Bemantelde laboratoriumreactor
(1)1L/2L/3L/5L---Standaard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standaard/EX-bestendig/hefketel
(3)150L/200L---Standaard/EX-bestendig
***Prijslijst voor geheel hierboven, vraag ons om deze te krijgen
2. Maatwerk:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever rechtstreeks het Senior R&D organische tussenproduct, verkort uw R&D-tijd en -kosten
(3)Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Lever de hoogwaardige chemicaliën en analysereagens
(5) Wij willen u helpen op het gebied van chemische technologie (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Zekerheid:
(1)CE- en ISO-certificering Geregistreerd
(2) Handelsmerk: ACHIEVE CHEM (sinds 2008)
(3)Vervangende onderdelen binnen 1-jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Bemantelde laboratoriumreactor is een gebruikelijke laboratoriumreactieapparatuur, gebruikt voor experimenten zoals chemische reacties en biologische reacties. De structuur bestaat meestal uit een glazen ketellichaam en een metalen mantel. De binnenkant van het ketellichaam wordt gebruikt om de reactiematerialen te plaatsen. Het is over het algemeen gemaakt van hoog borosilicaatglas, dat de voordelen heeft van hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en hoge transparantie. Aan de buitenkant van het glazen ketellichaam bevindt zich een metalen mantel, die wordt gebruikt om het reactiemateriaal te verwarmen of af te koelen. De mantel is over het algemeen gemaakt van roestvrij staal of koper, dat een uitstekende thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand heeft. De apparatuur heeft de voordelen van eenvoudige bediening, veiligheid en betrouwbaarheid en gemakkelijke observatie.
Diverse Specificaties
Beklede glazen reactor
|
Modelnummer |
AC112-1 |
AC112-2 |
AC112-3 |
AC112-5 |
AC112-10 |
AC112-20 |
AC112-30 |
AC112-50 |
AC112-100 |
|
Volume reactieketel (L) |
1L |
2L |
3L |
5L |
10L |
20L |
30L |
50L |
100L |
|
Jasvolume (L) |
1.2 |
1.8 |
2 |
2.2 |
4 |
6 |
8 |
12 |
22 |
|
Voeding (V/Hz) |
220 50/60 |
||||||||
|
Roervermogen (W) |
60 |
120 |
250 |
||||||
|
Roersnelheid (rmp) |
0~600 (max. 1300) |
||||||||
|
Diameter roeras |
12 |
15 |
|||||||
|
Motorkoppel (g/cm) |
2000 |
2400 |
4800 |
1000 |
1200 |
1500 |
3000 |
||
|
Opmerking |
Vloertype |
RVS 304 volledig roestvrij frame |
|||||||
|
Explosieveilig |
1. Het roervermogen (W): 180/250/370; 2. Voeding: 220V/50Hz of 110V/60Hz |
||||||||
Aandacht:Shaanxi Bereikt chem tech Co., Ltd.levert maatwerk voor 110V/60Hz.
Klik om de hele prijslijst te krijgen
Constructie- en werkingsprincipe
De laboratoriumreactor met mantel bevat ook accessoires zoals roerwerk, verwarmingsapparaat, temperatuursensor en manometer. De roerder wordt gebruikt om de reactiematerialen te roeren, zodat deze gelijkmatiger aan de reactie kunnen deelnemen. Het verwarmingsapparaat bevindt zich in de mantel en genereert warmte via de elektrische verwarmingsdraad om de reactiematerialen te verwarmen. Een temperatuursensor wordt gebruikt om de temperatuur van het reactantmateriaal te bewaken om de verwarmingssnelheid te regelen. Manometers worden gebruikt om de druk tijdens de reactie te controleren.

werkend principe

Het werkingsprincipe van debeklede laboratoriumreactoris voornamelijk om de mantel te gebruiken voor warmtegeleiding om de temperatuur van het reactiemateriaal te regelen. Tijdens het verwarmingsproces wordt de warmte via de mantel naar het glazen ketellichaam overgebracht om de temperatuur van het reactiemateriaal te verhogen. Tijdens het koelproces wordt warmte overgedragen van het glazen ketellichaam naar de mantel, waardoor de temperatuur van het reactiemateriaal wordt verlaagd. Dit ontwerp kan de reactietemperatuur effectief regelen en de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de experimentele resultaten garanderen.
Bovendien speelt de roerder een sleutelrol in het reactieproces. Door de reactiematerialen met het roerapparaat te roeren, kunnen de materialen gelijkmatiger aan de reactie deelnemen en de reactie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. De snelheid van de roerder kan worden aangepast om aan de behoeften van verschillende experimenten te voldoen.
Verschillende capaciteiten

Alle soorten "Jacketed Glass Reactor", prijslijst, u kunt online kiezenHIER
Voorzorgsmaatregelen

Temperatuurregeling: Het is van cruciaal belang om snelle opwarming of afkoeling te vermijden, omdat dit overmatige temperatuurstress kan veroorzaken, wat tot de vorming van scheuren kan leiden. Geleidelijke temperatuurveranderingen moeten worden gehandhaafd om schade aan de reactor te voorkomen.
Bediening van de magnetische roerder: Tijdens bedrijf moet de watermantel tussen de magnetische roerder en het reactordeksel continu water laten circuleren om magnetische demagnetisatie te voorkomen.
Aanscherping en smering: Bij het vastdraaien van moeren en bouten mogen alleen de gespecificeerde moeren worden gedraaid en mogen de dubbelzijdige gebogen oppervlakken niet ten opzichte van elkaar worden gedraaid. Bovendien moeten alle schroefdraadverbindingen worden gesmeerd met olie of smeermiddel op grafietbasis om vastlopen te voorkomen.
Reinigingsprocedures: De reactor moet worden gereinigd met geschikte reinigingsoplossingen, en harde of ruwe voorwerpen mogen niet worden gebruikt om krassen of beschadiging van de oppervlakken van de reactor te voorkomen.
Veilig openen: Nadat de reactie is voltooid, moet de reactor worden afgekoeld en moet de druk worden verlaagd tot atmosferische druk voordat deze wordt geopend. De bouten moeten worden losgedraaid en het reactordeksel moet voorzichtig worden verwijderd, waarbij pogingen tot demontage onder druk worden vermeden.
Bediening van de klep: Bij het bedienen van kleppen, zoals naaldkleppen, moet lichte kracht worden uitgeoefend om de klepnaald te draaien en een goede afdichting te bereiken. Overmatige kracht moet worden vermeden om schade aan de afdichtingsoppervlakken te voorkomen.
Veiligheidstoestellen: Veiligheidsvoorzieningen moeten worden geselecteerd en geïnstalleerd, en ze mogen niet regelmatig worden gedemonteerd of getest. Als ze beschadigd zijn of als hun drukwaarden worden overschreden, moeten ze onmiddellijk worden vervangen.
Installatie en inspectie: Tijdens de installatie moet voor een goede ventilatie worden gezorgd en moeten er explosieveilige maatregelen worden genomen. Regelmatige inspecties van de mantel, het deksel, de destillatiegaten, verwarmingselementen, manometers en elektrische componenten moeten worden uitgevoerd om eventuele problemen snel te identificeren en aan te pakken.
Persoonlijke veiligheid: Wanneer de reactor tot hoge temperaturen wordt verwarmd, moet direct contact met de reactor worden vermeden om brandwonden te voorkomen. Na gebruik moet de reactor geleidelijk worden afgekoeld en moet de stroom worden uitgeschakeld wanneer deze niet in gebruik is.
Onze zakenpartner

Xi'an Yuanchuang Chemical Technology Co., Ltd. (XOCT)
Opgericht in 2012 en gevestigd in het Jiaotong University Industrial Park, Yanta District, Xi'an City (nr. 99 Yanxiang Road, Yanta District, Xi'an City). Het is een Northwest Chemical Research Institute dat is goedgekeurd door de Shaanxi Provinciale Commissie voor toezicht en beheer van staatseigendommen. Het is een hightechbedrijf dat is geïnitieerd en opgericht door de toonaangevende industrie van het Northwest Chemical Industry Research Institute. Het heeft de uitstekende activa en kernactiviteiten van het Northwest Chemical Industry Research Institute volledig geërfd en houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, overdracht en dienst van de steenkoolchemische industrie en andere chemische industrieën, complete sets van technologieën; steenkoolchemische industrie, aardolie- en aardgaschemische industrie, organische synthese R&D, productie en exploitatie van katalysatoren voor milieubescherming en milieubescherming; R&D, productie en exploitatie van speciale chemicaliën. Het is de ondersteunende eenheid van het National Petroleum and Chemical Solid Catalytic Purification Engineering Center en het Shaanxi Provincial Coal Chemical Engineering Technology Research Center.
Onderhoud

1. Na elk gebruik moet het worden gereinigd om resterende reactiematerialen en diversen te verwijderen. Gebruik bij het schoonmaken een geschikt reinigingsmiddel en let erop dat u het lichaam en de mantel van de glazen ketel beschermt tegen krassen of corrosie.
2. Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties om er zeker van te zijn dat de pakking en afdichtring niet verouderen of versleten zijn. Als er een probleem wordt gevonden, moet de afdichting op tijd worden vervangen. De kwaliteit van de afdichtingsprestaties heeft rechtstreeks invloed op het controle-effect van temperatuur en druk, dus hier moet aandacht aan worden besteed. Experimenteer niet met kapotte apparatuur om ongelukken te voorkomen.
3. Controleer regelmatig de integriteit van het glazen ketellichaam en de mantel. Als er barsten of beschadigingen worden aangetroffen, stop dan onmiddellijk met het gebruik ervan en vervang het apparaat.
4. Inspecteer en onderhoud regelmatig de accessoires, zoals roerwerk, verwarmingsapparaat, enz. Als deze defect of beschadigd zijn, moet deze op tijd worden gerepareerd of vervangen. Zorg voor de normale werking van de apparatuur en verbeter de efficiëntie van het experiment.
Populaire tags: beklede laboratoriumreactor, China beklede laboratoriumreactor fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Hoge druk hoge temperatuur reactorVolgende
Dubbelwandige glazen reactorAanvraag sturen














