Compacte vriesdroger
(a) 10 -serie
Lab-schalen Desktop (gevriesdroogd materiaal 1.5-2 kg)
(b) 12 -serie
Lab schalen verticaal (gevriesdroogd materiaal 2 kg)
(c) 18 serie
Wetenschappelijke onderzoeksschalen (gevriesdroogd materiaal 3 kg)
2. Pilot Freeze Dryer:
0.2M²/0.3M²/0.5M²/1M²/2M²/--- Pilootschalen (gevriesdroogd materiaal 3kg -20 kg)
3. Industriële vriesdroger:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (gevriesdroogd gewicht 5t ~ 60t)
4. aanpassing: stel de specificaties in die u nodig hebt
(a) gevriesdroogd gebied
(b) gevriesdroogd gewicht
(c) gevriesdroogd materiaal
(d) Grootte -hoeveelheid/grootte
(e) Koude valtemperatuur
Beschrijving
Technische Parameters
DeCompacte vriesdrogeris een gespecialiseerde apparatuur voor het verwijderen van water uit stoffen . Het is gebaseerd op vacuüm vriesdroogtechnologie en wordt op grote schaal gebruikt in velden waar de oorspronkelijke structuur en activiteit van stoffen moeten worden gehandhaafd . door eerst de stoffen onder het vacatures te bevriezen en de oorspronkelijke eigenschappen te bevriezen en de oorspronkelijke eigenschappen te behouden. Substantie . Op basis van de driestatenverandering van water, met name de directe conversie tussen vaste (ijs) en gas (waterdamp), I . e . sublimatieprincipe . stoffen in de bevroren toestand, door de vacatuum om ijs te maken in de vacatuum. drying.The installation and environmental requirements of this equipment involve many aspects, including location selection, space requirements, power supply requirements, floor requirements, temperature requirements, humidity requirements, air quality requirements, cleanliness and hygiene, etc. Only by meeting these requirements can the stable operation of the equipment be guaranteed and its service life be prolonged.
Wij biedenCompacte vriesdroger, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie .
Product:https: // www . achievechem . com/freeze-dryer/laboratorium-freeze-dryer . html
Productstructuur en model
10 -serie laboratorium vriesdroger
12 -serie laboratorium vriesdroger
18 serie laboratorium vriesdroger
ProductenOntwikkeling
Onderhoudscyclus
Grote onderhoudscyclus
Grote onderhoud wordt eenmaal per jaar aanbevolen . Het grote onderhoud is vooral om uitgebreide inspectie, reparatie en vervanging van delen van de apparatuur uit te voeren om de algehele prestaties van de apparatuur te waarborgen . Dit omvat, maar is niet beperkt tot:
Voer een uitgebreide inspectie uit van het elektrische systeem, inclusief de meting van spanning, stroom, isolatieweerstand en andere parameters, evenals de veroudering en schade -inspectie van elektrische componenten .
Een uitgebreide inspectie van het koelsysteem, inclusief de meting van koeltemperatuur, koelmiddeldruk en andere parameters, evenals de compressor, condensor, verdamper en andere delen van de bedrijfsstatuscontrole .
Een uitgebreide inspectie van het vacuümsysteem, inclusief de meting van vacuüm graad, leksnelheid en andere parameters, evenals de werkingsstatus van de vacuümpomp .
Vervang het dragen van onderdelen, zoals afdichtingen, filters, vacuümpompolie, enz. .
Kleine onderhoudscyclus
Klein onderhoud wordt om de drie maanden aanbevolen . Min klein onderhoud is de routinematige inspectie, reiniging en aanpassing van de apparatuur om de goede staat van de apparatuur te handhaven . Dit omvat, maar is niet beperkt tot:
Reinig het oppervlak en de interieur van de apparatuur, met name de condensor en verdamper, om ervoor te zorgen dat het oppervlak vrij is van vuil om een goed warmtedissipatie -effect te behouden .
Controleer en reinig de automatische afvoer en handmatige afvoerkleppen om een gladde drainage te garanderen .
Controleer en draai alle schroeven, bouten en armaturen vast om ervoor te zorgen dat de structuur van het apparaat stabiel is .
Controleer en reinig alle elektrische verbindingen om goed contact te garanderen .
Dagelijks onderhoud
Naast groot en klein onderhoud is ook dagelijks onderhoud vereist . Dit omvat:
1) Voordat u elke keer begint, is het noodzakelijk om routinematig te controleren of alle stopkleppen (compressorzuigkleppen en uitlaatkleppen, vloeistoftoevoerventielen, handkleppen, enz. .) open zijn, en of het lezen van elke drukmeter, compressorolieniveau, koelwaterdruk en temperatuur zijn normaal .}}}}}}}}
2) Controleer na de voeding of de compressor automatisch vloeistof ontvangt, of het oliedrukverschil is gereset en de verwarming van het carter wordt verwarmd .
3) Let na het starten op om de compressor -running -geluid, koelpijpleiding -trillingen, compressortrillingen, vloeistofspiegelstroom, uitbreiding klep glazuur en compressor glazuur . te controleren
4) Controleer de toestand van smeervet regelmatig en vervang indien nodig . De vervangingscyclus van smeerolie wordt beïnvloed door de temperatuur van het compressie -uiteinde en de smeerolie moet eenmaal per 10 worden gecontroleerd, 000 uren continue werking onder normale omstandigheden .
Applicaties voordelen
Compacte vriesdrogershebben aanzienlijke voordelen aangetoond in gebieden zoals biomedicine, voedselverwerking en wetenschappelijke onderzoeksexperimenten door geoptimaliseerd structureel ontwerp en functionele integratie . Het volgende is een analyse van dimensies zoals technische kenmerken, economische voordelen en operationele gemak:
Ruimte en kosteneffectiviteit
Het beslaat een klein gebied en is aanpasbaar aan flexibele scenario's
Het apparatuurvolume is 40% -60% kleiner dan dat van traditionele modellen . Het laboratoriummodel bezet meestal een oppervlakte van niet meer dan 0 . 5 vierkante meters en kan gemakkelijk worden ingebed in een laminar flow-kap, fume kap of mobiele werkstation.} Het is geschikt voor laborators, klinieks of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen, klinieken of kleine productielijnen met beperkte ruimte.
CASE: Een bepaald biologisch laboratorium heeft het vriesdrooggebied gecomprimeerd van een onafhankelijke kamer naar een standaard laboratoriumbank door het te vervangen door compacte apparatuur, waardoor het ruimtegebruik met 70%. wordt verhoogd,
Verlaag de initiële investering en werkings- en onderhoudskosten
Compacte apparatuur hanteert een geïntegreerd ontwerp, waardoor de redundantie van componenten zoals koelsystemen en vacuümpompen wordt verminderd, en de inkoopkosten zijn 30% -50% lager dan die van industriële modellen .
De optimalisatie van het energieverbruik is opmerkelijk, waarbij het energieverbruik per batch met 20% tot 30% is verlaagd, en de langetermijnbedrijfskosten aanzienlijk bespaard .
Gegevensvergelijking: na vergelijking heeft een bepaald voedselbedrijf vastgesteld dat het jaarlijkse stroomverbruik van compacte apparatuur (ongeveer 8, 000 kWh) slechts 67% is van die van traditionele modellen (12, 000 kWh) .
Technische prestaties en productkwaliteit
De lage-temperatuurcontrole is nauwkeurig en de activiteitsretentiesnelheid is hoog
De pre-vriestemperatuur kan -80 graad bereiken, met een temperatuurschommeling van minder dan of gelijk aan ± 0 . 5 graden, waardoor de moleculaire structuur van warmtegevoelige stoffen (zoals eiwitten en probiotica) niet wordt beschadigd.
Het activiteitsverlies van het product na vriesdrogen is kleiner dan of gelijk aan 5%, en de rehydratatiesnelheid is groter dan of gelijk aan 95%, wat aanzienlijk beter is dan dat van hete luchtdrogen (activiteitsverlies van 30%-50%) .
Toepassingsgeval: een bepaald vaccinonderzoeks- en ontwikkelingsinstelling gebruikte een compact apparaat om drogen mRNA-vaccins te bevriezen, met een activiteitsretentiegraad van 98%. De werkzaamheid na resolubility vertoonde geen significant verschil met die van verse monsters .
Het vacuümsysteem is zeer efficiënt en de droogefficiëntie is verbeterd
Equipped with a combination of rotary vane pump and Roots pump, the pumping speed can reach 300-500L/s, the ultimate vacuum is<=3Pa, and the sublimation rate is 3-5 times higher than that of natural convection.
Verkort de droogcyclus met 20% tot 40% . Bijvoorbeeld, een vriesdroogproces dat 48 uur duurt om met traditionele apparatuur te voltooien, kan binnen 24 tot 30 uur worden voltooid met compacte apparatuur .
Gegevens uit de industrie: na de vriesdroogcyclus in het farmaceutische veld was ingekort, de productiecapaciteit met één batch nam toe met 33%en het uitgebreide apparatuurpercentage steeg met 25%.
Gemak van werking en onderhoud
Intelligente controle verlaagt de operatiedrempel
Geïntegreerd met PLC- of touchscreen-besturingssysteem, ondersteunt het meer dan 10 vooraf opgeslagen procescurves . One Click Start voltooit automatisch het hele proces van pre-Freezing, sublimatie en desorptie .
Het toont parameters zoals temperatuur, vacuümdiploma en bedrijfsstatus in realtime . Wanneer afwijkingen optreden, alarmeert en vraagt het automatisch oplossingen . niet-professionals kan het bedienen na eenvoudige training .
Feedback van gebruikers: Studenten in een laboratorium van een bepaalde universiteit verklaarden dat de compacte apparatuur een intuïtieve operatie-interface heeft en de experimenten met vriesdrogen bij het eerste gebruik kan voltooien, met een efficiëntieverbetering van 50%.
Modulair ontwerp, onderhoudsarme kosten
De kerncomponenten zoals de koude val- en vacuümpomp nemen een snelheidsstructuur met een snelheid van, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort tot een derde van die van traditionele modellen .
Uitgerust met automatische ontdooiing en zelfreinigende functies, vermindert het handmatige interventie en verlaagt de jaarlijkse onderhoudskosten van de apparatuur met 40%.
CASE: Een bepaalde voedselverwerkende fabriek verminderde de downtime van de apparatuur van gemiddeld 72 uur per jaar tot 24 uur door modulair ontwerp, en verhoogde productie -efficiëntie met 67%.
Schaalbaarheid van toepassingsscenario
Het is van toepassing op zowel wetenschappelijk onderzoek als kleinschalige productie
Het ondersteunt een verwerkingscapaciteit van één batch van 0 . 5 tot 5 kilogram, die voldoet aan de behoeften van kleinschalige, middelgrote en kleinschalige massaproductie in laboratoria en het vermijden van apparatuur leverigheid en afval.
Toepassingsveld:
Biomedicine: bevriesdrogende behoud van vaccins, antilichamen en celculturen .
Voedselverwerking: Bereiding van high-end fruit- en groentepoeder, koffie-extract en functionele voedingsrampstoffen .
Materialenwetenschap: drogen en vormen van nanomaterialen en biosensoren .
Mobiliteit en noodhulpmogelijkheden
Sommige modellen zijn uitgerust met ingebouwde stroominterfaces of lithiumbatterijvoeding, ter ondersteuning van onmiddellijke vriesdrogende verwerking in scenario's zoals veldbemonstering en rampenrelief .
CASE: Een bepaald bureau voor milieubescherming gebruikte compacte apparatuur om droge watermonsters te bevriezen in veldbewaking . Het transportverliespercentage werd verlaagd van 30% tot 5%, en de analysenauwkeurigheid was aanzienlijk verbeterd .
Samenvatting en selectiesuggesties
Compacte vriesdrogers, met hun drie kernvoordelen van ruimteoptimalisatie, prestatieverbetering en vereenvoudiging van de operatie, zijn de eerste keuze geworden voor laboratoria, kleine en middelgrote ondernemingen en speciale scenario's .
Belangrijkste punten voor selectie:
Pre-vriestemperatuur kleiner dan of gelijk aan -60 graad, vacuüm graad kleiner dan of gelijk aan 5pa, koud valvangcapaciteit groter dan of gelijk aan 3L (laboratorium graad) .
Geef prioriteit aan het kiezen van intelligente modellen die monitoring op afstand ondersteunen en gegevens traceerbaarheid .
Let op het after-sales servicetwerk om de tijdigheid van reserveonderdelen te waarborgen .
Deze apparatuur verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en zorgt voor de productkwaliteit, maar vermindert ook de totale kosten . het is een belangrijk hulpmiddel voor het bevorderen van de popularisatie van vriesdrogende technologie .
Installatie- en omgevingsvereisten
Installatie -eisen
Locatieselectie:
De compacte vriesdroger moet worden geïnstalleerd in een binnenomgeving met goede ventilatie, droog en geen direct zonlicht .
Installeer niet op een plaats met vochtige, stoffige, corrosieve of brandbare gassen om schade aan apparatuur te voorkomen of het droogeffect te beïnvloeden .
Space -vereisten:
Zorg ervoor dat er voldoende ruimte rond de apparatuur is voor warmtedissipatie en onderhoud, het wordt meestal aanbevolen om een opening van ten minste 1 . 5 meter rond de apparatuur achter te laten.
Als meerdere apparaten in dezelfde kamer moeten worden geplaatst, let dan op om wederzijdse invloed tussen apparaten te voorkomen en zorg ervoor dat de warmtedissipatiepoorten niet relatief zijn .
Krachtvereisten:
Sluit een stabiele en betrouwbare voeding aan om ervoor te zorgen dat de spanning en frequentie voldoen aan de apparatuurvereisten .
De toegestane fluctuatie van de voedingsspanning moet minder zijn dan ± 10%, en de lekkagestroomonderbreker met de juiste capaciteit moet worden ingesteld .
Grondvereisten:
Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een platte en stabiele grond om onstabiel hardlopen of ruis te voorkomen dat wordt veroorzaakt door tilt of oneffenheden .
Omgevingsvereisten
Temperatuurvereisten
De temperatuur van de installatieomgeving moet in een geschikt bereik worden bewaard, wat meestal wordt aanbevolen om te worden geregeld tussen 10 graden C en 35 graden C (er wordt ook gezegd dat het 2 graden C tot 45 graden C of 2 graden C tot 38 graden C) . is
Voorkom dat de omgevingstemperatuur te hoog of te laag is om de koel- en droogprestaties van het apparaat te beïnvloeden .
Vochtigheidseisen
De vochtigheid van de installatieomgeving moet matig zijn om kortsluiting van de interne apparaten of roest van de shell te voorkomen .
Relatieve vochtigheid wordt in het algemeen aanbevolen om onder 80%te worden geregeld .
Vereisten voor luchtkwaliteit
Vermijd geleidend stof, explosief gas, corrosief gas en sterke elektromagnetische veldinterferentie in de installatieomgeving .
Vermijd in het bijzonder corrosieve componenten (zoals ammoniak) in de lucht om schade aan de apparatuur te voorkomen .
Netheid en hygiëne
Houd de installatieomgeving schoon en hygiënisch en reinig het stof en het puin regelmatig rond de apparatuur .
Vermijd het installeren van het apparaat op een plaats met veel houten chips en stof, zoals naast de molen, om te voorkomen dat de radiator wordt geblokkeerd .
Andere voorzorgsmaatregelen
Voorbehandelingsfilter
Een voorbehandelingsfilter wordt geïnstalleerd aan de voorkant van de vriesdroger om de gecomprimeerde lucht voor te behandelen om olie-, water- en deeltjesonzuiverheden te verwijderen .
Dit helpt het verstoppen van pijp te voorkomen en verlengt de levensduur van de apparatuur .
Afvoersysteem
De automatische afvoer moet worden aangesloten op de afvoer en ervoor zorgen dat de hoogte van de afvoer niet hoger is dan de afvoer .
Reinig het afvoersysteem regelmatig om blokkade en vervuiling van de productieomgeving te voorkomen .
Werking en onderhoud
Volg de regels van de apparatuur strikt om schade of ongelukken van apparatuur te voorkomen, veroorzaakt door misoperaties .
Regelmatig onderhoud en onderhoud van de apparatuur, inclusief reiniging, inspectie, vervanging van het dragen van onderdelen, enz. .
Populaire tags: Compacte vriesdroger, China compacte vriesdrogersfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Kleine vriesdroger voor voedselVolgende
Residential Food Freeze DryerAanvraag sturen
