Teflon autoclaaf
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ptfe/minder dan gelijk aan 220 graden
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl/minder dan gelijk aan 280 graden
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangingsonderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Het lichaam vanTeflon autoclaafOver het algemeen een verticale structuur aangenomen en het hoofdmateriaal is van hoogwaardig roestvrij staal, dat de druk kan weerstaan tot verschillende megapascals. De vorm van de ketel is cilindrisch, met een bolvormige of ellipsoïde bodem binnenin, die het roeren- en mengeffect van de reactievloeistof kan verhogen. De bovenkant van de ketellichaam is uitgerust met een afdichtingsdop met goede afdichtingsprestaties, die gas- of vloeibare lekkage kunnen voorkomen. Het voeringmateriaal van polytetrafluorethyleen gevoerde hogedrukvaten is polytetrafluorethyleen (PTFE), een polymeermateriaal met een reeks unieke eigenschappen, zoals uitstekende corrosieweerstand, hoge schoonheid en uitstekende temperatuurstabiliteit. De PTFE -voering kan de erosie van verschillende chemicaliën weerstaan en de monsters in de ketel beschermen tegen corrosieve stoffen. Bovendien heeft PTFE ook een lage wrijvingscoëfficiënt en hoge smeerheid, die de wrijvingskracht van het monster tijdens het reactieproces kunnen verminderen, waardoor de reactie uniformer en efficiënter wordt.
Wij biedenTeflon autoclaaf, raadpleeg de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:https://www.achevechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-synthese-reactor.html
Productintroductie
De structuur van de Teflon Autoclave is een belangrijk kenmerk van deze apparatuur.
1, algemeen ontwerp van de ketellichaam
Het lichaam van Teflon gecoate autoclaaf neemt over het algemeen een verticale structuur aan, en het hoofdmateriaal is van hoogwaardig roestvrij staal, dat de druk kan weerstaan tot verschillende megapascals. De vorm van de ketel is cilindrisch, met een bolvormige of ellipsoïde bodem binnenin, die het roeren- en mengeffect van de reactievloeistof kan verhogen. De bovenkant van de ketellichaam is uitgerust met een afdichtingsdop met goede afdichtingsprestaties, die gas- of vloeibare lekkage kunnen voorkomen.
De belangrijkste componenten van het ketellichaam
Kettelcap:
Kettle Cap is een deel van het ketellichaam dat nauw past bij het ketellichaam om een compleet drukvat te vormen. De ketelkap is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, en soms kan het ook worden gemaakt van speciaal roestvrij staal- of polymeermaterialen om de erosie van verschillende corrosieve stoffen te weerstaan.
Agitator:
De agitator is een van de kerncomponenten van een polytetrafluorethyleen gevoerde hogedrukketel, die de reactievloeistof in de ketel volledig kan roeren en mengen. Er zijn verschillende vormen van agitatorontwerp, zoals ankertype, schroefgordeltype, pushtype, enz., Die kunnen worden geselecteerd volgens verschillende reactiebehoeften.
Afdichtring:
De afdichtring is een van de belangrijke componenten van de polytetrluorethyleen beklede hoge drukketel en de functie ervan is om gas of vloeibare lekkage te voorkomen. Afdichtingsringen zijn over het algemeen gemaakt van polymeermaterialen of speciaal roestvrij staal, die de erosie van verschillende corrosieve stoffen kunnen weerstaan.
Onderste ondersteuning:
De onderste ondersteuning is de onderste structuur van een polytetrluorethyleen beklede hoge drukketel, die dient ter ondersteuning van het gewicht van het gehele ketellichaam en de reactievloeistof. De onderste ondersteuning is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, en soms kan speciaal roestvrij staal ook worden gebruikt om de sterkte en stabiliteit van de apparatuur te verbeteren.
Onderste afvoeruitgang:
De onderste afvoeruitgang is de ontladingsuitlaat aan de onderkant van het polytetrluorethyleen beklede hogedrukvat, dat de reactievloeistof en onzuiverheden in het vat door de afvoeruitlaat kan afvoeren. De onderste afvoeruitgang is over het algemeen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, en soms kan speciaal roestvrij staal ook worden gebruikt om de sterkte en stabiliteit van de apparatuur te verbeteren.
Productparameter
Alle soorten "hydrothermische synthesiereactor", prijslijst, u kunt online kiezen HIER
functie
Teflon autoclaafSpeel een cruciale rol in de chemische industrie, vooral bij de verwarmings- en verdampingsprocessen die de behandeling van verschillende niet -oxiderende zuren (exclusief zoutzuur), alkalische vloeistoffen en corrosieve media zoals zoute vereisen. In deze complexe chemische omgevingen is de agitator van het PTFE hogedrukvat een onmisbare sleutelcomponent geworden.
Eerst
Door de kenmerken van PTFE -materiaal kan het stabiel werken onder verschillende extreme omstandigheden. De uitstekende chemische stabiliteit betekent dat het de erosie van verschillende sterke zuren, basen en zouten kan weerstaan, waardoor continue en efficiënte werking wordt gewaarborgd tijdens verwarming en verdampingsprocessen. Of het nu een hoge of lage temperatuur is, PTFE -materialen kunnen hun oorspronkelijke eigenschappen behouden en een stabiele omgeving bieden voor chemische reacties.
Ten tweede
Als roerder in het verwarmings- en verdampingsapparaat kan de agitator van PTFE hogedrukketel zorgen voor een uniforme mengen van materialen in de ketel. Tijdens het verwarmingsproces is de functie van de agitator om warmte -energie gelijkmatig over te dragen naar het materiaal, waardoor het gelijkmatig warmte kan ontvangen en lokaal oververhitting of onvoldoende kan worden vermeden. Tijdens het verdampingsproces kan de agitator de circulatie van materialen bevorderen, het contactgebied tussen materialen en stoom vergroten en de verdampingsefficiëntie verbeteren.
In aanvulling
De agitator van PTFE hogedrukvat heeft ook niet-hechting en goede elektrische isolatie. Niet -plakkerigheid maakt het moeilijk voor het materiaal om zich tijdens het mengproces aan de mixer te houden, waardoor de werklast van reiniging en onderhoud wordt verminderd. Goede elektrische isolatie zorgt voor de veiligheid van de apparatuur tijdens het gebruik en vermindert het risico op elektrische fouten.
Tijdens het destillatieproces
Chemicaliën moeten worden gescheiden en gezuiverd bij specifieke temperaturen en drukken. Vanwege de sterke corrosiviteit van veel chemicaliën, vinden traditionele metaalcontainers het vaak moeilijk om aan deze vereisten te voldoen. PTFE hogedrukvat, met zijn uitstekende chemische stabiliteit, kan de erosie van verschillende sterke zuren, basen en organische oplosmiddelen weerstaan, waardoor de soepele voortgang van het destillatieproces wordt gewaarborgd. Bovendien zorgt de thermische stabiliteit op hoge temperatuur van PTFE-materialen ook ervoor dat thermische ontleding of vervorming niet zal optreden tijdens het destillatieproces, waardoor de destillatie-efficiëntie en productkwaliteit verder wordt verbeterd.
Tijdens het extractieproces
Het is noodzakelijk om de doelverbinding uit een complex mengsel te extraheren. Dit vereist meestal het gebruik van organische oplosmiddelen of andere extractiemiddelen bij een bepaalde temperatuur en druk. PTFE hogedrukvaten kunnen onder deze extreme omstandigheden een stabiele reactieomgeving bieden en tegelijkertijd corrosie van de container door extracties vermijden. De uitstekende afdichtingsprestaties en ondoordringbaarheid garanderen ook de veiligheid van het extractieproces en voorkomen de lekkage van schadelijke stoffen.
Op het gebied van chemie en metaalverwerking,Teflon autoclaafzijn belangrijke apparatuur geworden in veel procesprocessen vanwege hun uitstekende prestaties en veelzijdigheid. Vooral in het complexe proces van het scheiden en zuiveren van metalen natrium, presteren PTFE hogedrukvaten niet alleen goed, maar worden ze ook veel gebruikt als koelers en wassentorens.
Als een wastoren
PTFE hogedrukvat kan vallen en afvalvloeistof of afvalgas bevatten die metaalnatrium bevatten. Door de wasoplossing te circuleren en te spuiten, kunnen onzuiverheden en verontreinigende stoffen in het afvalvloeistof of uitlaatgas effectief worden verwijderd, waardoor het doel van zuivering en zuivering wordt bereikt. De corrosieweerstand van PTFE-materiaal zorgt ervoor dat de wastoren niet zal worden gecorrodeerd door afvalvloeistof of uitlaatgas tijdens langdurige werking, waardoor het waseffect en de duurzaamheid van de apparatuur worden gewaarborgd.
In aanvulling
PTFE -autoclaven hebben ook een goede afdichting en ondoordringbaarheid, die de lekkage en besmetting van metallisch natrium effectief kunnen voorkomen. Dit is cruciaal voor het zuiveringsproces van metalen natrium, omdat zelfs kleine lekken kunnen leiden tot ernstige gevolgen.
Productintroductie
Het principe van PTFE zelf-verknipte eigenschappen
De uitstekende zelf-bubbelde eigenschappen van PTFE worden voornamelijk toegeschreven aan zijn unieke moleculaire structuur. De fluoratomen in PTFE -moleculaire ketens hebben een hoge elektronegativiteit, wat resulteert in zwakke intermoleculaire interacties en gemakkelijk glijden van de ketens, waardoor PTFE wordt begonnen met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt. Bovendien heeft PTFE een extreem lage oppervlakte -energie en is niet gemakkelijk te hechten aan andere stoffen, waardoor de wrijvingsweerstand verder wordt verminderd. Deze lage wrijving en lage hechtingskarakteristiek stelt PTFE in staat om een goede smering te behouden zonder dat externe smeermiddelen nodig zijn.
Prestaties van PTFE-zelf-boucherende eigenschappen
Extreem lage wrijvingscoëfficiënt:
PTFE heeft een van de laagste wrijvingscoëfficiënten tussen alle vaste materialen, zelfs lager dan de wrijvingscoëfficiënt van ijs. Met dit kenmerk stelt PTFE in staat om energieverlies en slijtage tijdens het glijden of roterend contact aanzienlijk te verminderen.
Goede slijtvastheid:
Hoewel PTFE een lage hardheid heeft, is de slijtvastheid zijn vrij uitstekend. Dit komt door de glijdende en lage hechting van zijn moleculaire ketens, waardoor PTFE minder gevoelig is voor het produceren van slijtagedeeltjes tijdens wrijving, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.
Breed temperatuurbereik:
De zelf-bux-eigenschappen van PTFE kunnen stabiel blijven over een breed temperatuurbereik. Van lage temperatuur tot hoge temperatuur (meestal tussen -80 graad en +260 graad), de wrijvingscoëfficiënt van PTFE verandert niet veel, waardoor het goed kan presteren in verschillende extreme omgevingen voor smering.
Principe van solvothermische reactie
Solvothermische reacties zijn chemische reacties uitgevoerd in een gesloten systeem (bijv. Een autoclaaf) met een organisch oplosmiddel als het medium onder hoge temperatuur en druk. De kernprincipes zijn onder meer:
Verandering van de eigenschappen van oplosmiddelen:
Onder hoge temperatuur en druk veranderen de dichtheid, viscositeit, ionisch product en andere eigenschappen van de oplosmiddel aanzienlijk en wordt de reactieactiviteit verbeterd.
Het ionische product van water stijgt bijvoorbeeld aanzienlijk onder superkritische omstandigheden, waardoor de oplossing en de reactie van onoplosbare stoffen bevordert.
Reactant dispersie en activering:
De reactanten zijn verspreid en geactiveerd in het oplosmiddel, waardoor een oververzadigde oplossing wordt gevormd en kristalgroei of nieuwe fasevorming bevordert.
Productcontrole:
De morfologie, deeltjesgrootte en zuiverheid van de producten kunnen worden geregeld door temperatuur, druk, oplosmiddeltype en reactietijd aan te passen.
PTFE-gevoerde autoclaves voor solvothermische reacties
► Materiële synthese
Nanomaterialen: gebruikt om metaalnanodeeltjes, oxide -nanokristallen enzovoort te synthetiseren. Cu₂o nanokristallen met verschillende morfologie kunnen bijvoorbeeld worden bereid door hydrothermische reductiemethode.
Functionele materialen: Bereiding van katalysatoren, batterijmaterialen, foto -elektrische materialen, enz.
► Chemische analyse
Monstervoorbehandeling: in atoomabsorptiespectroscopie, plasma-emissiespectroscopie en andere analyses, gebruikt voor opgeloste monstervoorbehandeling, snelle oplossing van onoplosbare stoffen.
Detectie van zware metalen: bij de bepaling van zware metalen zoals lood, koper, cadmium, zink, enz. Om een vervuilingsvrije reactieomgeving te bieden.
► Organische synthese
In de organische synthese biedt het een inerte omgeving om de interferentie van metaalionen op de reactie te voorkomen.
► Milieuwetenschap
Gebruikt bij afvalwaterbehandeling, immobilisatie van zware metaal en andere technologieën voor het saneren van milieu.
Populaire tags: Teflon Autoclaaf, China Teflon Autoclaaf -fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
GlasreactorlaboratoriumVolgende
20L roterende verdamperAanvraag sturen
