Glazen reactor van 10 liter
2. Volume: 1L-100L
3. Toepassingen: Om gewenste verbindingen te zuiveren en te scheiden van onzuiverheden of om kristallen te verkrijgen met specifieke eigenschappen zoals grootte, vorm en zuiverheid
4. Fabrikant: ACHIEVE CHEM Xi'an-fabriek
5. 16 jaar ervaring met chemische apparatuur
6. CE- en ISO-certificering
7. Professionele verzending
8. Eén-jaar zorgeloze- garantie
9. Exclusieve verkoopservice, 24/7 after--service
10. Technische en ontwerpondersteuning
Beschrijving
Technische Parameters
Productoverzicht
Een dubbelwandige (dubbel{1}}laags) glazen reactor van 10 liter is een vat met een inhoud van 10 liter, gebouwd van hoog borosilicaatglas (kwaliteit 3.3 / JGS), gewaardeerd om zijn chemische inertheid, thermische schokbestendigheid en volledige transparantie voor visuele monitoring van reacties. Qua vorm lijkt het op een grote glazen fles die is uitgerust met inlaat-, uitlaat-, observatie- en verbindingspoorten, en de ommantelde structuur zorgt ervoor dat thermische vloeistof rond het vat kan circuleren voor nauwkeurige temperatuurregeling tijdens synthese-, extractie- en destillatiewerkzaamheden.
Dit model behoort tot de volledige reactorlijn van ACHIEVE CHEM van 1L–100L, vervaardigd in de Xi'an-fabriek van het bedrijf (16 jaar ervaring in de productie van chemische apparatuur, CE- en ISO-gecertificeerd). Voor het algemene werkingsprincipe van dubbellaagse/dubbel-glasreactoren, zie onze speciale[Beklede glazen reactor]pagina - deze pagina richt zich specifiek op waar het **10L-formaat** geschikt voor is en hoe deze presteert.
Klik om de hele prijslijst te krijgen
Waarom 10L: positionering binnen de productlijn
Met een inhoud van 10 liter bevindt deze reactor zich tussen tafelreactoren op -schaal (1-5 liter) en industriële- eenheden op schaal (20 liter en meer). Dat maakt het de praktische keuze voor kleine en middelgrote-laboratoria of onderzoekseenheden die het tafelglaswerk zijn ontgroeid, maar nog niet klaar zijn voor pilot-fabrieksvolumes -, doorgaans voor:
- Procesontwikkeling en parameteroptimalisatie vóór opschaling-
- Kleine-batch organische synthese, oplosmiddelextractie en destillatie
- Kristallisatiewerk waarbij controle over de kristalgrootte, vorm en zuiverheid vereist is
- Procesgegevens genereren die bedoeld zijn als directe informatie voor latere opschaling-tot pilot-eenheden (bijv. 100L)
Gegevens die op de schaal van 10 liter worden gegenereerd, hebben de juiste afmetingen om over te dragen naar grotere reactoren met mantel in dezelfde productfamilie, zonder -de basisprocesparameters helemaal opnieuw vast te stellen.
Technische parameters
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Materiaal van het schip | Hoog borosilicaatglas (3,3 / JGS-kwaliteit) |
| Werkvolume | 10L (onderdeel van een 1L-100L-serie) |
| Temperatuurbereik jas | -80 graden tot 250 graden (via circulerende thermische vloeistof) |
| Roeren | Mechanische of magnetische, PTFE-gecoate waaiers |
| Roersnelheid | 50–1.200 tpm |
| Vacuümmogelijkheid | Tot 1 mbar |
| Positieve drukmogelijkheid | Tot 0,1 MPa |
| Hulppoorten | Sensorpoorten (pH, geleidbaarheid), toevoertrechter, bemonsteringsklep |
| Compatibele add-ons- | Refluxcondensors, destillatiekolommen, in-lijnfilters |
| Veiligheidsvoorzieningen | Overdrukontlastklep, explosie-veilige motor, lek-dichte afdichtingen |
| Certificering | CE, ISO |
| Garantie / service | Eén-jaar garantie, 24/7 after--service, technische ondersteuning en ontwerpondersteuning |
Ervaart u prestatieproblemen in uw chemische reactor?Stuur een aanvraag.
Kerntoepassingen
De reactor van 10 liter wordt gebruikt om doelverbindingen te zuiveren en te scheiden van onzuiverheden, en om kristallen te verkrijgen met gecontroleerde grootte, vorm en zuiverheid. In verschillende sectoren omvatten de typische toepassingen:
- **Farmaceutische producten:** API-synthese, formuleringsontwikkeling, stabiliteitstesten
- **Chemische technologie:** screening van katalysatoren, polymerisatiestudies, terugwinning van oplosmiddelen
- **Academisch onderzoek:** onderwijs en demonstratie van reactiekinetiek en procesoptimalisatie
Dankzij modulaire poorten kan het worden geïntegreerd met sensoren, toevoertrechters, bemonsteringskleppen, refluxcondensors, destillatiekolommen en in-line-filters, waardoor het kan worden aangepast aan verschillende reactie-opstellingen in plaats van vast te zitten aan één enkel procestype.

## Typisch gebruiksscenario: procesontwikkeling bij hoge -temperaturen
Het volgende beschrijft een representatief, typisch toepassingsscenario voor dit reactortype in plaats van het ruwe laboratoriumrapport van een specifieke klant.
Een veelvoorkomend gebruiksvoorbeeld voor de glazen reactor van 10 liter is het valideren van de syntheseomstandigheden voor hitte{1}}stabiele verbindingen -, bijvoorbeeld een antibioticum dat bedoeld is om effectief te blijven onder hoge- temperaturen, zoals tropische opslag of sterilisatie.
Temperatuurscreening (100 graden / 130 graden / 150 graden / 170 graden):
| Temperatuur|Waargenomen resultaat |
| 100 graden|Conversie onvolledig (~70%) |
| 130–150 graden|Optimaal bereik - beste stabiliteit en activiteit |
| 170 graden|Thermische degradatie vermindert de zuiverheid tot ~75% |
Geoptimaliseerde omstandigheden:
Door de reactie bij 140 graden uit te voeren met een verblijftijd van 8- uur en een belading met 2% katalysator steeg de opbrengst met ongeveer 25% ten opzichte van de basislijn, terwijl aanvullende filtratie- en oplosmiddeluitwisselingsstappen de zuiverheid verhoogden van ongeveer 82% naar 95%.
Relevantie opschalen-:
Procesgegevens verzameld op de 10L-reactor werden gebruikt als informatiebron voor de daaropvolgende productie op pilot-schaal (100L), waardoor consistente prestaties konden worden gehandhaafd tijdens het opschalen-.
Typisch gebruiksscenario: biofarmaceutisch formuleringswerk
Zoals hierboven beschrijft dit een typisch toepassingspatroon voor deze reactorklasse.
In biofarmaceutische omgevingen wordt de temperatuurregeling van de reactor gebruikt voor warmte{0}}gevoelige API's en op polymeren-gebaseerde medicijnafgiftesystemen, waarbij een uniforme temperatuur degradatie voorkomt en een consistente productkwaliteit ondersteunt. Het roersysteem, doorgaans gecombineerd met PTFE-gecoate waaiers, is ontworpen om een homogene menging te behouden bij hogere temperaturen en om hotspots te verminderen.
Een specifiek voorbeeld is de productie van lipidenanodeeltjes (LNP's) voor mRNA-vaccins, waarbij het handhaven van een nauwkeurige temperatuur (ongeveer 60-80 graden) tijdens de hydratatie van de lipidenfilm en de zelfassemblagefasen de deeltjesgrootte en de efficiëntie van de inkapseling beïnvloedt. Het vermogen van de reactor om constante temperaturen te handhaven onder vacuüm of inert gas ondersteunt de productzuiverheid en herhaalbaarheid op deze schaal.
Real- monitoring van temperatuur, druk en roersnelheid, gecombineerd met geautomatiseerde controle, wordt vaak gebruikt om handmatige variabiliteit tijdens dit soort procesontwikkeling te verminderen. De modulaire poorten van de reactor maken ook aanpassingen mogelijk voor continue-stroomopstellingen of aansluiting op stroomafwaartse zuiveringsapparatuur.
Veiligheid en naleving
De reactor is gemaakt van zeer-zuiver borosilicaatglas dat bestand is tegen chemische corrosie en thermische schokken en is uitgerust met explosie-motoren, overdrukontlastkleppen en lek-dichte afdichtingen, ter ondersteuning van de afstemming op GLP/GMP-procesnormen die relevant zijn voor farmaceutische en gereguleerde productieomgevingen.
Gerelateerde producten
Best verkocht

Beklede glazen reactor

Enkellaags glasreactor
- alternatief zonder-mantel

Dubbellaagse glasreactor

Met teflon beklede roestvrijstalen autoclaaf
*Hot Tags:** 10L glazen reactor, China 10L glazen reactorfabrikanten, leveranciers, fabriek, roestvrijstalen beklede reactor, dubbellaagse glazen reactor, SS reactor, roestvrijstalen reactor, beklede laboratoriumreactor, met teflon beklede roestvrijstalen autoclaaf
Populaire tags: 10l glazen reactor, China 10l glazen reactor fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Laboratorium roterende verdamperVolgende
GlasreactorlaboratoriumAanvraag sturen


















