10l rotovap
(1) 1L/2L --- Handmatige tillen met ironiebasis/handmatige tillen met SS -basis/elektrische tillen
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Handmatig tillen/elektrisch tillen
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
De10l rotovap, als een onmisbare krachtige apparatuur in het laboratorium, integreert slim efficiënte verdampingstechnologie met flexibele capaciteitsaanpassing in het ontwerp. Dit instrument erft niet alleen de uitstekende prestaties van de Rotary Damporator-familie in herstel, concentratie en zuivering van het oplosmiddel, maar voldoet ook aan de unieke behoeften van onderzoekers bij het verwerken van middelgrote monsters door middel van zijn specifieke capaciteitsinstelling van 10 liter. Structureel is de kerncomponent van de 10L roterende verdamper een zorgvuldig ontworpen verdampingsfles, waarvan het ruime capaciteit het mogelijk maakt om een gelijktijdige lading van een relatief grote hoeveelheid vloeistof te verdampen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd en de frequentie van monster- of oplosmiddelvervanging wordt verminderd. Ondertussen is het roterende ontwerp van de verdamperfles de essentie van de hele apparatuur. De centrifugale kracht die wordt gegenereerd door rotatie verhoogt effectief het contactoppervlak tussen de vloeistof en de verwarmingsbron, versnelt de verdampingssnelheid van het oplosmiddel en vermijdt monsterverlies of verslechtering veroorzaakt door lokaal oververhitting. In vergelijking met kleine roterende verdampers heeft het 10L -model ongetwijfeld een voordeel in de verwerkingscapaciteit en kan het gemakkelijk aan experimentele behoeften op grotere schaal voldoen; In vergelijking met grote apparatuur heeft het een hogere flexibiliteit en economie, vereist het niet te veel laboratoriumruimte en verlaagt de bedrijfskosten. Daarom is 10L voor laboratoria die frequente middelgrote monsterverwerking vereisen, ongetwijfeld een ideale keuze.
Wij bieden10l rotovap, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:https://www.achevechem.com/chemical-equipment/rotary-amporators.html
Producttoepassingen
De 10L ROTOVAP, of 10- liter Rotary -verdamper, heeft verschillende gemeenschappelijke toepassingen en vereist aandacht voor specifieke operationele details voor optimaal gebruik. Bovendien zijn er manieren om de efficiëntie van de werking van een 10L RotoveP te verbeteren.
Rotary Damporator is een veelgebruikte laboratoriumapparatuur op het gebied van chemie, farmaceutische producten, materialenwetenschappen, enz., Voornamelijk gebruikt voor concentratie, destillatie, scheiding en zuivering van oplossingen. Een van de kerncomponenten is de verdamperfles, die in verschillende typen wordt geleverd om aan verschillende experimentele behoeften te voldoen. Hieronder zullen we een gedetailleerde inleiding geven tot verschillende veel voorkomende soorten roterende verdampingsverdampingsflessen.
Ronde bodemkolf
De ronde bodemkolf is het meest gebruikte type verdamper in roterende verdampers, met een conisch kolflichaam met een cirkelvormige bodem. Dit ontwerp heeft niet alleen goede afdichtingsprestaties, maar vermindert ook effectief het verlies van het vervluchtiging, waardoor het experimentele proces stabieler en efficiënter wordt. Het materiaal van ronde bodemkolven is meestal glas, dat een uitstekende corrosieweerstand en hittebestendigheid heeft, en bestand is tegen verschillende chemische reagentia en hoge temperatuuromgevingen die vaak worden gebruikt in experimentele processen. Bovendien heeft glasmateriaal ook een hoge transparantie, waardoor het gemakkelijk is om de oplossingstoestand en veranderingen tijdens het experimentele proces te observeren.
Negatieve drukfles
Negatieve drukflessen zijn in vorm vergelijkbaar met ronde bodemkolfen, maar kunnen verschillen in het ontwerp van de flesmond en draden. Dit ontwerp is meestal bedoeld om zich beter aan te passen aan bewerkingen in negatieve drukomgevingen, waardoor de afdichting en stabiliteit van het systeem tijdens het experimentele proces wordt gewaarborgd. Negatieve drukflessen zijn ook geschikt voor experimentele scenario's die verdamping van hoge vacuüm of lage kookpunt vereisen. Bij het kiezen van een negatieve drukfles moet speciale aandacht worden besteed aan de afdichtingsprestaties en drukweerstand om experimentele veiligheid te garanderen.
Fles met platte bodem
Flessen met vlakke bodem worden voornamelijk gebruikt in experimentele scenario's waarbij het verwarmen of mengen van monsters vereist is tijdens roterende verdamping. Vanwege de platte bodem kan het stabieler worden geplaatst op de verwarmingsbron, wat bevorderlijk is voor uniforme warmteoverdracht en uniforme verwarming van het monster. Flessen met vlakke bodem worden vaak gebruikt voor het oplossen van vaste monsters of het uitvoeren van experimenten met behulp van zure en alkalische oplossingen. Er moet echter worden opgemerkt dat flessen met platte bodem aanzienlijke trillingen en ruis kunnen genereren tijdens de rotatie, dus speciale aandacht moet worden besteed aan hun stabiliteit en veiligheid bij gebruik.
Geïmporteerde fopspeenflessen
Geïmporteerde fopspeenfles is een speciaal ontworpen verdamperfles, gekenmerkt door een fopspeenapparaat geïnstalleerd op de flesmond. Deze fopspeen kan de druipende snelheid van de oplossing effectief regelen, waardoor het bemonsteringsproces nauwkeuriger en controleerbaar is. Daarom zijn geïmporteerde fopspeenflessen met name geschikt voor experimentele scenario's waarbij monsters handmatig worden toegevoegd of in kleine hoeveelheden worden toegevoegd. Bovendien kan het fopspeenapparaat ook een bepaalde bufferingsrol spelen, de impact en trillingen die worden gegenereerd tijdens het monster -toevoegingsproces verminderen en de stabiliteit van het experimentele apparaat en het monster beschermen.
Speciale gevormde verdampingsfles
Naast de veel voorkomende soorten verdampingsflessen die hierboven worden genoemd, zijn er ook enkele speciale flessen in gevormde verdampingsflessen, zoals auberginevormige kolven, peervormige kolven, enz. Deze speciaal gevormde verdampingsflessen hebben meestal grotere capaciteiten en complexere structuren om te voldoen aan de behoeften van specifieke experimentele scenario's. De aubergine -vormige kolf, vanwege het unieke vormontwerp, kan bijvoorbeeld effectiever verdampte oplosmiddelen en residuen verzamelen; Peervormige flessen daarentegen zijn meer geschikt voor experimentele scenario's die nauwkeurige controle van het oplossingsvolume en verdampingssnelheid vereisen vanwege hun smalle bodem en lange nek.
Selectie en overwegingen
Gemiddelde eigendom
Gemiddeld type
Selecteer de rechter roterende klep volgens het type getransporteerde medium (zoals gas, vloeistof, slurry, enz.). Verschillende media hebben verschillende vereisten voor klepmateriaal, afdichtingsprestaties en slijtvastheid.
Gemiddelde temperatuur
Overweeg het temperatuurbereik van het medium, selecteer het klepmateriaal en de afdichtingsstructuur die zich kunnen aanpassen aan de overeenkomstige temperatuur. Extreme temperatuuromstandigheden kunnen het corrosieve effect van vloeistoffen op bepaalde materialen verergeren, dus speciale aandacht is nodig.
Gemiddelde druk
Selecteer de rechterklep volgens de drukvereisten van het systeem om ervoor te zorgen dat de klep de overeenkomstige werkdruk kan weerstaan om lekkage of schade te voorkomen.
Gemiddelde kenmerken
Zoals de corrosieve, schurende, viscositeit en andere kenmerken van het medium zullen ook de selectie van kleppen beïnvloeden. Voor schurende materialen moeten klepmaterialen met goede slijtvastheid bijvoorbeeld worden geselecteerd.
Stroom- en drukvereisten
Stroomkenmerken
Verschillende soorten roterende kleppen hebben verschillende voordelen in termen van stroomkenmerken. Volgens de daadwerkelijke behoefte om het juiste type te kiezen, zoals recht door, aanpassing, afschuiving enzovoort.
Buisdiameter
Het diameterbereik van de roterende klep is erg groot en de juiste buisdiameter moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkomstandigheden om de aan-uitste stroom van de klep te waarborgen.
Drukniveau
De roterende klep is ontworpen volgens verschillende drukniveaus en het juiste drukniveau moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkomstandigheden.
► Installatie en onderhoud
1)Installatiemodus: de installatiemodus en verbindingsmodus van de roterende klep moeten overeenkomen met het pijplijnsysteem. Gemeenschappelijke installatiemethoden omvatten flensverbinding, schroefdraadverbinding, enz.
2)Onderhoudsgemak: overweeg het onderhoudsgemak van de klep, zoals eenvoudige verwijdering, reiniging en vervanging van onderdelen.
► Werkomgeving en speciale vereisten
1)Gebruiksomgeving: de gebruiksomgeving van de roterende klep moet ook worden overwogen, zoals of er een speciale industriestandaard is, of deze moet worden behandeld met anti-corrosie, explosieverdicht of antistatisch.
2)Speciale vereisten: Als afstandsbediening, automatische aanpassing en andere speciale functies vereist zijn, moet de bijbehorende elektrische of pneumatische actuator worden geselecteerd.
► Kosten en budget
1)Klepkosten: verschillende soorten kleppen hebben verschillende bijbehorende productiekosten. Het type klepmateriaal en het beoogde bedieningsmedium zullen het klepconstructiemateriaal beïnvloeden om aan alle bepaalde vereisten en budget te voldoen.
2)Onderhoudskosten: overweeg de onderhoudskosten van de klep, inclusief regelmatig onderhoud, vervangende onderdelen en andere kosten.
► Merk en reputatie
1) Merkselectie: selecteer bekende merken en gerenommeerde leveranciers om de productkwaliteit en after-sales-service te waarborgen.
2) Productcertificering: controleer of het product relevante certificeringen heeft aangenomen, zoals ISO -certificering, API -certificering, enz., Om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan internationale normen.
Ontwikkelingstrend
Automatische besturing: de toekomstige 10L ROTOVAP zal meer aandacht besteden aan automatische controle, geavanceerde sensoren en besturingssystemen integreren, nauwkeurige controle en automatische aanpassing van temperatuur, snelheid, vacuüm en andere parameters bereiken, handmatige interventie verminderen, de experimentele efficiëntie en herhaalbaarheid verbeteren.
Monitoring en bediening op afstand: via het Internet of Things -technologie, om monitoring op afstand te bereiken en apparatuur te werken, kunnen gebruikers de bedrijfsstatus van apparatuur altijd en overal controleren via mobiele telefoons of computers, parameteraanpassing, de flexibiliteit en het gemak van het experiment verbeteren.
Optimaliseer het verwarmingssysteem: gebruik efficiëntere verwarmingsmethoden, zoals elektromagnetische verwarming, infraroodverwarming, enz., Om het energieverlies te verminderen en de verwarmingsefficiëntie te verbeteren.
Verbetering van het vacuümsysteem: optimaliseer de vacuümpomp en afdichtingsstructuur, verbetert de vacuümdiploma, verminderen het energieverbruik en verminderen de vervluchtiging en verlies van oplosmiddelen.
Energiebesparende ontwerp: neem energiebesparende concepten op in apparatuurontwerp, zoals standby-modus, automatische afsluiting en andere functies om het energieverbruik tijdens langdurige werking te verminderen.
Modulair ontwerp: de 10L Rotary Damporator zal een modulair ontwerp aannemen en gebruikers kunnen flexibel verschillende functionele modules configureren volgens de experimentele vereisten, zoals condensor, het ontvangen van fles, vacuümcontroller, enz., Om het aanpassingsvermogen en de schaalbaarheid van de apparatuur te verbeteren.
Multifunctionele integratie: integreer een verscheidenheid aan functies in één, zoals destillatie, concentratie, herstel van oplosmiddelen, enz., Verminder de ruimte die wordt bezet door experimentele apparatuur, verbetert de efficiëntie van het laboratorium.
Veiligheidsbeschermingsfunctie: voeg de veiligheidsbeschermingsfunctie toe, zoals oververhitting bescherming, overspanningsbeveiliging, lekbescherming, enz., Om de veiligheid van de apparatuur tijdens het bedrijf te waarborgen.
Explosiebestendig ontwerp: voor het experiment van het hanteren van ontvlambare en explosieve oplosmiddelen, zal 10L Rotary Damporator explosieverdicht ontwerp aannemen om de veiligheid van het experiment te waarborgen.
Optimalisatie van de werkinginterface: aanraakscherm of vloeistofkristalweergave wordt gebruikt om de intuïtieve werking interface te bieden, het werkproces te vereenvoudigen en de gebruiksdrempel te verminderen.
Ergonomisch ontwerp: integreer ergonomische concepten in het structurele ontwerp van de apparatuur, zoals een redelijke operationele hoogte, comfortabele houdgevoel, enz., Om de gebruikerservaring te verbeteren.
Groene materialen: het gebruik van milieuvriendelijke materiaalproductieapparatuur om vervuiling naar het milieu te verminderen.
Herstel en hergebruik van oplosmiddelen: optimaliseer het herstelsysteem van het oplosmiddel, verbetert de herstelsnelheid van oplosmiddelen, verminderen de productie van experimentele afvalvloeistof, in overeenstemming met de ontwikkelingstrend van groene chemie.
Compact ontwerp: onder het uitgangspunt van het waarborgen van de prestaties, zal de 10L Rotary Damporator meer aandacht besteden aan compact ontwerp, het volume en het gewicht van de apparatuur verminderen en de lay -out en beweging van het laboratorium vergemakkelijken.
Draagbaar ontwerp: voor de behoeften van veldexperimenten of veldtests, de ontwikkeling van draagbare 10L Rotary -verdamper om aan de behoeften van verschillende scenario's te voldoen.
Gegevensopname en -analyse: de ingebouwde gegevensopnamefunctie van het apparaat kan alle parameters in het experimentproces in realtime opnemen en de experimentele gegevens verwerken en analyseren via de data-analysesoftware om gebruikers te helpen het experimentplan te optimaliseren.
Intelligent management: gecombineerd met Laboratory Information Management System (LIMS), om intelligent beheer van apparatuur te bereiken, zoals reservering van apparatuur, gebruik, onderhoudsherinneringen, enz. Om de managementefficiëntie van het laboratorium te verbeteren.
Gepersonaliseerde aanpassing: bieden volgens de speciale behoeften van gebruikers gepersonaliseerde aangepaste services, zoals speciale materialen van verdampingsflessen, niet-standaard groottevergelijking, enz., Om te voldoen aan de experimentele behoeften van verschillende gebruikers.
Naleving van internationale normen: het ontwerp en de productie van 10L Rotary Damporator zal meer aandacht besteden aan de naleving van internationale normen, zoals CE -certificering, UL -certificering, enz., Om het internationale concurrentievermogen van de apparatuur te verbeteren.
Samenvatten
In de toekomst zal de ontwikkeling van 10L ROTOVAP zich richten op de richting van intelligentie, hoge efficiëntie en energiebesparing, modulariteit, veiligheid, humanisering, milieubescherming, miniaturisatie, gegevensanalyse, aangepaste diensten en internationale normen. Deze trends weerspiegelen niet alleen de voortgang van de technologie van laboratoriumapparatuur, maar weerspiegelen ook de hogere vereisten van gebruikers voor experimentele efficiëntie, veiligheid en milieubescherming. Met de continue innovatie van technologie zal 10L Rotary Damporator een belangrijkere rol spelen in wetenschappelijk onderzoek, farmaceutische, chemische en andere gebieden.
Populaire tags: 10L ROTOVAP, China 10L Rotovap -fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
KortewegdestillatiesysteemVolgende
20L ROTOVAPAanvraag sturen
