de afwezigheid van een roerende as die de container binnendringt, hebben magnetische roerende hogedrukreactoren eerder een hogedrukafdichting te bereiken, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het reactiesysteem wordt gewaarborgd.

Het wordt veel gebruikt in reactiesystemen die een hoge afdichting vereisen en geen fysieke interferentie. Bij bijvoorbeeld katalytische reacties van hoge druk kan een magnetisch roerende autoclaaf een stabiele reactieomgeving en een efficiënt roerende effect bieden, waardoor de activiteit en selectiviteit van de katalysator wordt verbeterd. In de organische synthese kan het worden gebruikt om complexe organische moleculen zoals polymeerverbindingen en tussenproducten van geneesmiddelen te synthetiseren. Bovendien hebben het brede toepassingsperspectieven op gebieden zoals materiaalwetenschappen en milieutechniek.

Het ontwerpprincipe van een gesuspendeerde geroerde tank is gebaseerd op de combinatie van ophangingstechnologie en roerende technologie. Het hangt de mixer in de container door een verstelbaar suspensiesysteem (zoals veren, luchtkussens, enz.) En laat deze vrij in de container bewegen. Met dit ontwerp kan de roerder de roersnelheid en methode aanpassen volgens de reactiebehoeften, waardoor hoge snelheid of lage snelheid roeren wordt bereikt. Tegelijkertijd heeft de gesuspendeerde geroerde tank ook een goede afdichtingsprestaties en druklagercapaciteit, die kunnen voldoen aan de behoeften van hogedrukreacties.

Opgehangen geroerde tanks zijn geschikt voor reactiesystemen die flexibele aanpassing van de roersnelheid en methode vereisen. Bij het mengen van viskeuze materialen kan een gesuspendeerde geroerde tank zich bijvoorbeeld aanpassen aan materialen van verschillende viscositeiten door de roerende snelheid en de methode van de agitator aan te passen, waardoor efficiënte meng en dispersie wordt bereikt. Bij vaste-vloeistofreacties kunnen gesuspendeerde geroerde tanks effectief vaste deeltjes in de vloeistof verspreiden, waardoor de reactie-efficiëntie en productkwaliteit wordt verbeterd. Bovendien worden gesuspendeerde geroerde tanks op grote schaal gebruikt in verschillende reacties die mengen, dispersie, oplossing en andere processen in industrieën zoals chemisch, farmaceutisch en voedsel vereisen.

Het ontwerpprincipe van de spiraalvormige roerende reactor is gebaseerd op de speciale vorm en roerende methode van de spiraalvormige roerder. Spiraalvormige agitators zijn meestal gemaakt van metalen materialen en hebben een spiraalvormige structuur die sterke roerende effecten kan veroorzaken bij het roteren. Dit ontwerp stelt de spiraalvormige geroerde reactor in staat om uitstekende prestaties te hebben bij het mengen van viskeuze materialen.

Spiraalvormige reactievaten zijn bijzonder geschikt voor het mengen en verspreiden van viskeuze materialen. In de synthese van polymeermaterialen kan het bijvoorbeeld verschillende grondstoffen gelijkmatig mengen, waardoor de kwaliteit en prestaties van de producten worden verbeterd. Bij de productie van coatings en inkten kunnen spiraalvormige geroerd reactoren ook een efficiënte meng en dispersie bereiken, waardoor productstabiliteit en consistentie worden gewaarborgd. Bovendien worden in industrieën zoals chemische, farmaceutische en voedsel spiraalvormige geroerde reactoren veel gebruikt voor verschillende reacties die mengen, dispersie en andere processen vereisen.

Het ontwerpprincipe van vortex roerende reactieketel is gebaseerd op de implementatie van het vortex -effect. Vortex -effect verwijst naar het fenomeen van vloeistof die een draaikolk als stroom vormt onder de werking van een roerder. Door een speciaal ontworpen roerder te gebruiken, kan het product een sterke vortexstroom in de container genereren, waardoor een efficiënte meng- en massaoverdracht wordt bereikt. Werkprincipe

Het product is geschikt voor reactiesystemen die efficiënte mengen en massaoverdracht vereisen. In het proces van biologische gisting kan het bijvoorbeeld effectief micro -organismen en voedingsstoffen vermengen, waardoor de gistingsefficiëntie wordt verbeterd. Bij chemische synthese kunnen vortex geroerde reactoren ook een efficiënte mengen en massaoverdracht bereiken, waardoor de voortgang van reacties wordt bevorderd. Bovendien hebben vortex geroerde reactoren brede toepassingsperspectieven in gebieden zoals milieutechniek en voedselverwerking.