Teflon roestvrijstalen autoclaaf
(1) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ptfe/minder dan gelijk aan 220 graden
(2) 25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml --- ppl/minder dan gelijk aan 280 graden
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Teflon roestvrijstalen autoclaafis een fijne experimentele apparatuur die veel wordt gebruikt in verschillende chemische reacties en scenario's voor hoge druk in chemische laboratoria. De polytetrluorethyleen roestvrijstalen hogedrukketel bestaat voornamelijk uit twee delen: de ketellichaam en de ketelbedekking. Het interieur van het ketellichaam is uitgerust met een polytetrluorethyleenwand, die de erosie van verschillende chemicaliën kan weerstaan en ervoor kan zorgen dat de chemicaliën in de ketel niet besmet zijn. Tegelijkertijd is het binnenste deel van de ketelafdekking ook uitgerust met een PTFE -afdichtring om ervoor te zorgen dat het ketellichaam niet onder hoge druk zal lekken. De schaal van deze apparatuur is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat de kenmerken heeft van hoge sterkte, corrosieweerstand en elegant uiterlijk. De ketelafdekking is uitgerust met een veiligheidsklep en drukmeter, die de druk in de ketel in realtime kan bewaken om de veiligheid van het experiment te waarborgen. Bovendien is de ketellichaam ook uitgerust met een verwarmingshuls en roerder, die verwarmings- en roerbewerkingen kan vergemakkelijken.
Het wordt veel gebruikt in medische, voedselverwerking, laboratorium en andere gebieden. Op medisch gebied wordt het gebruikt om medische instrumenten en chirurgische instrumenten te steriliseren; Op het gebied van voedselverwerking wordt het gebruikt om materialen en containers van voedselverpakkingen te steriliseren; In laboratoriumveld wordt het gebruikt om laboratoriumapparatuur en media te steriliseren.
Productintroductie
Bij gebruikTeflon roestvrijstalen autoclaaf, het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan meerdere aspecten om hun veilige en efficiënte werking te waarborgen. Hierna volgen enkele belangrijke voorzorgsmaatregelen om gebruikers te helpen dergelijke hogedrukschepen correct te bedienen en te onderhouden.

1. Selectie van oplosmiddelen en media
Selectie van oplosmiddelen:
Bij het gebruik van PTFE hogedrukvaten voor digestie en andere experimenten, moet de hoeveelheid toegevoegde oplosmiddel worden bepaald volgens specifieke experimentele vereisten, in het algemeen aanbevolen om 1/3 tot 1/5 van de binnencapaciteit te zijn. Het is vooral belangrijk op te merken dat als sterke oxidatiemiddelen zoals perchloorzuur en waterstofperoxide in het experiment worden gebruikt, hun dosering strikt moet worden gecontroleerd en niet te veel. Het wordt aanbevolen om een nachtkoude nitrificatiebehandeling uit te voeren om gevaarlijke situaties zoals hoge druk in de container of explosie veroorzaakt door intense reacties te voorkomen.
Gemiddelde compatibiliteit:
PTFE -materiaal staat bekend om zijn uitstekende chemische corrosiebestendigheid, die bestand is tegen de corrosie van verschillende zuren, alkalis, oplosmiddelen en andere chemische stoffen. Vóór gebruik is het echter nog steeds noodzakelijk om te bevestigen of het verwerkte medium volledig compatibel is met PTFE- en roestvrijstalen materialen om containerschade of prestatiedegradatie veroorzaakt door incompatibele media te voorkomen.
2. Druk- en temperatuurregeling
Drukregeling:
PTFE hogedrukvaten werken in hogedrukomgevingen, dus de druk in het schip moet strikt worden geregeld. Tijdens de operatie moet worden ervoor gezorgd dat de container de maximale druk kan weerstaan die nodig is voor het experiment en de overdrukbewerking kan voorkomen. Tegelijkertijd, nadat de spijsvertering is voltooid, vanwege de mogelijkheid van resterende hoge druk in de container, moet deze worden toegestaan om op natuurlijke wijze tot kamertemperatuur te koelen voordat het wordt geopend om gevaar te voorkomen veroorzaakt door plotselinge drukafgifte.
Temperatuurregeling:
Hoewel PTFE-materiaal een goede weerstand tegen hoge temperatuur heeft, is het nog steeds noodzakelijk om aandacht te besteden aan temperatuurregeling tijdens het gebruik om te voorkomen dat het temperatuurbereik op lange termijn wordt overschreden (meestal -200 graad C tot 260 graden C). Vooral bij het uitvoeren van experimenten met hoge temperatuur, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er voldoende isolatiemaatregelen aan de buitenkant van de container zijn om warmteverlies te verminderen en operators te beschermen tegen verwondingen op hoge temperatuur.
3. Bediening en onderhoud
Correcte werking:
Bij het gebruik van PTFE-stalen hogedrukvaten moeten de werkprocedures strikt worden gevolgd om containerschade of veiligheidsongevallen veroorzaakt door ruw werking of onjuist gebruik te voorkomen. Bij het laden van monsters en oplosmiddelen moet bijvoorbeeld gespecialiseerde hulpmiddelen worden gebruikt en moeten de binnenwanden van de container worden vermeden om te worden bekrast; Zorg er bij het vastdraaien van het afdichtingsdeksel ervoor dat de afdichting goed is, maar niet te strak om de afdichting te voorkomen.
Regelmatig onderhoud:
Regelmatige inspectie en onderhoud van PTFE hogedrukvaten zijn van cruciaal belang om hun stabiele werking op lange termijn te waarborgen. De inspectie moet omvatten of het uiterlijk van de container is beschadigd, of de afdichtingen verouderd zijn of lekken, en of de kleppen flexibel en betrouwbaar zijn. Als er problemen worden gevonden, moeten ze onmiddellijk worden aangepakt en moeten beschadigde componenten worden vervangen.
4. Veiligheidsbescherming
Persoonlijke bescherming:
Bij het gebruik van PTFE hogedrukvaten moeten operators persoonlijke beschermende apparatuur dragen zoals bril, beschermende kleding, handschoenen, enz. Om te voorkomen dat chemicaliën in de ogen of huid spatten en letsel veroorzaken.
Noodbehandeling:
In geval van noodsituaties zoals lekkage of overdruk tijdens het bedrijf, moet het experiment onmiddellijk worden gestopt en moeten overeenkomstige noodmaatregelen worden genomen. Bijvoorbeeld, het uitschakelen van gas- of stroombronnen, het evacueren van personeel, het gebruik van brandbestrijdingsapparatuur, enz. Tegelijkertijd moet professioneel personeel onmiddellijk worden gecontacteerd voor de hantering om te voorkomen dat de situatie kan escaleren.
Productparameter

Alle soorten "hydrothermische synthesiereactor", prijslijst, u kunt online kiezen HIER
Bij het kiezenTeflon roestvrijstalen autoclaafOp basis van de gegevens in de bovenstaande tabel en algemene principes voor het gebruik van hogedrukvaten, kunnen we suggesties geven uit de volgende aspecten:
Ten eerste is het noodzakelijk om uw experimentele vereisten te verduidelijken, inclusief de vereiste reactiecapaciteit, temperatuurbereik, corrosiebestendigheidsvereisten en of hoge-temperatuur- en hogedrukreacties vereist zijn. Dit heeft direct invloed op welk model en specificatie van PTFE hogedrukvat die u kiest.
Uit de bovenstaande tabel is te zien dat de capaciteit van PTFE hogedrukvaten varieert van 15 milliliter tot 1000 milliliter. Daarom moet bij het selecteren het juiste model worden gekozen op basis van de specifieke capaciteit die nodig is voor het experiment. Als het experiment een groot aantal monsters vereist, moet een container met een grotere capaciteit worden geselecteerd; Integendeel, als de experimentele schaal klein is, is het kiezen van een container met een kleine capaciteit economischer en praktischer.
PTFE-materiaal staat bekend om zijn uitstekende weerstand van hoge temperaturen, maar verschillende modellen en specificaties van PTFE hogedrukvaten kunnen verschillende temperatuurbereiken hebben. Bij het selecteren moet worden gewaarborgd dat het temperatuurbereik van de geselecteerde container aan de experimentele vereisten kan voldoen. Als het experiment bij hoge temperaturen moet worden uitgevoerd, moet een container met een hoger temperatuurbereik worden geselecteerd om de soepele voortgang van het experiment te waarborgen.
PTFE is een materiaal met een extreem sterke corrosieweerstand, die bestand is tegen de corrosie van verschillende chemicaliën zoals zuren, alkalis, oplosmiddelen, enz. Bij het kiezen van PTFE hogedrukvaten is het echter nog steeds nodig om aandacht te schenken aan de vraag of het voeringmateriaal voldoet aan de experimentele vereisten. Vooral wanneer het experiment sterk corrosieve media omvat, moet ervoor worden gezorgd dat het voeringmateriaal voldoende corrosieweerstand heeft om schade aan de container te voorkomen of de experimentele resultaten als gevolg van corrosie te beïnvloeden.
Wat betreft het uitgangspunt van het voldoen aan de bovenstaande behoeften, moet de selectie ook gebaseerd zijn op kosteneffectiviteit. De prijzen van PTFE hogedrukschepen van verschillende merken, modellen en specificaties kunnen sterk variëren, dus het is noodzakelijk om het experimentele budget en de werkelijke behoeften volledig te overwegen. Kies producten met relatief redelijke prijzen en zorgt voor kwaliteit en prestaties.
Specifieke suggesties
(1)
Als het experiment een groot aantal monsters vereist en vereisten voor hoge temperatuurbereik heeft, wordt het aanbevolen om PTFE hogedrukschepen te kiezen met een grotere capaciteit en een breder temperatuurbereik.
(2)
Als het experiment sterk corrosieve media omvat, moet speciale aandacht worden besteed aan de corrosieweerstand van het voeringmateriaal en moeten producten met uitstekende corrosieweerstand worden geselecteerd.
(3)
Gezien veiligheid en stabiliteit, wordt het aanbevolen om producten te kiezen uit bekende merken en legitieme fabrikanten en aandacht te schenken aan het structurele ontwerp, de afdichtingsprestaties en de materiële kwaliteit van de producten.
(4)
Bij het maken van een keuze kunt u ook verwijzen naar de gebruiksevaluaties en feedback van andere gebruikers om de werkelijke effectiviteit van het product te begrijpen.
Technische begeleiding

Het volgende is de werkingsmethode van polytetrluorethyleen roestvrijstalen hogedrukketel:
Het bedrijf heeft een analyse van het concurrentievoordeel uitgevoerd om zijn sterke en zwakke punten te identificeren in vergelijking met zijn rivalen.
1. Inspectie:
Voor gebruik moet de hogedrukketel worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke schade of scheur is aan de ketellichaam, het deksel, de agitator, enz., En de afdichtingsprestaties zijn goed.
01
2. Voorbereiding:
Bereid verschillende chemische reagentia en materialen die nodig zijn voor het experiment en maak de glazen instrumenten, pijpleidingen, kleppen, enz. Gebruik.
02
3. Voeden:
Voeg volgens de experimentele vereisten reagentia en materialen toe aan het hogedrukvat, waardoor de maximale capaciteit van het schip niet wordt overschreden.
03
4. Verbinding:
Sluit het hogedrukvat aan op externe pijpleidingen, kleppen, enz., En zorg ervoor dat de verbinding goed is afgedicht.
04
5. Verwarming:
Verhit de hogedrukketel door apparatuur zoals een verwarmingshuls of elektrische verwarmingsplaat en let op het regelen van de verwarmingstemperatuur en snelheid om oververhitting of koken te voorkomen.
05
6. Roeren:
Zet de roerder indien nodig aan om volledig te mengen en te reageren met de stoffen in de ketel.
01
7. Drukregeling:
Controleer de druk in de hogedrukketel door regulerende kleppen of andere drukcontrole-apparaten en voer volgens experimentele vereisten onder druk of decompressie.
02
8. Bemonstering:
Tijdens het experimentele proces kunnen monsters worden genomen en geanalyseerd indien nodig, en een speciale bemonsteringsventiel kan worden gebruikt voor bemonsteringsbewerkingen.
03
9. Koeling:
Nadat het experiment is voltooid, moet de hogedrukketel worden gekoeld om schade aan het ketellichaam te voorkomen of de experimentele resultaten te beïnvloeden vanwege overmatig temperatuurverschil.
04
10. Reinigen:
Na gebruik moet de hogedrukketel tijdig worden gereinigd om resterende chemicaliën en vuil in de ketel te verwijderen.
05
Opgemerkt moet worden dat bij het bedienen van deTeflon roestvrijstalen autoclaaf, moeten relevante veiligheidsvoorschriften strikt worden gevolgd om de veiligheid en nauwkeurigheid van de experimentele operatie te waarborgen. Ondertussen kunnen hun bedrijfsmethoden en stappen voor hoge drukketels van verschillende modellen en specificaties enigszins variëren. Daarom is het in daadwerkelijke werking noodzakelijk om te verwijzen naar de boilerhandleiding voor de juiste werking.
Hoge temperatuurweerstand
Polytetrluorethyleen (PTFE), als een hoog performance polymeermateriaal, onderscheidt zich tussen de vele uitstekende eigenschappen vanwege de uitstekende weerstand van hoge temperatuur. Met deze weerstand van hoge temperatuur kan polytetrafluorethyleen stabiele fysische en chemische eigenschappen handhaven, zelfs onder extreme temperatuuromstandigheden, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in veel industriële velden.
De hoge temperatuurweerstand van polytetrluorethyleen wordt voornamelijk weerspiegeld in zijn vermogen om stabiele prestaties in een hoog temperatuurbereik te handhaven gedurende een lange tijd. In het bijzonder ligt het langetermijngebruiktemperatuurbereik van polytetrluorethyleen meestal tussen -200 graad C en 260 graden C, wat betekent dat het continu kan werken binnen dit temperatuurbereik zonder significante prestatieafbraak. Bovendien kan polytetrafluorethyleen in sommige speciale gevallen zelfs een hoge temperaturen van maximaal 300 graden C in een korte periode weerstaan zonder thermische ontleding of afbraak te ondergaan.
De uitstekende hoge temperatuurweerstand van polytetrluorethyleen wordt voornamelijk toegeschreven aan zijn unieke moleculaire structuur en chemische eigenschappen. Ten eerste is de moleculaire structuur van polytetrluorethyleen zeer symmetrisch. De polymeerverbinding gevormd door de polymerisatiereactie van tetrluorethyleenmonomeer heeft een zeer sterke CF -binding in zijn moleculaire structuur. De CF -binding is een zeer stabiele binding met een hoge energiebindingsverhouding, waardoor de moleculaire structuur van polytetrafluorethyleen zeer stabiel is en niet gemakkelijk kan worden vernietigd door factoren zoals warmte en chemische stoffen. Ten tweede is de moleculaire ketenstructuurgrootte van polytetrluorethyleen relatief klein en zijn de intermoleculaire interactiekrachten zwak, waardoor het minder wordt beïnvloed door thermische beweging in hoge temperatuuromgevingen, en de krachten tussen moleculen zijn ook relatief klein, waardoor een bepaalde weerstandsresistentieprestaties zijn.
De uitstekende hoge temperatuurweerstand van polytetrluorethyleen biedt mogelijkheden voor de toepassing ervan op meerdere gebieden. In het productieproces van draden en kabels kan het gebruik van PTFE high-temperatuur warmte krimpende slangbuizen de weerstand van de hoge temperatuur van draden en kabels effectief verbeteren, waardoor de huidige lekkage en boog optreden veroorzaakt door afbraak van isolatieprestaties in hoge-temperatuuromgevingen. In de chemische industrie wordt polytetrluorethyleen vaak gebruikt als een materiaal voor corrosiebestendige en hoge temperatuur resistente pijpleidingen, kleppen, pompen en andere apparatuur om de erosie van hoge temperaturen en corrosieve media te weerstaan. Bovendien wordt polytetrluorethyleen veel gebruikt in de ruimtevaart, de auto-industrie, medische apparatuur en andere velden vanwege de weerstand van hoge temperatuur, zoals het vervaardigen van afdichtingen op hoge temperatuur, lagers, zuigerringen en andere componenten.
Hoewel polytetrluorethyleen een uitstekende weerstand op hoge temperatuur heeft, wordt de temperatuurweerstand ook beïnvloed door sommige factoren. Onder hoge temperatuuromstandigheden, als polytetrluorethyleen bijvoorbeeld wordt onderworpen aan overmatige mechanische stress of chemische erosie, kan dit leiden tot een afname van de prestaties of zelfs falen. Bovendien kunnen factoren zoals materiaalzuiverheid, productieproces en gebruiksomgeving ook de weerstand van hoge temperatuur van beïnvloedenTeflon roestvrijstalen autoclaaf.
Populaire tags: Teflon roestvrijstalen autoclaaf, China Teflon roestvrijstalen autoclaaf fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
Beflon gevoerde autoclaaf 100 mlAanvraag sturen













