Waarom korte pad (moleculaire) destillatie gebruiken

Als efficiënte en nieuwe groene scheidingstechnologie vermijdt moleculaire destillatie met succes de tekortkomingen van traditionele scheidings- en extractiemethoden vanwege de lage temperatuur en korte verwarmingstijd. Vooral bij het scheiden, zuiveren en concentreren van natuurproducten, destillatie van warmtegevoelige producten en andere aspecten, zoals complexe en warmtegevoelige stoffen, zoals vitamines en meervoudig onverzadigde vetzuren.Moleculaire destillatie met korte wegapparaat wordt gebruikt voor destillatie, concentratie, desolventisatie, strippen, reactie, ontgassen, ontgeuren (gas) en andere doeleinden, en er zijn goede resultaten behaald.

Moleculaire destillatie op korte afstand is een thermisch scheidingsproces, dat speciaal wordt gebruikt om warmtegevoelige producten te scheiden. Het wordt gekenmerkt door een korte verblijftijd van het product en een lage procesverdampingstemperatuur, en streeft ernaar het gedestilleerde product zo min mogelijk thermische stress te laten lijden. Destillatie over korte afstanden met een vacuümsysteem kan het kookpunt van het product aanzienlijk verlagen door de werkdruk te verlagen.

Werkend principe

Gebaseerd op het drukverschil tussen de kokende film en het condensatieoppervlak, is dit de drijvende kracht achter de stoomstroomrichting. Bij een druk van 1 mbar is een zeer korte afstand tussen het kookoppervlak en het condensatieoppervlak vereist. De kortewegdestilleerder (moleculaire destillatie) heeft een ingebouwde condensor tegenover het verwarmingsoppervlak en verlaagt de bedrijfsdruk tot 0.001 mbar.

Het proces

Het materiaal wordt toegevoegd vanaf de bovenkant van de verdamper, continu en gelijkmatig verdeeld over het verwarmingsoppervlak via de materiaalvloeistofverdeler op de rotor, en vervolgens schraapt de filmschraper de materiaalvloeistof in een zeer dunne, turbulente vloeistoffilm en duwt deze naar beneden in spiraalvorm. Bij dit proces condenseren de lichtmoleculen die uit het verwarmingsoppervlak ontsnappen na een korte route en vrijwel zonder botsing tot vloeistof op de ingebouwde condensor, stromen ze door de condensorbuis en worden afgevoerd via de ontladingsbuis aan de onderkant van de verdamper; Resterende vloeistof, dat wil zeggen zware moleculen, wordt verzameld in het cirkelvormige kanaal.

De omstandigheden

• Diffusie van moleculen van de vloeibare fase naar het verdampingsoppervlak: Over het algemeen is de diffusiesnelheid in de vloeibare fase de belangrijkste factor om de moleculaire destillatiesnelheid te regelen, dus de dikte van de vloeistoflaag moet zoveel mogelijk worden verminderd en de stroom van de vloeistoflaag moet worden versterkt.
• Vrije verdamping van moleculen op het oppervlak van de vloeistoflaag: de verdampingssnelheid neemt toe met de stijging van de temperatuur, maar de scheidingsfactor neemt soms af met de stijging van de temperatuur. Daarom moet de economische en redelijke destillatietemperatuur worden gekozen op basis van de thermische stabiliteit van de verwerkte substantie.
• Moleculen die van het verdampingsoppervlak naar het condensatieoppervlak vliegen: Tijdens het vliegen van het verdampingsoppervlak naar het condensatieoppervlak kunnen dampmoleculen met elkaar botsen of met luchtmoleculen die tussen de twee oppervlakken achterblijven. Omdat verdampingsmoleculen veel zwaarder zijn dan luchtmoleculen, en de meeste dezelfde bewegingsrichting hebben, heeft hun eigen botsing weinig invloed op de vliegrichting en verdampingssnelheid. De resterende gasmoleculen bevinden zich echter in een chaotische thermische beweging tussen de twee oppervlakken, dus het aantal resterende gasmoleculen is de belangrijkste factor die de vliegrichting en de verdampingssnelheid beïnvloedt.
• Moleculen condenseren op het condensatieoppervlak: Zolang er voldoende temperatuurverschil is tussen de warme en koude oppervlakken (doorgaans 70 ~ 100 graden) en het condensatieoppervlak redelijk en glad is, wordt aangenomen dat de condensatiestap in een oogwenk kan worden voltooid , dus het is erg belangrijk om een ​​redelijke condensorvorm te kiezen.

Voordelen

1. Hoge scheidingsnauwkeurigheid:Moleculaire destillatie met korte wegkan een efficiënte scheiding bereiken en producten met een hoge zuiverheid kunnen worden verkregen via een nauwkeurig controlesysteem.

2. Milde scheidingsomstandigheden: het wordt uitgevoerd bij een lagere temperatuur, zodat thermische ontledings- en oxidatiereacties veroorzaakt door hoge temperaturen kunnen worden vermeden en de stabiliteit van de gescheiden stoffen wordt beschermd.

3. Snel scheidingsproces: de moleculaire destillatie heeft een korte destillatieprocestijd, wat tijd en energie kan besparen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.

4. Geschikt voor vele soorten stoffen: destillatie kan worden gebruikt om vele soorten mengsels te scheiden, inclusief stoffen met een hoog kookpunt, hittegevoeligheid, gemakkelijke oxidatie, emulgering enzovoort.

5. Hoge mate van automatisering: de destillatieapparatuur maakt gebruik van een geavanceerd controlesysteem en automatiseringsapparatuur, die handmatige bediening en menselijke fouten kan verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van het scheidingsproces kan verbeteren.

6. Milieubescherming en energiebesparing: de machine die wordt gebruikt bij moleculaire destillatie over korte afstanden is compact, wat de verspilling van energie vermindert. Tegelijkertijd zijn alle gebruikte materialen milieuvriendelijk en hebben ze weinig impact op het milieu.

Soorten

• Moleculaire destillatie over korte afstanden met rolfilm: Dit type destillatieapparatuur maakt gebruik van rolfilm om bellen en druppels van het oppervlak van de vloeistoffilm af te schrapen, waardoor relatief zuivere lichte componenten worden verkregen.
• Glijdende schraper moleculaire destillatie over korte afstanden: de destillatieapparatuur maakt gebruik van een glijdende schraper, die de dikte van de vloeistoffilm effectief kan regelen en het mogelijk maakt dat zware componenten effectief worden gestript.
• Scharnierschraper moleculaire destillatie met korte weg: het gebruikt een scharnierschraper, die zich beter kan aanpassen aan de verandering van materialen en de grootte van de doorvoer, en een hogere flexibiliteit heeft.

Toepassingen

Smaken en geuren: Tabaksmaak, etherische rozenolie, sinaasappelschilolie, cipresolie, agarhout, drakensialylether, perillaalcohol, zoete sinaasappelolie, peperolie, gemberolie en andere voedselaroma's;

Voedsel- en gezondheidsproducten: MCT-olie, walnootolie, duindoornzaadolie, Acer truncatumolie, Ganoderma lucidum sporenolie, monoglyceride, VE, visolie, caroteen, enz.

Geneeskunde: Synthese van farmaceutische tussenproducten, farmaceutische monomeren en raffinage van medicijnen gewonnen uit planten;

Petrochemische industrie: polyolester smeerolie, siliconenolie, regeneratie van gladde afvalolie, polyzuurvet, polyalkeen, hitteoverdrachtsolie op hoge temperatuur, luchtvaartsmeerolie;

Nieuwe materialen: epoxyhars, vloeibaar kristalmateriaal, OLED-materiaal, lithiumbatterij-additief, PI-flexibel materiaal, lijm, waterdicht materiaal en weekmaker.

ACHIEVE CHEM beschikt over een laboratorium waar wij verificatietests kunnen uitvoeren voor uw monsters en productenmoleculaire destillatie op korte afstandselectie door middel van experimentele demonstratie, en apparatuur geschikt maken voor producttechnologie.