Beschrijving
Technische Parameters
EnkelDruk op tabletmachineis een apparaat dat wordt gebruikt om korrelige grondstoffen in tablets te drukken . Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals farmaceutische producten, chemicaliën en voedsel, en is een van de belangrijke apparatuur voor het produceren van tablets . De single -tablet -druk zorgt voor een extreem hoge werkefficiëntie en nauwkeurigheid tijdens het tablet -proces {2 {2 {2 {2 {2 {2} zijn Parameters van elke tablet zijn zeer consistent, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van het product . ondertussen aanzienlijk verbetert, vermindert het snelle en precieze persproces ook de productietijd en verbetert de productie -efficiëntie . Single Tablet Press heeft een sterk aanpassingsvermogen en kan materialen met verschillende eigenschappen en de particuliere geneeskunde, deeltjes, deeltjes, deeltjes, of de poeders, deeltjes, of de poeders, of de poeders, deeltjes, of de poeders, of de poeders, of het westerse geneeskunde, verbetert. Tablets, Chinese medicijntabletten of andere soorten tablets, de enkele tabletpers kan ze eenvoudig aan . aansluiten, bovendien kan de mal- en drukparameters aanpassen, de enkele tabletpers kan ook tablets met verschillende vormen en maten produceren om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten .
Productintroductie
Ontwerpprincipe: het ontwerpprincipe van eenEnkelDruk op tabletmachineis om korrelige grondstoffen in tabletten te comprimeren door gebruik te maken van de effecten van druk en wrijving . Tijdens het werkproces komen de grondstoffen de tabletkamer binnen via de invoerinlaat en worden vervolgens door het compressiewiel geperst om tabletten te vormen .
Single Press Tablet Machine-Make gecomprimeerde cookies
 |
 |
 |
Grondstofvoorbereiding
De belangrijkste ingrediënten van gecomprimeerde koekjes omvatten tarwebloem, suiker, vet, voedseladditieven (zoals leaffen, emulgatoren, enz. .), en water of andere vloeibare ingrediënten .
Deze ingrediënten moeten precies worden gewogen volgens een specifieke formuleverhouding en gelijkmatig gemengd .
Grondstofstolling
Voer het gemengde materiaal in het feedsysteem van het enkel vel op .
De compressierol van het enkele vel drukt gelijkmatig de grondstof in de gewenste vorm, zoals rond, vierkant, enz. ., door de druk en snelheid in te stellen .
In dit proces kan de dikte en hardheid van het koekje worden geregeld door de druk en snelheid van de compressieroler . aan te passen
Snijden en vormen
Zodra de ingrediënten in vorm zijn gecomprimeerd, wordt het enkele vel precies door de snijder gesneden om de grootte en vorm van het individuele cookie te vormen .
De gesneden koekjes kunnen rechtstreeks in de oven of andere volgende verwerkingsapparatuur gaan .
Bakken en koelen
De gesneden cookies moeten naar de oven worden verzonden om het vocht te verwijderen en te genezen .
Na het bakken moeten de cookies worden gekoeld op een koelapparaat voor latere verpakkingen en opslag .
Single Press Tablet Machine-Katalyst Making
Selecteer het rechter katalysatormateriaalpoeder om ervoor te zorgen dat het droog, schoon en uniform is .
Volgens de formule van katalysator worden allerlei soorten grondstofpoeder gelijkmatig gemengd volgens een bepaalde verhouding .
Voer het gemengde katalysatorrondstofpoeder in de voedingspoort van het enkel vel Druk op .
De vorm, grootte en hardheid van katalysatortabletten kunnen worden geregeld door de druk, snelheid en tijd van de tablet te aanpassen. Press .
De enkele bladpers gebruikt hoge druk om het grondstofpoeder in een katalysatortablet in vaste vorm te drukken .
Nadat het persen is voltooid, verwijdert u de katalysatortablet uit de tablet Druk op .
Droog, sinteren of andere latere behandeling indien nodig om de katalysatorprestaties en stabiliteit te verbeteren .
Single Press Tablet Machine-Make Mothballs
 |
 |
 |
 |
Grondstofvoorbereiding
Camphor: het belangrijkste onderdeel van kamferballen, die kan worden verkregen door Camphor Wood te extraheren .
Hulpgrondstoffen: paraffinewas wordt gebruikt om de hardheid en stabiliteit van de mottenballen te verbeteren, en pigmenten worden gebruikt om de motballs een specifieke kleur te geven .
Grondstof mengen en verwarmen
Mengen: de grondstoffen zoals kamfer, paraffine en pigment worden gelijkmatig gemengd volgens een bepaalde verhouding .
Verwarming: Verhit de gemengde grondstoffen tot 70 ~ 80 graden Celsius, zodat deze volledig is opgelost en gelijkmatig gemengd .
Dringende lijst
MOLD -voorbereiding: selecteer de juiste mal volgens de vorm- en grootte -vereisten van mottenballen .
Vul de mal: giet het opgeloste kamfermengsel in de mal om te zorgen voor zelfs vulling .
Druk op: gebruik een enkele tablet Druk om het kamfermengsel in de mal te drukken . Een enkele tablet Press Mixes Camphor met hydraulische druk op hoge druk om een vast gevormde mottbal te maken .
Koeling: na het drukken is de mottenballen van de mal voltooid en plaats ze op een geventileerde plaats om te koelen en te stollen .
Vervolgbehandeling
Knippen en vormen: gekoelde mottenballen moeten mogelijk worden gesneden en gevormd om ervoor te zorgen dat hun vorm en grootte voldoen aan de normen .
Verpakking en opslag: de gesneden en gevormde mottenballen zijn verpakt, meestal met behulp van aluminiumfoliestassen of plastic flessen en andere verpakkingsmaterialen met goede afdichting om achteruitgang en vervluchtiging van mottenballen . te voorkomen.
Veel voorkomende fouten en oplossingen
Het niet in te schakelen of abnormale afsluiting na het inschakelen
De reden
Beschermingsapparaten werken niet goed, zoals smeringbescherming, bescherming van drukoverbelasting, deur- en raambeveiligingsbescherming, enz. .
Hoofdmotor of feedmotoroverbelasting .
Het elektrische circuit is defect .
De oplossing
Controleer of de beschermende apparaten in goede staat zijn en zorg ervoor dat ze in normale werkconditie zijn .
Controleer de motor op overbelasting en pas de belasting aan of vervang de motor indien nodig .
Als de elektrische fout niet kan worden verwijderd, neemt u contact op met professioneel elektrisch personeel voor inspectie en onderhoud .
Het apparaat trilt of maakt abnormale geluiden
De reden
De strakheid van de synchronisatieriem is ongepast .
De motor is in fase -resonantie met het mechanische transmissiedeel .
Langdurig gebruik leidt tot een grote opening in het transmissiedeel en losse onderdelen .
Meer gedetailleerd poeder en plakkerig, resulterend in het aansluiten van .
As, het gebrek aan olie of slijtage .
De oplossing
Pas de strakheid van de synchronisatieriem aan om gematigd te zijn .
Vermijd het gebruik van trillingssectiesnelheid, of pas de installatiepositie van de motor en het transmissiedeel aan .
Pas de opening van het transmissiedeel aan en draai de onderdelen vast .
Pas de viscositeit en de grootte van de deeltjes aan om te voorkomen dat . wordt aangesloten
Controleer regelmatig as en lagersmeer en vervang versleten onderdelen in tijd .
Het gewicht is onstabiel of uit de war
De reden
De neerwaartse trok varieert in lengte .
Deeltjeshardheid, ongelijke grootte, vreemde materie, slechte vloeibaarheid, hoge vochtigheid .
De pack -rail is slecht gedragen .
De geforceerde feedsnelheid komt niet overeen met de draaitafelsnelheid .
Ernstige plug doorspoelen of inconsistente demping strakheid .
De oplossing
Herstel of vervang downdrafts van verschillende lengtes .
Re-pelleting om ervoor te zorgen dat de hardheid, grootte en vochtigheid van de deeltjes voldoen aan de vereisten .
Vervang slecht versleten vulrails .
Pas de bijpassende relatie aan tussen de snelheid van geforceerde voeding en de snelheid van de draaitafel .
Reinig de mal, sla het gat op, pas de demping van de demping aan consistent .
Tablet segmenten of lagen
De reden
Meer gedetailleerd poeder, minder lijmkracht .
Te veel druk .
De oplossing
Verminder poeder, verhoog de lijm, verbeter de hechting van deeltjes .
Verminder de druk om overmatige druk op de tablet te voorkomen tijdens tablet die drukt op .
Stok of puin
De reden
Grote deeltjesviscositeit en minder release -agent .
De deeltjesvochtigheid is hoog of de omgevingsvochtigheid is hoog en de temperatuur is hoog .
De draaitafel is los of het ponsen is serieus gedragen .
Bladoppervlakschade, lage afwerking .
De oplossing
Voeg vrijgave -agent toe of breng een laag release -agent aan op de vorm vóór productie .
Pas de deeltjesvochtigheid aan om de vochtigheid en temperatuur binnenshuis te verminderen .
Draai de draaitafel vast en repareer of vervang versleten stoten .
Verander de vorm of trim de vorm van de tablet om de afwerking van de tablet te verbeteren .
Andere fouten-In het geval van jacking -mislukking
Oorzaak: "Top dood" Nadat het in de middelste dobbelsteen wordt geslagen, stopt de machine niet meer . Het kan zijn dat de druk te groot is, de tablet te sterk is, herhaald voeding, de excentrieke schaal en het hoofdschachtgat gebrek aan olie of ernstige slijtage, de riem is te los, de startpositie is onjuist of de hand is niet voldoende .}}}}}}
Solution:Adjust the pressure to adjust gradually can not adjust too much at a time,to avoid hard pills;Avoid repeated feeding;Keep lubrication regularly,if it has been seriously worn or"bitten",disassemble and repair immediately;Adjust the belt tightness;The hand press must be more forceful when starting or when the upper punch passes through the lowest point.
Reiniging en onderhoud
Het reinigen en onderhoud van een enkele tabletpers is een belangrijke link om de normale werking van de apparatuur te waarborgen, de levensduur van de services te verlengen en de kwaliteit van de tablet te garanderen die drukt op . Het volgende is een gedetailleerde introductie tot het reinigen en onderhoud van enkele tabletpersen:
Dagelijks schoonmaken
Stop de machine en snijd de stroom af
Voordat u een reinigingsbewerking uitvoert, moet u het vermogen uitschakelen en ervoor zorgen dat de apparatuur zich in een power-off-status bevindt om de veiligheid van de operators te garanderen .
Verwijder de resterende materialen
Hopper en feeder: gebruik een zachte borstel of stofzuiger om het resterende poeder in de hopper en feeder te verwijderen om te voorkomen
Middle Die-gat en punch: gebruik speciale gereedschap (zoals schrapers, zachte borstels) om het resterende poeder op het oppervlak van het middelste matrijsgat en de bovenste en onderste stoten te reinigen om kruisbesmetting te voorkomen .
Tabletafvoergebied: inspecteer de tabletafvoerpoort en het tabletverzamelingsapparaat en wist eventuele geblokkeerde tablets of fragmenten .
Veeg de romp af
Veeg het oppervlak van de machinebodem af met een schone, licht vochtige zachte doek om stof en vlekken te verwijderen .
Vermijd het gebruik van corrosieve of schurende schoonmakers om schade aan de oppervlaktecoating van de apparatuur te voorkomen .
Regelmatige diepe reiniging
De afneembare componenten demonteren
Volgens de apparatuurhandleiding, demonteer je de wasbare componenten (zoals de hopper, middelste dobbelsteen, punch, enz. .) regelmatig .
Let bij het demonteren
Schoonmaken en desinfectie
Reiniging: Week de gedemonteerde componenten in warm water en reinig ze met een neutrale reiniger en een zachte borstel om koppige vlekken te verwijderen .
Desinfectie: voor apparatuur die in de farmaceutische of voedingsindustrie wordt gebruikt, is de desinfectiebehandeling vereist na het reinigen (zoals veegvegen met 75% alcohol of het gebruik van desinfectiemiddelen die aan de normen voldoen) .
Spoelen en drogen: spoel de componenten grondig met schoon water om ervoor te zorgen dat er geen reiniger blijft, droog ze vervolgens met een schone doek of laat ze op natuurlijke wijze lucht drogen .
Reinig de smeeronderdelen
Verwijder de oude olie en vuil uit de smeerdelen (zoals lagers, leidrails, versnellingen, enz. .) .
Breng een geschikte hoeveelheid nieuwe smeerolie of vet aan om te zorgen voor een soepele werking van de apparatuur .
Onderhoud van belangrijke componenten
Punch en Middle Die
Inspecteer regelmatig de slijtage van de punch en de middelste dobbelsteen . Als er slijtage of schade is, vervang ze dan op tijd .
Zorg ervoor dat de punch is uitgelijnd met het middelste dobbelsteen om offset te voorkomen, wat kan leiden tot een daling van de tablet -drukkwaliteit .
Transmissiesysteem
Controleer de spanning van de riemen en ketens en pas ze indien nodig aan of vervang ze .
Reinig de transmissiecomponenten (zoals versnellingen, wormwielen en wormwielen) en breng vet aan .
Elektrisch systeem
Controleer regelmatig of de elektrische verbindingen los zijn en of de draden zijn beschadigd .
Reinig het stof in de elektrische regelkast om kortsluiting of slecht contact te voorkomen .
Voorzorgsmaatregelen
Gebruik bij het reinigen geen metalen schrapers of scherp gereedschap om te voorkomen dat het oppervlak van mallen of apparatuur krabt .
Vermijd tijdens het reinigingsproces water of reinigingsmiddelen die in de elektrische regelkast, de motor en andere onderdelen spatten om korte circuits of schade te voorkomen .
Onderhoudsrecords van apparatuur vestigen, het documenteren van de tijd, inhoud en het vervangen van delen van reiniging en onderhoud, enz. ., om het volgen van apparatuurstatus . te vergemakkelijken
Reinig en onderhoud strikt in overeenstemming met de apparatuurhandleiding . Als u vragen heeft, neemt u tijdig contact op met de leverancier van apparatuur of professionele technici .
Aanbevelingen voor onderhoudscyclus
Dagelijkse reiniging: uitgevoerd na elk gebruik .
Wekelijks onderhoud: reinig de smeeronderdelen en inspecteer het transmissiesysteem .
Maandelijks onderhoud: Wasbare onderdelen demonteren voor diepe reiniging en controleer de slijtage van sleutelcomponenten .
Jaarlijks onderhoud: voer een uitgebreide inspectie van de apparatuur uit, vervang kwetsbare onderdelen en voer professioneel onderhoud uit .
Populaire tags: Single Press Tablet Machine, China Single Press Tablet Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory
Een paar
Tabletpersen met één stationVolgende
Multi Station Rotary PressAanvraag sturen
