Koude droogmachine
(a) 10 -serie
Lab-schalen Desktop (gevriesdroogd materiaal 1.5-2 kg)
(b) 12 -serie
Lab schalen verticaal (gevriesdroogd materiaal 2 kg)
(c) 18 serie
Wetenschappelijke onderzoeksschalen (gevriesdroogd materiaal 3 kg)
2. Pilot Freeze Dryer:
0.2M²/0.3M²/0.5M²/1M²/2M²/--- Pilootschalen (gevriesdroogd materiaal 3kg -20 kg)
3. Industriële vriesdroger:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (gevriesdroogd gewicht 5t ~ 60t)
4. aanpassing: stel de specificaties in die u nodig hebt
(a) gevriesdroogd gebied
(b) gevriesdroogd gewicht
(c) gevriesdroogd materiaal
(d) Grootte -hoeveelheid/grootte
(e) Koude valtemperatuur
Beschrijving
Technische Parameters
Koude droogmachine, Een gekoelde droger of vriesdrogende machine is een moderne droogapparatuur die koelsystemen, vacuümsystemen, verwarmingssystemen en elektrisch instrumentbesturingssystemen integreert . Het is een apparaat dat sublimatieprincipe gebruikt voor het drogen .} .} . Het kan direct de vocht in prewrozen in waterdamp in waterdeve temperatuur gebruiken, in lage temperatuur en hoge vacatures, het doel van het doel van de lage temperatuur en een hoge vacatures, het doel van het doel van de lage temperatuur en een hoge vacatures, het doel van het doel van de lage temperatuur en een hoge vacatures, het doel van het doel van de lage temperatuur en een hoge vacatures, in de lage temperatuur en een hoge vacatures. Drogen . Op het gebied van voedselverwerking, farmaceutische productie, chemische industrie, enz. ., drogende behandeling van producten is altijd een belangrijke link geweest .
Hoewel traditionele droogmethoden tot op zekere hoogte moeten voldoen aan de productie, hebben ze veel tekortkomingen bij het omgaan met warmtegevoelige stoffen en het handhaven van hun oorspronkelijke eigenschappen . Daarom heeft het, als een nieuw type droogtechnologie, geleidelijk wijdverspreide aandacht en applicatie .}}}}} IT bestaat voornamelijk bestaat uit het koelsysteem, het vacatiekersysteem, het elektrische instrumenten, enz. Componenten omvatten drogen oven, condensor, koelunit, vacuümpomp, verwarming/koelapparaat, enz. .
Met zijn unieke werkingsprincipe en brede applicatievelden speelt Cold Dryer een onvervangbare rol in de moderne industriële productie . Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de groeiende marktvraag zullen koude drogers zeker hun enorme potentieel en waarde laten zien in meer velden .
Productstructuur en model
10 -serie laboratorium vriesdroger
12 -serie laboratorium vriesdroger
18 serie laboratorium vriesdroger
Voordelen en nadelen analyse
(1) Voordelen van product
Lage temperatuur drogen:
De koude droger droogt bij lage temperaturen, waardoor de schade van hoge temperaturen aan de thermosensitieve componenten in het materiaal wordt vermeden en de biologische activiteit en stabiliteit van het materiaal wordt gewaarborgd .
01
Laag materiaalverlies:
Bij drogen bij lage temperaturen is het verlies van vluchtige componenten in het materiaal minimaal, wat gunstig is voor het handhaven van de oorspronkelijke kenmerken van het materiaal .
02
Materiaaleigenschappen handhaven:
Tijdens het koude droogproces kan de groei van micro -organismen en de werking van enzymen niet worden uitgevoerd, zodat de oorspronkelijke eigenschappen en structuur van het materiaal kunnen worden gehandhaafd zonder concentratie .
03
Gemakkelijk op te lossen na het drogen:
De gedroogde stof is los, poreus en spons zoals . Na het toevoegen van water lost het snel en volledig op, waardoor de oorspronkelijke eigenschappen bijna onmiddellijk worden hersteld .
04
Energiebesparing en milieubescherming:
De gekoelde droger neemt geavanceerde energiebesparende technologie aan om het energieverbruik en de koolstofemissies te verminderen, om te voldoen aan de eisen van het milieu .
05
(2) Nadelen van het product
Hoge apparatuurkosten:
De gekoelde droger integreert meerdere functies zoals koelsysteem, vacuümsysteem, verwarmingssysteem, enz. ., wat resulteert in hoge apparatuurkosten .
Lange droogtijd:
In vergelijking met traditionele droogmethoden is de droogtijd van een gekoelde droger langer, wat de productie -efficiëntie kan beïnvloeden .
Hoge operationele vereisten: het vereist professionele operators en onderhoudspersoneel, met hoge operationele vereisten .
(3) De voordelen van traditionele droogmethoden
Lage kosten:
Traditionele droogmethoden hebben eenvoudige apparatuur, lage kosten en zijn gemakkelijk te populair te maken .
Gemakkelijk te bedienen:
Traditionele droogmethoden zijn eenvoudig te bedienen en beheersen .
Brede toepasbaarheid:
Traditionele droogmethoden zijn geschikt voor het drogen van verschillende materialen en hebben een breed scala aan toepassingen .
(4) De nadelen van traditionele droogmethoden
Destructieve stoffen op hoge temperatuur:
Traditionele droogmethoden die drogen op hoge temperatuur gebruiken, kunnen leiden tot het verlies van thermosensitiefcomponenten in het materiaal .
Groot verlies van vluchtige componenten:
Bij het drogen bij hoge temperaturen is het verlies van vluchtige componenten in het materiaal significant .
Veranderingen in materiaaleigenschappen na het drogen:
Traditionele droogmethoden kunnen leiden tot problemen zoals verminderd volume en hardere textuur van het materiaal na het drogen .
Koude droogmachinesand traditional drying methods each have their own advantages and disadvantages.A cold dryer can dry materials at low temperatures,maintaining their biological activity and stability,reducing the loss of volatile components.However,it has higher equipment costs,longer drying times,and higher operational requirements.Traditional drying methods have simple equipment,low cost,simple operation,and wide Toepasselijkheid, maar ze kunnen leiden tot het verlies van thermosensitieve componenten in het materiaal en veranderingen in de materiaaleigenschappen na het drogen . In praktische toepassingen kunnen geschikte droogmethoden worden geselecteerd op basis van materiaalkenmerken en productiebehoeften .
Het proces van dauwpuntdetectie
Voorbereidende fase
Bepaal het doel van detectie
Het doel van het detectie van dauwpunt verduidelijken, is het verifiëren van het droogeffect van dekoude droogmachine, problemen oplossen of regelmatig onderhoud uitvoeren .
Selecteer Testinstrument
Volgens het type en de prestatie -eisen van de koude en droge machine selecteert u het juiste Dew -puntinstrument voor het testen van ., zorg ervoor
Kalibreer het testinstrument
Kalibreer het dauwpuntinstrument vóór gebruik om de nauwkeurigheid van de meetresultaten . kalibratie te waarborgen, bevat meestal nulpuntkalibratie en kalibratie op volledige schaal .
Voorbereiding voor het testen
Controleer de status van de koude droger
Zorg ervoor dat de koude droger normaal is, geen foutalarm .
Verbind het testinstrument
Sluit het dauwpuntinstrument correct aan op de uitgang van de koude en droge machine om ervoor te zorgen dat de verbinding strak is zonder lekkage . tegelijkertijd de temperatuur, vochtigheid en andere sensoren aansluiten om de relevante parameters tegelijkertijd te meten .
Het detectieproces
Start de droge machine
Na het aansluiten van het detectieinstrument, start je de droge machine en laat het een periode van tijd draaien om een stabiele toestand te bereiken .
Begin met meten
Na een stabiele werking van de koude droger, begin je het dauwpunttemperatuur . te meten dat de bedrijfsparameters (zoals temperatuur, druk, enz. .) van de drogers stabiel blijven tijdens het meetproces .
Noteer gegevens
Registreer dauwpunttemperatuurgegevens en gerelateerde temperatuur, vochtigheid en andere parameters tijdig voor latere analyse en vergelijking .
Gegevensanalyse en evaluatie
Vergelijkingsstandaardwaarde
De gemeten dauwpunttemperatuur wordt vergeleken met de ontwerpstandaardwaarde of de industriestandaardwaarde van de koude en droge machine om te beoordelen of deze voldoet aan de vereisten .
Analyseer de oorzaak
Als het dauwpunttemperatuur te hoog is, analyseert u de mogelijke oorzaken, zoals invriezen in de koude droger, falen van het koelsysteem, filterblokkade, enz. .
Formuleer maatregelen
Volgens de analyseresultaten, formuleer het om overeenkomstige maatregelen te verbeteren, zoals het aanpassen van de bedrijfsparameters van de koude droger, het vervangen van de beschadigde onderdelen, het reinigen van het filter, enz. .
Eindigen en opnemen
Gegevens organiseren
Organiseer de gemeten gegevens, waaronder de temperatuur, temperatuur, vochtigheid en andere parameters van het dauwpunt, en analyseer de resultaten van evaluatie .
Voorbereiding van het testrapport
Volgens de verzamelde gegevens en de resultaten van analyse en evaluatie registreren de voorbereiding van het testrapport het testproces, gegevens, analyseresultaten en verbeteringsmaatregelen .
Archivering
Archivering van het testrapport voor latere tracking en evaluatie van de prestaties van de droger .
Voorzorgsmaatregelen voor detectie van dauwpunt
Inspectieomgeving Controle
Houd de omgevingstemperatuur stabiel
De dauwpunttest moet worden uitgevoerd bij een stabiele omgevingstemperatuur om de impact van schommelingen voor omgevingstemperatuur op de testresultaten te voorkomen .
Zorg voor een droge omgeving
De testomgeving moet droog worden gehouden om overmatige vochtigheid te voorkomen, wat resulteert in onnauwkeurige dauwpunttestresultaten .
Voorbereiding en kalibratie van apparatuur
Kies de rechter dauwpuntmeter:
Volgens het type en de prestatie -eisen van dekoude droogmachine, kies de rechter dauwpuntmeter voor detectie .
Periodieke kalibratie van de dauwpuntmeter:
De dauwpuntmeter wordt regelmatig voor en tijdens gebruik gekalibreerd om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te waarborgen .
Detectiemethoden en stappen
Sluit het apparaat correct aan
Sluit de dauwpuntmeter aan op de uitlaat van de koude en droge machine correct om ervoor te zorgen dat de verbinding strak is en zonder lekkage .
Stabiele meting
Na de normale werking van de koude droger gedurende een periode van tijd wordt de dauwpunttemperatuur gemeten om ervoor te zorgen dat de meetresultaten stabiel en betrouwbaar zijn .
Noteer gegevens
Registreer dauwpunttemperatuurgegevens op tijd voor daaropvolgende analyse en vergelijking .
► Voorzorgsmaatregelen en veiligheidsmaatregelen
1) Vermijd verontreiniging: vermijd tijdens het detectieproces verontreiniging of schade aan de sensor van de Dew Point -meter om de nauwkeurigheid van de meetresultaten te waarborgen .
2) Let op de werkingspecificatie: wanneer de operator de Dew Point -detectie uitvoert, moet deze werken volgens de werkingsprocedure om onnauwkeurige meetresultaten of schade van apparatuur veroorzaakt door bedieningsfouten . te voorkomen
3) Veiligheidsmaatregelen nemen: tijdens het testproces moeten de noodzakelijke veiligheidsmaatregelen worden genomen, zoals het dragen van beschermende bril, handschoenen, enz. ., om ongevallen te voorkomen .
► Follow-up behandeling en analyse
1) Analyse van testresultaten: volgens de DEW -punttestresultaten, analyseert u of het droogeffect van de koude droger voldoet aan de vereisten .
2) Parameters van de apparatuur aanpassen: als het dauwpunttemperatuur te hoog is, kan het nodig zijn om de bedrijfsparameters van de koude droger aan te passen of onderhoud uit te voeren om het droogeffect te verbeteren .
3) Record en rapport: registreer de Dew Point-testresultaten en bereid testrapporten voor op follow-up en evaluatie van de prestaties van de koude droger .
Dagelijks onderhoud
Externe en dagelijkse schoonmaak
Externe reiniging: veeg regelmatig de buitenkant van dekoude droogmachinemet een vochtige doek en droog het vervolgens met een droge doek . vermijd het direct spuiten van water of gebruik vluchtige olie of chemische stoffen om te schrobben, omdat dit de elektrische componenten kan beschadigen of de behuizing kan laten vervagen, vervormen of de verf afpellen .
Interne en componentreiniging: bij het afsluiten van de apparatuur, evacueer regelmatig de lucht en reinig de interne componenten .
Onderhoud van belangrijke componenten
Automatische afvoer: controleer de afvoerconditie van de automatische afvoer elke dag en reinig het drainagefilterscherm regelmatig om verstopping en verlies van drainagefunctie te voorkomen . De afvoerpijp reinigen met zeepwater of wasmiddel . Gebruik geen corrosieve reagentia .
Air-koelde condensor: het oppervlak van de luchtgekoelde condensor is vatbaar voor het ophopen van stof, as, vezels en ander vuil . Het is noodzakelijk om het regelmatig te blazen met gecomprimeerde lucht als nodig is om te voorkomen dat de vinnen van de condensor worden getroffen door druk {{3} ' Zonlicht .
Water gekoeld waterfilter: het filter moet regelmatig worden gereinigd om onvoldoende watercirculatie en slechte warmte-dissipatie te voorkomen . Het koelwater moet schoon worden gehouden . Het y-type filter moet eenmaal worden schoongemaakt en eenmaal een jaar van het water moet worden schoongemaakt ( kwaliteit) .
Systeeminspectie en onderhoud
Cooling water and compressed air system: Regularly monitor the inlet temperatures of the cooling water system and the compressed air system to ensure that all values are normal. The water temperature of the cooling water should be between 2 and 32℃, and the water pressure should be between 0.15 and 0.3MPa. De inlaattemperatuur van perslucht moet over het algemeen kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 45 graden (het is raadzaam dat de inlaatpijp niet heet is wanneer het met de hand wordt aangeraakt).
Koelsysteem: observeer regelmatig het koelsysteem . raak de compressor ten minste eenmaal per dag aan met uw hand . Het moet koud en ijzig .}} elke week zijn, het temperatuur van het drogen van het droogfilter door de hand van het droogfilter voor het droogfilter moet het niet zijn. vervangen) .
Drainage- en rioleringssysteem: observeer regelmatig de drainage en het rioolsysteem . De drijfballafvoer moet ongeveer eenmaal per week worden gereinigd en de rioolbuis moet eenmaal per week worden afgevoerd . bij het reinigen van de elektronische afvoerklep de bovenste moer, lager de bovenste moer. valve body of the drain valve, release the compressed air inside the drain valve, remove the valve core and wipe it clean, then screw the valve body back to its original position, gently open the front ball valve a little, use the compressed air to drain the impurities, water and oil in the drainage system, and wipe the valve body clean with a cloth. Finally, reinstall the valve core and timing coil in their original positions, and Installeer vervolgens de slang om de voorste kogelventiel te openen .
Bedrijfsomgeving en operationele specificaties
Omgevingstemperatuur: het is niet raadzaam om de gekoelde droger te gebruiken wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 2 graden . Wanneer de omgevingstemperatuur hoog is, controleer of deze 40 graden . overschrijdt, zijn verbeteringen nodig .
Bedieningsspecificaties: Voer regelmatige inspectietours uit om de leveringsomstandigheden van stroom, water- en gasbronnen te controleren en te letten op het observeren en registreren van de drukaanwijzerwaarden op het paneel van de gekoelde droger . Observeer en registreer de instrumentwaarden van de koelverschuiving vier keer per shift om te zorgen dat het drukverschil tussen de inlaat en de comprimeren van de onderdrukt en de comprimeren niet meer dan 035 mpa. Verdampingsmeter ligt tussen 0,4 MPa en 0,5 MPa en de hogedruk-manometer ligt tussen 1,2 MPa en 1,6 MPa.
Veiligheidsinspectie
Elektrisch besturingssysteem: inspecteer regelmatig het elektrische besturingssysteem, blaas het stof af en draai de bedradingsterminals vast (dit moet zonder elektriciteit worden gedaan) .
Veiligheidsapparaten: controleer voordat u opstart of de veiligheidsapparaten betrouwbaar zijn .
Populaire tags: Koud droogmachine, China fabrikanten van koud droogmachines, leveranciers, fabriek
Een paar
Fruit vriesdrogersmachineVolgende
Vriesdroogmachine voor moedermelkAanvraag sturen
