Enkele punch compressiemachine
(1) Aantal stations: 5/7/9/12/19
(2) Productiecapaciteit: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Enkele punch compressiemachineis een kleine desktop -elektrische (of handmatige) continue tablet -drukmachine. Vernoemd naar zijn enkele dobbelsteen, wordt het gebruikt om grondstoffen in poedervorm in tabletten te presenteren. De geperste tabletten hebben een uniforme dikte, hoge glans en vereisen geen polijsten. Vanwege de gemakkelijke werking, kleine formaat en lichtgewicht zijn enkele stampplaatmachines een ideale keuze geworden voor laboratoria en kleine batchproductie. Het omzetten van energie of het transporteren van gas door het te comprimeren staat bekend als "universele machines". Het speelt een sleutelrol in traditionele industriële gebieden zoals mijnbouw, metallurgie, machineproductie, civiele techniek, petrochemicaliën en zelfs de defensie -industrie. Met de ontwikkeling van technologie blijft de toepassingsomvang van compressoren zich uitbreiden en worden ze momenteel ook gebruikt in medisch, textiel, voedsel, landbouw, transport en andere gebieden, die zich geleidelijk ontwikkelen tot onmisbare en belangrijke mechanische reserveonderdelen op deze gebieden.
Specificaties tabel
 |
 |
Het werkende principe van de compressor is om de zuiger en de verbindingsstang te gebruiken om de circulatie in de cilinder te voltooien, de lucht aan de bovenkant te comprimeren tot honderden keren groter dan de druk aan de onderkant, waardoor de compressie van het gas wordt bereikt. Het ingangsgas komt de zuigerkamer van de zuiger binnen en wordt gecomprimeerd tot een bepaalde druk voordat het naar de uitgangskamer wordt uitgeschakeld. Tegelijkertijd verandert de variatie van de messen de richting van de luchtstroom, waardoor gascompressie en output worden bereikt. Om de zuiger en verbindingsstaaf in de cilinder beter te gebruiken om de cyclus te voltooien, is de apparatuur ook uitgerust met keel voor uitbreiding en contractie in de cilinder, waarvan de grootte en hoeveelheid kunnen worden aangepast aan de vereisten.
Ontwikkeling
Concept en eerste test
In 1960 bracht de Franse uitvinder B. Zimmern, ook bekend als Sinman, een revolutie teweeg in de farmaceutische industrie met zijn innovatieve idee voor een enkele stempelmachine. Zimmern's baanbrekende concept leidde tot de ontwikkeling van wat nu bekend staat als deenkele punch compressiemachine, waarvoor hij een patent verkreeg. Deze machine markeerde een belangrijke vooruitgang in tabletproductietechnologie en biedt een compacter, efficiënter en veelzijdig alternatief voor traditionele tabletsmethoden.
In 1962 werd het eerste prototype van een enkele stempelmachine geproduceerd.
Marktlancering en brede applicatie
In de vroege jaren zeventig begon het Franse Peugeot Automobile Company officieel een enkele stempelmachine te produceren en op de markt te zetten.
In de late jaren zeventig hebben Nederland, het Verenigd Koninkrijk en Japan en andere landen ook koeling, airconditioning ontwikkeld en geproduceerd met een enkele stempelmachine, de vorm omvat open en semi-gesloten twee.
Technologische vooruitgang en multi-veldtoepassingen
Aan het einde van de jaren tachtig werd de technologie verder gepromoot en begon de enkele stempelkachine te worden gebruikt in petroleum, chemische, mijnbouw en andere industrieën, die verschillende gassen kunnen comprimeren (inclusief lucht, brandbare en explosieve en giftige gassen).
Internationale fabrikanten en productiestatus
Op dit moment zijn er veel landen ter wereld kunnen verschillende specificaties produceren van de enkele stempelkachine, waaronder het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Japan en Nederland.
De belangrijkste buitenlandse fabrikanten zijn: Japanse Mitsui Seiki Company, Komatsu Manufacturing Company, Daikin Industrial Company, Mitsubishi Electric Company; In de Verenigde Staten, Dreiser Rand Company, Grimeirschmidt Company, enz.; Frankrijk's Peugeot en Clipbery; British APV Company, enz.; Glasa in Nederland, enz.
Structuur
Structurele kenmerken
De enkele stempelmachine bestaat uit een cilinder en twee symmetrisch gerangschikt plat sterwiel meshing -paar, dat in de behuizing is geïnstalleerd. De structurele kenmerken zijn het in sommige toepassingen een uniek voordeel.
Operationele procedures en onderhoud
Bij het gebruik van een enkele stempelmachine moet u bepaalde bedieningsprocedures volgen, waaronder pre-operatie, het starten van de compressor, het stoppen van de compressor en routineonderhoud.
Correcte operationele procedures en dagelijks onderhoud kunnen zorgen voor de normale werking van de single stamping -machine en de levensduur van de services verlengen.
De structuur van deenkele punch compressiemachineis duidelijk en de componenten voeren hun taken uit. Het volgende is de afbraak van de specifieke structuur:
- Lagere kop:Als een van de belangrijkste componenten van de apparatuur wordt het meestal de dringende kop genoemd. Het is vooral verantwoordelijk voor het extrusie en het vormen van het poeder, zodat het poeder in verschillende vormen van pillen. De hoofdstructuur van de onderste kop omvat frame, zuiger en dobbelsteen.
- Bovenste drukkop:Gelegen aan een zijde van de onderste drukkop, is het voornamelijk verantwoordelijk voor het drukken op het poeder, zodat het poeder wordt gevormd onder de extrusie van de onderste drukkop. Het bovenste indenter is meestal verbonden met een interne temperatuurregelingslus door een afgesloten warmteoverdrachtroute.
- Gietvorm:Meestal samengesteld uit de bovenste en onderste twee delen, is een andere kerncomponent van de tablet -pres. De bovenste en onderste vormen zijn ontworpen en vervaardigd volgens de vorm van de pil, en verschillende pillen vereisen verschillende vormen. Een belangrijke technische parameter die de mal moet waarborgen, is de sterkte van de tablet, dat wil zeggen dat het ervoor kan zorgen dat onder bepaalde farmaceutische omstandigheden het poeder de juiste hoeveelheid extrusie kan krijgen zonder schade.
- Lichaam:is de structuur van de gehele apparatuur, om te voldoen aan de onderste drukkop, bovenste drukkop en mal en andere componenten werken met elkaar. Het lichaam is meestal gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal om de stabiliteit en duurzaamheid van de gehele apparatuur te waarborgen.
- De single stamping -machine heeft een paar ponsmatige dobbelsteen, die op en neer gaat naar pres de farmaceutische deeltjes in vellen.
- In de structuur worden een crankschuifmechanisme en een CAM -mechanisme gebruikt om kracht en beweging over te dragen. De Crank -spil roteert eenmaal en de tabletpess voltooit de werkcyclus van vullen, drukken en tekenen op de beurt.
- Het Crank Slider -mechanisme regelt de beweging op en neer van de bovenste dobbelsteen en zorgt voor de hoofddruk bij het drukken op de tablet. Het CAM -mechanisme regelt de beweging van de hopper en de neerwaartse achtslag om de beweging van voeding en lossen te voltooien.
- Drukregelaar:Sluit de bovenste punch aan, pas de positie van de bovenste punch in de matrijsring aan, hoe onder de positie van de druppel, hoe groter de druk, hoe harder en dunner de resulterende tablet.
- Gewichtsregelaar:Het wordt gebruikt om de positie van de dalende afdaling aan te passen, wat eigenlijk is om de vulingshoeveelheid deeltjes in het matrijsgat aan te passen en vervolgens het gewicht van het stuk aan te passen. Hoe lager de positie van downpunch in de matrijsring, hoe groter de deeltjesvulingshoeveelheid en hoe zwaarder de tablet.
- Ontslagregelaar:Wordt gebruikt om de hoogte van de donsponsenstijging aan te passen, zodat deze precies plat is met de bovenrand van de matrijsring en de geperste tablet uit het matrijsgat te duwen.
- Tablet Druk op draaitafel:is de belangrijkste bedrijfsdelen van het tablet -pres, door de bovenste en onderste lagercomponenten, spindel, draaitafel en andere hoofdcomponenten. De hoofdas wordt ondersteund op het lager, aangedreven door het wormwielpaar en gesplitst om de hoofdas aan te drijven en de draaitafel te laten draaien.
- Persbaan:Een cilindrische nok en een vliegtuigcamera bestaande uit een bovenste spoor en een onderste spoor, het traject van de bovenste en onderste punch staafbeweging.
Toepassingen
De toepassing vanenkele punch compressiemachineis voornamelijk geconcentreerd in de productie van laboratoriumproef of kleine batchproductie van verschillende tabletten, suikertabletten, calciumtabletten, gevormde tabletten, enz. Het volgende is een gedetailleerde samenvatting van de toepassing van single punch tablet pres:
Farmaceutische industrie
Single Punch Tablet Pres is een belangrijke apparatuur in de farmaceutische industrie, die gedetailleerde korrelige grondstoffen in tabletten kan presenteren, en wordt veel gebruikt in farmaceutische fabrieken, chemische fabrieken, ziekenhuizen, wetenschappelijke onderzoekseenheden en laboratoria voor proefproductie en kleine batchproductie.
De geperste tabletten hebben een gemiddelde dikte, hoge glans, geen behoefte aan polijsten en voldoen aan de vereisten van de farmaceutische industrie voor het drukken van verschillende Chinese en westerse farmaceutische middelen.
Omdat de machine alleen is uitgerust met een dobbelsteen, kan de vuldiepte van het materiaal en de dikte van de tablet worden aangepast, zodat deze kan worden aangepast aan het persen van verschillende vereisten van de farmaceutische industrie.
Installatie en werking
De installatie van het tabletpess moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies om ervoor te zorgen dat de motorrotatierichting correct is en de matrijsinstallatie nauwkeurig is.
Tijdens de werking, door de vuldiepte van het materiaal en de dikte van het vel aan te passen, kunnen de drukvereisten van verschillende producten worden aangepast.
Prestatiekenmerken
Deze machine heeft goede prestaties, sterk aanpassingsvermogen, gemakkelijk te gebruiken en eenvoudig onderhoud.
Klein formaat, lichtgewicht, geen elektriciteit kan ook met de hand worden bediend, handig en flexibel.
De technische parameters van de tablet -pres omvatten maximale tabletdikte van 6 mm, productiecapaciteit van 6 0 00 stuks /h, motorvermogen van 0,75 kW, enz., Om een efficiënte productie te garanderen.
Veiligheid en specificaties
Wanneer er bramen en stof in de tablet drukken, moet de schermmachine tegelijkertijd worden uitgerust met stofverwijdering om aan de GMP -specificatie te voldoen.
De tabletpess is geïnstalleerd op een stevige werkbank om een veilige werking te garanderen.
Deenkele punch compressiemachineis een cruciaal apparaat in de farmaceutische industrie, bekend om zijn efficiëntie en veelzijdigheid bij het produceren van tablets. Deze machine is ontworpen om poedervormige of korrelige materialen te comprimeren in samenhangende tabletten van uniforme grootte, vorm en gewicht. Met zijn compacte ontwerp en gebruiksvriendelijke werking dient het als een ideale keuze voor kleinschalige productie, onderzoek en ontwikkeling en piloottestfasen.
De kerncomponent is de compressiesamenstelling, die een enkele punch en die set omvat. De punch daalt af in de matrijsholte, het materiaal comprimeren onder gecontroleerde kracht en de tijd stilstaan om tabletten te vormen. De toegepaste kracht kan worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende formuleringen en eisen van tablethardheid. De machine werkt meestal op een cyclische manier, met elke cyclus bestaande uit vul-, compressie- en ejectiefasen.
Een van de opmerkelijke functies van de machine is de instelbaarheid. Gebruikers kunnen moeiteloos parameters wijzigen, zoals vuldiepte, ponsdruk en verblijftijd om het tabletproces aan te passen aan specifieke behoeften. Dit aanpassingsvermogen is cruciaal voor het ontwikkelen van nieuwe formuleringen of het optimaliseren van bestaande. Bovendien is de machine vaak uitgerust met verwisselbare punch- en die -sets, waardoor tablets in verschillende vormen en maten mogelijk zijn.
Onderhoud en reiniging zijn eenvoudige taken. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt gemakkelijke toegang tot alle kritieke componenten, waardoor een grondige reiniging en smering mogelijk is om voortdurende optimale prestaties te garanderen. Bovendien garandeert het gebruik van hoogwaardige materialen in zijn constructie duurzaamheid en weerstand tegen slijtage, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
Populaire tags: Enkele punchcompressiemachine, China Single Punch Compression Machine -fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
TabletpilmakerVolgende
Enkele roterende tabletpersAanvraag sturen
