20L ROTOVAP
(1) 1L/2L --- Handmatige tillen met ironiebasis/handmatige tillen met SS -basis/elektrische tillen
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Handmatig tillen/elektrisch tillen
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
De20L ROTOVAP, is een onmisbare precisieapparatuur voor efficiënte verdamping en concentratie van vloeistoffen in laboratoria en industriële velden. Dit instrument staat bekend om zijn unieke roterende kolfontwerp, met een kerncapaciteit ingesteld op 20 liter, geoptimaliseerd voor verwerkingsmedium tot grootschalige vloeibare monsters. Tegelijkertijd zijn er ook geminiaturiseerde versies op de markt die kunnen voldoen aan verschillende experimentele behoeften om aan verschillende toepassingsscenario's te voldoen. In de proces van het procesoptimalisatie, door verdampingsomstandigheden zoals temperatuur, druk, snelheid en andere parameters aan te passen, kan het verdampingsproces nauwkeurig worden geregeld, kunnen productkenmerken worden geoptimaliseerd en kan de productie -efficiëntie worden verbeterd. In de industriële productie is de 20 liter een van de belangrijkste apparatuur geworden voor het bereiken van grootschalige productie en het waarborgen van stabiele productkwaliteit.
Roterende kleppen zijn een veel voorkomende industriële klep die kan worden gebruikt voor stroomregulatie en vloeistofregeling. Het verschilt van andere kleppen in de rotatiebeweging van zijn lichaam, reguleert de stroomsnelheid en reguleert de vloeistof door het kanaalgebied en de stroomrichting te veranderen. Rotaire klep wordt veel gebruikt in petroleum, chemisch, voedsel, geneeskunde en andere industrieën, met eenvoudige structuur, hoge controle -precisie, betrouwbare afdichtingsprestaties en andere voordelen.
Wij bieden20L ROTOVAP, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:https://www.achevechem.com/chemical-equipment/rotary-amporators.html
Productintroductie
20L ROTOVAPwordt vaak gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en ontwikkeling, procesoptimalisatie en industriële productie. Een 20L ROTOVP is een laboratoriumapparaat dat wordt gebruikt voor het efficiënt verwijderen van oplosmiddelen van vloeistoffen door verdamping. Het is een op kolf gebaseerde verdamper die meestal is ontworpen om 20 liter vloeistof vast te houden. De kolven roteren tijdens het verdampingsproces, wat helpt om de vloeistof te mengen en de warmteoverdracht te verbeteren, wat leidt tot snellere verdampingstijden.
De structuur van een 20L -rotoveP bevat meestal een gemotoriseerde basis die de aandrijftrein en snelheidscontroller voor de kolven herbergt. De kolven zelf zijn gemaakt van glazen of hoogwaardig plastic en zijn ontworpen om goed in de basis te passen. De kolven hebben een conische bodem die mogelijk na verdamping gemakkelijk de resterende vloeistof aftappen.

De verwarmingselementen die warmte aan de kolven leveren, bevinden zich meestal rond de basis en zijn ontworpen om warmte efficiënt over te dragen naar de kolven en de daarin bevatte vloeistof. De gehele assemblage wordt meestal bedekt door een beschermende dekking om te voorkomen dat vreemde voorwerpen de eenheid betreden en het verdampingsproces verstoren.

De materialen die worden gebruikt bij de constructie van een 20L-rotoveP variëren afhankelijk van het specifieke model en de fabrikant, maar omvatten meestal hoogwaardig roestvrij staal, glas en kunststoffen die de hoge temperaturen en corrosieve oplosmiddelen kunnen weerstaan die vaak worden gebruikt bij laboratoriumverdampingen. De gemotoriseerde basis- en verwarmingselementen zijn meestal gemaakt van stevige metalen legeringen die duurzaamheid en betrouwbare prestaties op de lange termijn bieden.
Productparameter




► 20L ROTOVAP: Het is een laboratoriuminstrument dat wordt gebruikt voor het verdampen en concentreren van vloeistoffen in wetenschappelijk onderzoek en ontwikkeling, procesoptimalisatie en industriële productie. De gemeenschappelijke parameters omvatten voornamelijk de verdampingssnelheid, de verdampingstijd, de roersnelheid, het verwarmingsvermogen, de kolfcapaciteit en de materialen van de kolf en de rotor.
► Verdampingssnelheid: Het verwijst naar de snelheid waarmee het oplosmiddel in de vloeistof wordt verdampt per tijdseenheid onder bepaalde temperatuur- en drukomstandigheden. De verdampingssnelheid van rotoveP ligt in het algemeen tussen 0. 01 en 5 ml/min. De verdampingssnelheid kan worden aangepast door de verwarmingstemperatuur en de roersnelheid van de kolf te regelen.
► Verdampingstijd: Het verwijst naar de tijd die nodig is om al het oplosmiddel in de vloeistof te verdampen. De verdampingstijd van rotoveP ligt in het algemeen tussen 0. 5 en 2 uur, maar kan ook worden aangepast volgens verschillende experimentele vereisten. Hoe korter de verdampingstijd, hoe hoger de productie -efficiëntie, maar het moet ook overwegen of de verdampingstijd lang genoeg is om te veel warmte te voorkomen dat schade aan de vloeistof veroorzaakt.
► Roersnelheid: Het verwijst naar de snelheid waarmee de kolf wordt geroerd tijdens verdamping. De roersnelheid kan worden aangepast tussen 0 en 1500 tpm. De roersnelheid kan de prestaties van de warmteoverdracht tussen de vloeistof en de kolfwand verbeteren om de verdampingssnelheid en de uniformiteit van de resterende oplossing na verdamping te verbeteren.
► Verwarmingskracht: Het verwijst naar de maximale verwarmingstemperatuur van rotoveP onder maximaal verwarmingsvermogen. Het verwarmingsvermogen van rotoveP ligt meestal tussen 50 en 600 W, die kan worden aangepast volgens verschillende experimentele vereisten. Hoe hoger het verwarmingsvermogen, hoe sneller de verdampingssnelheid, maar het moet ook overwegen of te veel warmte schade aan de vloeistof zal veroorzaken of de kwaliteit van de resterende oplossing na verdamping beïnvloedt.
► Kolfcapaciteit: De standaardcapaciteit van RotoveP -kolf ligt meestal tussen 50 ml en 500 ml, maar er zijn ook enkele rotoveps met kolfcapaciteit tussen 1000 ml en 2000 ml, die kunnen voldoen aan verschillende experimentele vereisten. Hoe groter de kolfcapaciteit, hoe groter de hoeveelheid vloeistof die tegelijkertijd kan worden verwerkt, maar het moet ook overwegen of er voldoende warmte wordt overgedragen naar de vloeistof om een redelijke verdampingssnelheid te garanderen.
► Materialen van kolf en rotor: RotoveP-kolven zijn gemaakt van glazen of hoogwaardige plastic materialen die chemisch inert zijn en hoge temperaturen en druk kunnen weerstaan. Rotor is gemaakt van roestvrij staal of andere slijtvaste materialen, die kunnen zorgen voor langdurig gebruik en betrouwbare prestaties. De materialen die worden gebruikt in RotoveP -kolven en rotoren hebben een significante invloed op hun mechanische sterkte, chemische traagheid en hittebestendigheid, die uiteindelijk de prestaties en levensduur van RotoveP zullen beïnvloeden.
Kortom, de gemeenschappelijke parameters hebben verschillende effecten op de prestaties en een lange levensduur, dus het is noodzakelijk om geschikte parameters te kiezen op basis van verschillende experimentele vereisten om de goede prestaties en een lange levensduur van RotoveP te waarborgen.
Alle soorten "roterende verdamper", prijslijst, u kunt online kiezenHIER
De efficiëntie verbeteren
Verbetering van de operationele efficiëntie van een 20L ROTOVAP is een proces met meerdere factoren, die volledig moeten worden overwogen vanuit meerdere perspectieven zoals apparatuurontwerp, optimalisatie van bedrijfsparameters, dagelijks onderhoud en aanpassing van experimentele omstandigheden.
Apparatuurontwerp en selectie
● Ontwerp van efficiënt verdampingssysteem
Ten eerste moet een efficiënt verdampingssysteem vanuit het perspectief van apparatuurontwerp de volgende kenmerken hebben:
(1) Geoptimaliseerde verwarmingsmethode:
Neem efficiënte en uniforme verwarmingsmethoden aan, zoals elektrische verwarming of oliebadverwarming, om ervoor te zorgen dat warmte snel en gelijkmatig kan worden overgebracht naar de vloeistof in de roterende kolf, waardoor de verdamping van het oplosmiddel wordt versneld.
(2) Efficiënt roterend mechanisme:
Ontwerp een redelijk roterend mechanisme om de kolf stabiel te houden tijdens de rotatie, terwijl u voldoende centrifugale kracht biedt om een uniforme dunne film van vloeistof op de fleswand te vormen, waardoor het verdampingsgebied wordt vergroot.
(3) geoptimaliseerd condensiesysteem:
Uitgerust met efficiënte condensers zoals serpentijn of spiraalvormige condensorbuizen, en uitgerust met voldoende koelgebied en koelmedium voor lage temperatuur om ervoor te zorgen dat de verdampte oplosmiddeldamp snel kan worden gecondenseerd en hersteld.
● Redelijke capaciteit en materiaalselectie
(1) Capaciteit overeenkomen:
Bij het selecteren van een 20L is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de capaciteit overeenkomt met de experimentele vereisten om efficiëntieproblemen te voorkomen die worden veroorzaakt door overmatige of onvoldoende capaciteit.
(2) Materiaalselectie:
Gebruik van hoge kwaliteit materialen die corrosiebestendig en warmtebestendig zijn om verdampingsflessen en andere belangrijke componenten te produceren, om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de verdampingsefficiëntie te verbeteren.
Aanpassing van experimentele omstandigheden
●Oplossing voorbehandeling
(1) Het verwijderen van onoplosbare stoffen:
Filter of centrifugeer de oplossing vóór verdamping om onoplosbare stoffen of onzuiverheden te verwijderen, om verstopping en verontreiniging tijdens het verdampingsproces te verminderen.
(2) Concentratie van oplossingen aanpassen:
Pas de concentratie van de oplossing op de juiste manier aan om deze binnen een bereik te houden dat gemakkelijk te verdampt is. Oplossingen die te geconcentreerd of te verdunnen zijn, kunnen de verdampingsefficiëntie beïnvloeden.
●Monitoring tijdens het verdampingsproces
(1) Real -time monitoring:
Gebruikmakend van temperatuursensoren, druksensoren en andere apparaten om de temperatuur, druk en andere parameters tijdens het verdampingsproces in realtime te controleren om de bedrijfsomstandigheden tijdig aan te passen.
(2) Gegevens opnemen:
Gedetailleerde opname van verschillende gegevens tijdens het verdampingsproces, zoals verdampingssnelheid, herstel van oplosmiddel, enz., Voor latere analyse en optimalisatie.
Dagelijks onderhoud en onderhoud
Inspectie en onderhoud
Controleer afdichtingen:
Inspecteer regelmatig de afdichtingen van componenten zoals vacuümpompen en verdampingsflessen om ervoor te zorgen dat ze intact en onbeschadigd zijn. Vervang ze indien beschadigd.
Controleer de motor- en transmissiemechanisme:
Controleer of het motor- en transmissiemechanisme soepel werkt, zonder abnormale geluiden of trillingen. Als er afwijkingen zijn, moeten relevante componenten tijdig worden gerepareerd of vervangen.
Controleer het koelsysteem:
Controleer de bedrijfsstatus van het koelsysteem en of de parameters zoals stroomsnelheid en temperatuur van het koelmedium normaal zijn. Als er afwijkingen zijn, moeten deze tijdig worden aangepast of gerepareerd.
Technologische innovatie en upgraden
● Automatisering en intelligentie
Met de ontwikkeling van technologie beginnen er steeds meer geautomatiseerde en intelligente functies te hebben. Door geavanceerde besturingssystemen en sensortechnologie te introduceren, kan precieze controle en op afstand monitoring van het verdampingsproces worden bereikt. Dit kan niet alleen de verdampingsefficiëntie en stabiliteit verbeteren, maar ook de handmatige bedrijfskosten en arbeidsintensiteit verlagen.
● Nieuwe materialen en processen
Het aannemen van nieuwe materialen en processen is ook een effectieve manier om de operationele efficiëntie van het product te verbeteren. Bijvoorbeeld het gebruik van materialen met een hogere thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand om componenten te produceren zoals verdampingsflessen en condensorbuizen; Het aannemen van geavanceerde verwerkingstechnieken om de nauwkeurigheid en stabiliteit van apparatuur te verbeteren. Deze maatregelen kunnen de verdampingsefficiëntie en de levensduur van de apparatuur tot op zekere hoogte verbeteren.
Training en operationele normen
●Operator training
Professionele training voor operators is een belangrijke garantie voor het verbeteren van de operationele efficiëntie van 20L ROTOVAP. Training kan operators in staat stellen de operatiemethoden en voorzorgsmethoden van apparatuur bekwaam te beheersen, fouten van apparatuur te vermijden en daling van de efficiëntie veroorzaakt door onjuiste werking.
● Operationele normen ontwikkelen
Het ontwikkelen van gedetailleerde operationele procedures en het strikt implementeren ervan is ook een effectief middel om de operationele efficiëntie van het product te verbeteren. De bedrijfsnormen moeten het aan-off proces van de apparatuur, dagelijkse onderhoudsvereisten en methoden omvatten voor het verwerken van abnormale situaties. Strikte naleving van operationele normen kan zorgen voor de stabiele werking en efficiënt functioneren van apparatuur.
Overwegingen voor het selecteren van roterende kleppen
Selecteer het juiste klepmateriaal en de afdichtingsstructuur volgens het specifieke vloeistofmedium.
Selecteer het rechterkleptype en de specificatie voor het gewenste stroom- en drukbereik.
Overweeg de temperatuur, vochtigheid en andere omstandigheden van de werkomgeving waarin de klep zich bevindt, en of speciale eigenschappen zoals explosiebestendige en anti-corrosie vereist zijn.
Selecteer de juiste bewerkingsmodus volgens de werkelijke vraag, zoals handleiding, elektrisch, pneumatisch, enz.
Kies bekende merken en betrouwbare fabrikanten om de kwaliteit van producten en de betrouwbaarheid van de after-sales-service te waarborgen.
Populaire tags: 20L ROTOVAP, China 20L Rotovap Fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Korte paddestillatieapparatuurVolgende
Vacuümdestillatie met korte wegAanvraag sturen