Roterende destillatie
video

Roterende destillatie

1. Specificatie:
(1)1L/2L---Handmatig heffen met irony-basis/Handmatig heffen met RVS-basis/Elektrisch heffen
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Handmatig heffen/elektrisch heffen
***Prijslijst voor geheel hierboven, vraag ons om deze te krijgen
2. Maatwerk:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever rechtstreeks het Senior R&D organische tussenproduct, verkort uw R&D-tijd en -kosten
(3)Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Lever de hoogwaardige chemicaliën en analysereagens
(5) Wij willen u helpen op het gebied van chemische technologie (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Zekerheid:
(1)CE- en ISO-certificering Geregistreerd
(2) Handelsmerk: ACHIEVE CHEM (sinds 2008)
(3)Vervangende onderdelen binnen 1-jaar gratis
Aanvraag sturen
Praat nu

Beschrijving

Technische Parameters

A roterende destillatie, gewoonlijk een rotovap genoemd, is een essentieel laboratoriuminstrument dat wordt gebruikt voor efficiënte verdamping en terugwinning van oplosmiddelen. Door gebruik te maken van de principes van zachte verwarming, verminderde druk en rotatie, vergemakkelijkt de roterende verdamper de scheiding en verzameling van gewenste verbindingen uit vloeibare monsters.

 

Het apparaat bestaat uit een roterende kolf, een verwarmd waterbad, een condensor en een vacuümsysteem. Tijdens bedrijf wordt het monster in de kolf geplaatst, die vervolgens in het verwarmde bad wordt geroteerd. De verminderde druk die door het vacuümsysteem wordt gecreëerd, verlaagt het kookpunt van het oplosmiddel, waardoor het bij een lagere temperatuur kan verdampen zonder het monster aan te tasten of te beschadigen. De damp wordt vervolgens in de condensor gecondenseerd en kan afzonderlijk worden opgevangen, waarbij een geconcentreerde oplossing of gezuiverde stof achterblijft.

 

De rotatieverdamper wordt veel gebruikt in verschillende wetenschappelijke disciplines, waaronder de chemie, biochemie, farmaceutische industrie en voedingswetenschappen, voor taken zoals het verwijderen van oplosmiddelen, monsterconcentratie en recycling van oplosmiddelen. De veelzijdigheid, efficiëntie en het vermogen om met warmtegevoelige materialen om te gaan, hebben de rotatieverdamper tot een essentieel hulpmiddel gemaakt in laboratoria en onderzoeksfaciliteiten over de hele wereld.

 

chemicallabequipment

Productintroductie

 

Derotovap-destillatieHet proces maakt gebruik van dezelfde principes als gewone destillatie, maar omvat de roterende beweging van de monsterkolf. Door de kolf in een verwarmd bad onder verminderde druk te roteren, verdampen de vluchtige componenten met lagere kookpunten efficiënter. De damp wordt vervolgens gecondenseerd en opgevangen, terwijl de niet-vluchtige componenten in de kolf achterblijven.

 

Deze methode is vooral nuttig voor het scheiden van warmtegevoelige verbindingen of verbindingen met hoge kookpunten. Rotovap-destillatie vindt toepassingen in verschillende industrieën, waaronder de chemie, de farmaceutische industrie en de extractie van etherische oliën, waar het een efficiënte scheiding, concentratie en zuivering van gewenste stoffen uit complexe mengsels mogelijk maakt. Deze techniek heeft een revolutie teweeggebracht in het destillatieproces door verbeterde controle, hogere zuiverheid en snellere verdamping te bieden, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is geworden voor onderzoekers en professionals in het veld.

Distillation

 

 

Productparameter

 

rotovap 20L-components

A roterende destillatie, ook bekend als een rotovap of , is een geavanceerd laboratoriuminstrument dat wordt gebruikt voor efficiënte verdamping en terugwinning van oplosmiddelen. Het bestaat uit verschillende belangrijke componenten, elk met zijn eigen parameters en indicatoren die een cruciale rol spelen in de werking en prestaties van het apparaat.

Een van de belangrijkste componenten is de roterende kolf, waarin het te verdampen monster zit. De capaciteit van de fles, meestal gemeten in liters, bepaalt het vloeistofvolume dat per keer kan worden verwerkt. De rotatiesnelheid van de kolf, gemeten in omwentelingen per minuut (RPM), regelt het roerniveau en beïnvloedt de efficiëntie van de verdamping. Een hogere rotatiesnelheid kan de warmteoverdracht verbeteren en de verdampingssnelheid verhogen.

Het verwarmde waterbad is een ander essentieel onderdeel van de rotatieverdamper. Het temperatuurbereik, meestal weergegeven in graden Celsius (graad), geeft de maximale en minimale temperaturen aan die kunnen worden bereikt. Deze parameter is cruciaal voor het regelen van het kookpunt van het oplosmiddel, waardoor een efficiënte verdamping wordt gegarandeerd zonder dat het monster oververhit raakt of beschadigd raakt.

De condensor, vaak gekoeld door circulerend water of een koeleenheid, vergemakkelijkt de omzetting van de verdampte dampen weer in vloeibare vorm. De koeltemperatuur, uitgedrukt in graden Celsius (graad), bepaalt de efficiëntie van condensatie. Lagere temperaturen zorgen voor een effectievere condensatie, waardoor een betere scheiding en terugwinning van de gewenste verbindingen mogelijk is.

Het vacuümsysteem in een roterende verdamper maakt het mogelijk de druk in het systeem te verlagen, waardoor het kookpunt van het oplosmiddel wordt verlaagd en een snellere verdamping mogelijk wordt gemaakt. De vacuümsterkte, gemeten in millibar (mbar) of Torr, geeft de mate van vacuüm aan die wordt bereikt. Een sterker vacuüm leidt tot lagere kookpunten en een snellere verdamping van het oplosmiddel.

Ook in moderne rotatieverdampers zijn diverse veiligheidsvoorzieningen en indicatoren aanwezig. Hierbij kunt u denken aan temperatuursensoren, bescherming tegen oververhitting, manometers en geautomatiseerde uitschakelmechanismen. Deze parameters en indicatoren zorgen voor een veilige en betrouwbare werking, waardoor schade aan het systeem en mogelijke ongelukken worden voorkomen.

 

Alle soorten "Roterende verdamper", prijslijst, u kunt online kiezenHIER

 

Producttoepassingen

 

Deroterende destillatie, met zijn veelzijdige functionaliteit en efficiënte mogelijkheden voor het verdampen van oplosmiddelen, vindt uitgebreide toepassingen in verschillende wetenschappelijke velden en industrieën.

 

In chemische laboratoria wordt het vaak gebruikt voor het verwijderen van oplosmiddelen, het concentreren en zuiveren van verbindingen. Onderzoekers kunnen mengsels scheiden, gewenste componenten isoleren en geconcentreerde monsters verkrijgen voor verdere analyse of experimenten.

 

Farmaceutische laboratoria maken gebruik van rotatieverdampers voor de ontdekking van geneesmiddelen, productontwikkeling en kwaliteitscontrole, waardoor de concentratie en zuivering van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) en tussenproducten mogelijk wordt.

 

In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie worden rotovaps gebruikt voor smaakextractie, concentratie van essentiële oliën en verwijdering van ongewenste oplosmiddelen of onzuiverheden.

 

Bovendien is de techniek waardevol gebleken bij milieuanalyses, omdat deze helpt bij het concentreren en extraheren van sporenverontreinigingen uit watermonsters. De veelzijdigheid van rotatieverdampers komt verder tot uiting in industrieën zoals de petrochemie, waar ze helpen bij het destilleren van complexe mengsels en het terugwinnen van waardevolle oplosmiddelen.

 

Bovendien heeft de uitvinding van explosieveilige rotovaps het veilige gebruik ervan in gevaarlijke omgevingen mogelijk gemaakt, waardoor hun toepassingsbereik is uitgebreid. Met zijn brede bruikbaarheid blijft de rotatieverdamper een zeer gewaardeerd hulpmiddel voor wetenschappers, onderzoekers en professionals die op zoek zijn naar efficiënte verdampings- en zuiveringsprocessen van oplosmiddelen.

 

 

Product Turkije

 

Er zijn verschillende onderdelen van hulpapparatuur die handig zijn in combinatie met eenroterende destillatievoor het uitvoeren van efficiënte en nauwkeurige destillatie. Deze omvatten:

Vacuümpomp:De vacuümpomp, een cruciaal onderdeel van het rotatieverdampersysteem, creëert en handhaaft een atmosfeer onder lage druk in het systeem, wat helpt bij een effectieve verdamping van oplosmiddelen bij lagere temperaturen.

Koeler:De koelmachine circuleert koelvloeistof door de condensor om de temperatuur van de condensor op een laag niveau te houden, waardoor efficiënte dampcondensatie en -terugwinning wordt bevorderd.

Verwarming bad:Het verwarmingsbad is verantwoordelijk voor het leveren van warmte aan de verdampingskolf, waardoor het oplosmiddel verdampt en zich van het monster afscheidt. Het handhaven van een nauwkeurige temperatuurregeling is essentieel om een ​​optimale verwijdering van oplosmiddelen te garanderen en tegelijkertijd degradatie van het monster te voorkomen.

Koudeval: Er kan een koudeval worden gebruikt om eventuele vluchtige chemicaliën of oplosmiddelen op te vangen die uit het systeem kunnen ontsnappen en om te voorkomen dat deze in de vacuümpompolie terechtkomen, wat verontreiniging of schade kan veroorzaken.

Systeem voor het terugwinnen van oplosmiddelen:Een oplosmiddelterugwinningssysteem kan worden gebruikt om alle oplosmiddelen die tijdens het destillatieproces worden teruggewonnen, te verzamelen en te recyclen. Dit kan helpen de verspilling te verminderen en de kosten te verlagen.

Besturingssoftware: Geavanceerde rotatieverdampers worden geleverd met speciale software waarmee gebruikers parameters zoals temperatuur, druk en rotatiesnelheid kunnen bewaken en controleren, waardoor nauwkeurige procescontrole en optimalisatie mogelijk wordt.

Rotovap Distillation

Rotovap Distillation

Keuze van oplosmiddel voor roterende destillatie

Basisvereisten voor oplosmiddelen

Oplosbaarheid

Het oplosmiddel moet de essentiële oliecomponenten voldoende kunnen oplossen om ervoor te zorgen dat ze effectief kunnen worden geëxtraheerd tijdens het destillatieproces.

Wisselvalligheid

Het oplosmiddel moet voldoende vluchtig zijn, zodat het tijdens het destillatieproces snel kan verdampen, waardoor de scheiding en zuivering van etherische oliën wordt vergemakkelijkt.

Rotary Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech
Rotary Distillation | Shaanxi Achieve chem-tech

Veiligheid

Het oplosmiddel moet niet-giftig, onschadelijk en niet-corrosief zijn om de veiligheid en gezondheid van de gebruiker te garanderen.

Stabiliteit

Het oplosmiddel moet stabiel zijn tijdens het destillatieproces, niet worden ontleed en niet worden gepolymeriseerd, om nadelige effecten op de kwaliteit van etherische oliën te voorkomen.

Veel voorkomende soorten oplosmiddelen

Water

Water is een van de meest gebruikte oplosmiddelen voor het extraheren van in water oplosbare etherische oliecomponenten. Het is echter belangrijk op te merken dat de waterdestillatiemethode meestal resulteert in een waterige oplossing van de etherische olie, die verdere verwerking vereist om pure etherische olie te verkrijgen.

Ethanol

Ethanol is een veelgebruikt organisch oplosmiddel met een goede oplosbaarheid en vluchtigheid. Het is geschikt voor de extractie van een verscheidenheid aan plantaardige essentiële oliecomponenten en kan door deze apparatuur efficiënt worden gescheiden en gezuiverd.

Andere organische oplosmiddelen

Deze oplosmiddelen, zoals methanol, aceton, ethylacetaat, enz., hebben ook een goede oplosbaarheid en vluchtigheid, maar ze moeten bij gebruik worden geselecteerd op basis van de specifieke behoeften, en er moet aandacht worden besteed aan hun veiligheid en stabiliteit.

Specifieke overwegingen bij de keuze van oplosmiddelen

Eigenschappen van het doelingrediënt

Verschillende plantaardige etherische oliecomponenten hebben een verschillende oplosbaarheid en vluchtigheid, dus het juiste oplosmiddel moet worden gekozen op basis van de eigenschappen van het doelingrediënt.

Extractie-efficiëntie

Vanuit het uitgangspunt dat de veiligheid moet worden gewaarborgd, kan het kiezen van een oplosmiddel dat de extractie-efficiëntie kan verbeteren tijd en kosten besparen.

Vervolgbehandeling

Bedenk of de nabehandeling van het oplosmiddel handig is, bijvoorbeeld of het makkelijk terug te winnen is en of het milieuvriendelijk is.

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik van oplosmiddelen

Zuiverheid van het oplosmiddel

Het gebruik van hoogzuivere oplosmiddelen kan de impact van onzuiverheden op de kwaliteit van etherische oliën verminderen.

bekijk meer

Hoeveelheid oplosmiddel

Te veel oplosmiddel zal de destillatietijd en het energieverbruik verhogen, terwijl te weinig oplosmiddel tot onvolledige extractie kan leiden. Daarom moet de hoeveelheid oplosmiddel redelijkerwijs worden gecontroleerd in overeenstemming met de feitelijke situatie.

bekijk meer

Terugwinning van oplosmiddelen

Bij het destillatieproces moeten oplosmiddelen zoveel mogelijk worden teruggewonnen en hergebruikt om verspilling van hulpbronnen en milieuvervuiling te verminderen.

bekijk meer

Populaire tags: roterende destillatie, China roterende destillatiefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen