Tabletpersponsen en matrijzen
(1)Aantal stations: 5/7/9/12/19
(2) Productiecapaciteit: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/U)
***Prijslijst voor geheel hierboven, vraag ons om deze te krijgen
2. Maatwerk:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever rechtstreeks het Senior R&D organische tussenproduct, verkort uw R&D-tijd en -kosten.
(3)Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Lever de hoogwaardige chemicaliën en analysereagens
(5) Wij willen u helpen op het gebied van chemische technologie (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Zekerheid:
(1)CE- en ISO-certificering Geregistreerd
(2) Handelsmerk: ACHIEVE CHEM (sinds 2008)
(3)Vervangende onderdelen binnen 1-jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Tabletpers slaat en sterft zijn sleutelcomponenten die worden gebruikt in tabletpersen om medicijnpoeders of -deeltjes te comprimeren tot tabletten met vaste vormen en afmetingen. Ponsen worden meestal verdeeld in een bovenste pons en een onderste pons, die ten opzichte van elkaar bewegen onder de druk van de tabletpers, waardoor het materiaal in de matrijzen wordt samengedrukt om tabletten te vormen.
De mal is een gat met een specifieke vorm en grootte, dat wordt gebruikt om de uiteindelijke vorm van de tablet te definiëren. In de farmaceutische industrie kunnen tabletten, als een van de belangrijkste doseringsvormen van medicijnen, niet worden geproduceerd zonder de belangrijkste apparatuur: tabletpers. De kerncomponenten van de tabletpers, namelijk ponsen en matrijzen, zijn de belangrijkste factoren die de kwaliteit, vorm en grootte van de tablet bepalen.
Wij biedenTabletpers slaat en sterft, verwijzen wij u naar de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/rotary-tablet-press-machine.html
Specificaties Tabel
 |
 |
Constructie en materiaal:
Als kerncomponenten van Tablet Press zijn de constructie en het ontwerp vanTabletpers slaat en sterfthouden rechtstreeks verband met de productiekwaliteit en efficiëntie van tablets.
● Constructie van ponsen
Die is een van de belangrijkste componenten in een tabletpers die wordt gebruikt om medicijnpoeder of -deeltjes te comprimeren tot tabletten met vaste vormen en afmetingen. Meestal bestaat het uit de volgende onderdelen:
(1) Stempelkop:
De ponskop is het werkende deel van de matrijs, die in direct contact komt met medicijnpoeder of deeltjes en onder de druk van een tablettenpers tot tabletten wordt samengeperst. De vorm en grootte van de pons bepalen de uiteindelijke vorm en grootte van de tablet. Om de kwaliteit van de tabletten te garanderen, wordt de pons meestal gemaakt met behulp van uiterst nauwkeurige bewerkingstechnologie, met een glad oppervlak en zonder bramen.
(2) Ponsschacht:
De pons is het onderdeel dat de pons en andere componenten van de tabletpers verbindt en verantwoordelijk is voor het overbrengen van de beweging van de pons op het medicijnpoeder of de deeltjes. Ponsstaven hebben doorgaans een hoge sterkte en stijfheid om ervoor te zorgen dat ze tijdens het persproces niet buigen of vervormen.
(3) Componenten aansluiten:
De ponsmatrijs moet ook worden aangesloten op andere delen van de tabletpers via enkele verbindingscomponenten (zoals schroeven, pinnen, enz.). Deze verbindingscomponenten moeten voldoende sterkte en betrouwbaarheid hebben om ervoor te zorgen dat ze tijdens het persproces niet loskomen of eraf vallen.
● Constructie van matrijzen
Een mal is een onderdeel dat in een tabletpers wordt gebruikt om farmaceutische poeders of deeltjes vast te houden en vorm te geven, en de constructie ervan heeft ook een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van tabletten. Een mal bestaat doorgaans uit de volgende onderdelen:
(1) Matrijsholte:
De matrijsholte is het kerngedeelte van de mal, die overeenkomt met de vorm en grootte van de stempel en wordt gebruikt voor het huisvesten en vormgeven van farmaceutische poeders of deeltjes. De binnenwand van het vormgat moet een speciale behandeling ondergaan om de slijtvastheid en de ontvormprestaties te verbeteren, om vervuiling en schade aan de tablet te verminderen. Ondertussen moeten de diameter en diepte van de malgaten ook nauwkeurig worden geregeld volgens de vereisten van de tablet.
(2) Matrijshouder:
De matrijshouder is een onderdeel dat wordt gebruikt om de mal vast te zetten en ervoor te zorgen dat de mal tijdens het persproces stabiel en stationair blijft. De matrijszitting is meestal gemaakt van zeer sterke materialen om bestand te zijn tegen de enorme druk die tijdens het persproces ontstaat. Tegelijkertijd moet de pasvorm tussen de matrijszitting en de matrijs ook zeer strak zijn om te voorkomen dat medicijnpoeder of -deeltjes uit de openingen lekken.
(3) Hulpcomponenten:
De matrijs kan ook enkele hulpcomponenten bevatten, zoals positioneringspennen, geleidingshulzen, enz. Deze componenten worden gebruikt om de juiste installatie en positionering van de matrijs in de tabletpers te garanderen, en om de levensduur en stabiliteit van de matrijs te verbeteren. gietvorm.
● Structurele kenmerken en vereisten
Het constructieontwerp vantabletpers ponsen en matrijzenmoet aan de volgende kenmerken en eisen voldoen:
(1) Hoge precisie:
Vanwege de directe invloed van de vorm en grootte van de pons en mal op de kwaliteit en vorm van de tablet, zijn de eisen aan de bewerkingsnauwkeurigheid zeer hoog. Meestal wordt voor de verwerking gebruik gemaakt van zeer nauwkeurige bewerkingsapparatuur, zoals CNC-machines, om de nauwkeurigheid van hun vorm en afmetingen te garanderen.
(2) Hoge sterkte en slijtvastheid:
Tijdens het persproces moeten de matrijs en de matrijs enorme druk en wrijving weerstaan, dus moeten ze een hoge sterkte en slijtvastheid hebben. Meestal worden materialen met een hoge hardheid en slijtvastheid (zoals harde legeringen, keramiek, enz.) gebruikt voor de productie, en hun prestaties worden verbeterd door processen zoals warmtebehandeling.
(3) Gemakkelijk te vervangen en te onderhouden:
Om de productie-efficiëntie te verbeteren en de onderhoudskosten te verlagen, moet het ontwerp van matrijzen en mallen eenvoudig te vervangen en te onderhouden zijn. Meestal worden gestandaardiseerde en modulaire ontwerpmethoden gebruikt om de demontage en installatie van stempelmatrijzen en mallen te vergemakkelijken.
(4) Netheid en hygiëne:
Vanwege het directe contact tussen schimmels en farmaceutische poeders of deeltjes is het noodzakelijk om hun reinheid en hygiëne te behouden. Bij het ontwerp en het productieproces moet rekening worden gehouden met factoren die gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren zijn om medicijnbesmetting en kruisbesmetting te voorkomen.
Belangrijkste materiaalsoorten:
De materiaalkeuze van tabletpersponsen en matrijzen is cruciaal voor de productiekwaliteit, efficiëntie en duurzaamheid van de tablets. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de gebruikelijke materialen die in het product worden gebruikt:
● Gereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte in chroom
(1) Kenmerken:
Hoog koolstofchroom gereedschapsstaal staat bekend om zijn hoge hardheid, hoge slijtvastheid en goede taaiheid, waardoor het zeer geschikt is voor de productie van componenten die bestand moeten zijn tegen hoge druk en frequente schokken, zoals stempelmatrijzen en mallen voor tabletpersen.
(2) Toepassing:
Bij de productie van producten wordt vaak chroomgereedschapstaal met een hoog koolstofgehalte gebruikt om belangrijke onderdelen van stempels en mallen te maken om een stabiele vorm en grootte tijdens het persproces te garanderen.
● Snelstaal (HSS)
(1) Kenmerken:
Snelstaal heeft een uitstekende rode hardheid en slijtvastheid, en kan zelfs bij hoge temperaturen een hoge hardheid en snijprestaties behouden. Dit maakt het een ideaal materiaal voor de productie van snijgereedschappen en mallen met hoge snelheid.
(2) Toepassing:
Bij de productie van producten wordt snelstaal vaak gebruikt om componenten te maken die bestand moeten zijn tegen hoge snelheden en omgevingen met hoge temperaturen, om de duurzaamheid en productie-efficiëntie van matrijzen te verbeteren.
● Hardmetaal
(1) Kenmerken:
Harde legeringen worden gemaakt van harde verbindingen van vuurvaste metalen en gebonden metalen door middel van poedermetallurgietechnologie, met extreem hoge hardheid en slijtvastheid. Het is momenteel een van de hardste bekende materialen.
(2) Toepassing:
Vanwege de hoge hardheid en slijtvastheid van harde legeringen worden ze vaak gebruikt voor de productie van tabletpersstempels en matrijzencomponenten die een extreem hoge slijtvastheid vereisen, vooral als het gaat om farmaceutische poeders met een hoge hardheid of een hoog schurend vermogen.
● Keramiek
(1) Kenmerken:
Keramische materialen hebben een extreem hoge hardheid, slijtvastheid en chemische stabiliteit, evenals goede corrosieweerstand en isolatie-eigenschappen. De broosheid ervan is echter relatief hoog en er moet aandacht worden besteed aan het vermijden van schokken en botsingen tijdens gebruik.
(2) Toepassing:
In specifieke situaties kunnen keramische materialen ook worden gebruikt om bepaalde componenten van een product te vervaardigen, zoals malgaten. Vanwege de hoge kosten en moeilijkheden bij de verwerking is het toepassingsgebied ervan echter relatief beperkt.
Populaire tags: tabletpersponsen en matrijzen, China tabletpersponsen en matrijzen fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
KortewegdestillatieAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
