Enkellaags glasreactor
video

Enkellaags glasreactor

1. Specificatie:
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standaard/hefbaar
(2)10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L---Standaard/EX-bestendig
***Prijslijst voor geheel hierboven, vraag ons om deze te krijgen
2. Maatwerk:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever rechtstreeks het Senior R&D organische tussenproduct, verkort uw R&D-tijd en -kosten.
(3)Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Lever de hoogwaardige chemicaliën en analysereagens
(5) Wij willen u helpen op het gebied van chemische technologie (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Zekerheid:
(1)CE- en ISO-certificering Geregistreerd
(2) Handelsmerk: ACHIEVE CHEM (sinds 2008)
(3) Gratis vervangende onderdelen binnen 1 jaar
Aanvraag sturen
Praat nu

Beschrijving

Technische Parameters

Deenkellaags glazen reactorbestaat voornamelijk uit een glazen reactor, een verwarmingsapparaat, een roerapparaat, een koelapparaat en andere onderdelen. Daaronder is de glazen reactor het kernonderdeel van de reactor, gemaakt van hoog borosilicaatglasmateriaal, dat een uitstekende hittebestendigheid en chemische stabiliteit heeft. Verwarmingsapparaten gebruiken meestal elektrische verwarmingsmethoden om een ​​nauwkeurige controle van de reactietemperatuur te bereiken door het verwarmingsvermogen en de verwarmingstijd te regelen. Het roerapparaat wordt gebruikt om het mengen en de massaoverdracht tussen reactanten, waardoor de reactie-efficiëntie wordt verbeterd. Het koelapparaat wordt gebruikt om de reactietemperatuur te verlagen wanneer dat nodig is om oververhitting van de reactie te voorkomen. Als experimentele apparatuur die veel wordt gebruikt op gebieden zoals chemie, biologie en farmaceutische producten, speelt de eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en hoge transparantie een belangrijke rol in laboratoriumonderzoek en -onderwijs.

Voor reacties bij ultra-lage temperaturen (-80rangnaar 0rang), vloeibare stikstof wordt gewoonlijk gebruikt als koelmiddel in de met glas beklede reactortypen. Het gebruik van vloeibare stikstof zorgt voor koeling, cryogene omstandigheden, condensatie, conservering en veiligheidsfuncties, waardoor betere controle, verbeterde reactieselectiviteit en monsterbehoud in verschillende chemische en biologische processen mogelijk wordt.

 

 

Wij bieden verschillende specificaties, raadpleeg de volgende tekst:

product-1000-500

NEE. AC111-1 AC111-2 AC111-3 AC111-5
Model DF-1L DF-2L DF-3L DF-5L
Capaciteit (L) 1 2 3 5
Vacuümgraad (MPa) -0.1~0.1
Motorvermogen (W) 60 60 90 90
Verwarmingsvermogen (W) 1000 1000 1500 1500
Mengsnelheid (tpm) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.bereik (graad) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Anti-corruptie Corrosie preventief
Spanning (W) 220 220 220 220

small with cover1-5

NEE. AC111-1LF AC111-2LF AC111-3LF AC111-5LF
Model LFDF-1L LFDF-2L LFDF-3L LFDF-5L
Capaciteit (L) 1 2 3 5
Vacuümgraad (MPa) -0.1~0.1
Motorvermogen (W) 60 60 90 90
Verwarmingsvermogen (W) 1000 1000 1500 1500
Mengsnelheid (tpm) 0~1000 0~1000 0~1000 0~1000
Temp.bereik (graad) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Anti-corruptie Corrosie preventief
Spanning (W) 220 220 220 220
Bad Hefbaar
Ketel lichaam Met deksel

10-200

 

NEE. AC111-10 AC111-20 AC111-30 AC111-50 AC111-100 AC111-150 AC111-200
Model DF-10L DF-20L DF-30L DF-50L DF-100L DF-150L DF-200L
Capaciteit (L) 10 20 30 50 100 150 200
Vacuümgraad (MPa) -0.1~0.1
Motorvermogen (W) 90W 1/3 90W 1/3 90W 1/3 120W 1/3 250W 1/3 400W 1/3 400W 1/3
Verwarmingsvermogen (W) 2000 3000 3000 5000 7000 9000 14000
Mengsnelheid (tpm) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.bereik (graad) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Anti-corruptie Corrosie preventief
Spanning (W) 220 220 220 220 220 380 380

Single Ex10-200

NEE. AC111-10EX AC111-20EX AC111-30EX AC111-50EX AC111-100EX AC111-150EX AC111-200EX
Model EXDF-10L EXDF-20L EXDF-30L EXDF-50L EXDF-100L EXDF-150L EXDF-200L
Capaciteit (L) 10 20 30 50 100 150 200
Vacuümgraad (MPa) -0.1~0.1
Motorvermogen (W) 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 180W 1/3 370W 1/3 500W 1/3 500W 1/3
Verwarmingsvermogen (W) 2000 3000 4000 5000 7000 9000 14000
Mengsnelheid (tpm) 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600 0~600
Temp.bereik (graad) RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300 RT~300
Anti-corruptie Corrosie preventief
Spanning (W) 220 220 220 220 220 220 220
EXP-Bewijs Motor en regelaar

 

Pointing Klik om de hele prijslijst te krijgen

 

Productintroductie

single layer glass reactor diagram

De belangrijkste componenten van eenenkel laag glazen reactorerbij betrekken:

Glazen reactorvat:Dit is het hoofdgedeelte van de reactor en is gemaakt van borosilicaatglas van hoge-kwaliteit. Het biedt een transparante en corrosie-bestendige omgeving voor het uitvoeren van chemische reacties. Het glazen reactorvat is ontworpen om bestand te zijn tegen de druk- en temperatuuromstandigheden die nodig zijn voor verschillende reacties.

Roersysteem: Het roersysteem vergemakkelijkt het mengen en roeren van reactanten in het glazen reactorvat. Het omvat meestal een motor, een roerschacht en een roerwaaier. Met instelbare snelheid en koppel zorgt het roersysteem voor een efficiënte menging en uniforme verdeling van de reactanten.

Condensor:De condensor is verantwoordelijk voor het koelen en condenseren van de dampen die tijdens een reactie ontstaan. Hij is doorgaans bevestigd aan de bovenkant van het glazen reactorvat. De condensor kan zijn uitgerust met koelwatercirculatie om de condensatie-efficiëntie te verbeteren.

Verwarmings- en koelsysteem:Er wordt gebruik gemaakt van een verwarmings- en koelsysteem om de temperatuur in het glazen reactorvat te regelen. Het bestaat doorgaans uit een verwarmingsmantel of een mantelvat voor verwarming en een koelspiraal of -mantel voor koeling. Deze systemen maken nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk tijdens reacties, waardoor optimale reactieomstandigheden worden gegarandeerd.

 

Een enkellaagse, met glas beklede reactor is geschikt voor de volgende chemische reacties:

Destillatie en fractionering:De glazen reactor kan worden gebruikt voor destillatie- en fractioneringsprocessen, zoals eenvoudige destillatie, gefractioneerde destillatie en terugwinning van oplosmiddelen. Door warmte toe te passen en de koelomstandigheden te regelen, kan scheiding en zuivering van verschillende componenten in een mengsel worden bereikt.

Hydrogenering en reductie:Hydrogenerings- en reductiereacties, waarbij waterstofgas wordt gebruikt om onverzadigde verbindingen om te zetten in verzadigde verbindingen, kunnen worden uitgevoerd in een enkel- glasreactor. De corrosie-bestendige eigenschap van de reactor maakt hem geschikt voor reacties waarbij sterke reductiemiddelen zijn betrokken.

Producteigenschappen

1

2

3

4

(1)Alle glazen onderdelen zijn gemaakt van borosilicaatglas met een hoog borosilicaatgehalte, met goede chemische en fysische eigenschappen, een ontwerp met een grote flesmond, handmatige -reiniging;

(2) Vergeleken met concurrerende producten op de markt kan mechanische PTFE-componentafdichting het hoogste vacuümniveau bereiken;

(3) Een frame dat volledig van roestvrij staal is gemaakt en dat robuust, stabiel en betrouwbaar is bij het mixen;

(4) De PTFE-afvoerklep zonder dode hoek;

(5) Computergestuurd thermostatisch oliebad, intelligente PID-regeling, temperatuurregeling is nauwkeurig en handig;

(6) Destillatie en reflux kunnen gelijktijdig plaatsvinden.

 

Klik gerust op deReactor op laboratoriumschaalen krijg toegang tot de aanvullende informatie die u zoekt, en u kunt de gids volgen om het gewenste product te krijgen.

 

Onze voordelen

borosilicate glass for single layer reactor

glass reactor manufacturer

glass reactor package

glass reactors shipping

Het materiaal dat wordt gebruikt om eenenkellaags glazen reactoris hoog borosilicaatglas. De belangrijkste componenten voor hoog borosilicaatglas zijn silicazand (SiO2), booroxide (B2O3), natriumcarbonaat (Na2CO3) en aluminiumoxide (Al2O3).

Hier is de methode om hoog borosilicaatglas te maken.

Eerst worden de grondstoffen zorgvuldig afgewogen en gemengd in specifieke verhoudingen volgens de gewenste samenstelling. Door gecontroleerd roeren of borrelen van de glassmelt wordt de homogeniteit en helderheid ervan vergroot.

Ten tweede, zodra het gesmolten glas is verfijnd, is het klaar om te worden gevormd. Er zijn verschillende methoden voor het vormen van glas met een hoog borosilicaatgehalte, waaronder blazen, persen of trekken. Bij blazen wordt gebruik gemaakt van perslucht om het gesmolten glas in de gewenste vormen te vormen, terwijl bij het persen mallen of matrijzen worden gebruikt om het glas in specifieke vormen te persen. Tekenen is een proces waarbij het gesmolten glas tot dunne vezels wordt getrokken.

De laatste stap is het polijsten, snijden of verder vormen van het glas om de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken.

 

Kant-en-klare oplossing

Turnkey solution for single layer glass reactor

ACHIEVE CHEM kan hiervoor de kant-en-klare oplossing biedenenkellaags glazen reactorom aan uw behoefte te voldoen.

De verwarmings- en koelcirculator is verantwoordelijk voor het handhaven en regelen van de temperatuur in de chemische glasreactor. Hij kan zowel verwarmings- als koelmogelijkheden bieden om de gewenste reactieomstandigheden te creëren. De vacuümpomp wordt gebruikt om een ​​omgeving met verminderde druk te creëren binnen de glasreactor. Hij verwijdert lucht en andere gassen uit de reactoropstelling, waardoor reacties onder vacuümomstandigheden kunnen plaatsvinden.

Voor meer gerelateerde informatie bent u van harte welkom bij onslaboratorium reactorkrijgt u uw eigen productoplossing.

 

Distillatie functie

 De functie van destillatie

 Stoffenscheiding: Destillatie is een effectieve methode voor het scheiden en zuiveren van vluchtige stoffen. In een enkele glazen reactor kunnen de verschillende vluchtige componenten in de reactievloeistof worden gescheiden door de verwarmingstemperatuur en condensatieomstandigheden te regelen.

 Gezuiverde stoffen: Destillatie kan ook worden gebruikt om stoffen te zuiveren. Door meervoudige destillatie kunnen onzuiverheden en niet-gereageerde grondstoffen in de reactievloeistof worden verwijderd en kunnen de zuiverheid en kwaliteit van het product worden verbeterd.

 Terugwinning van oplosmiddelen: Bij chemische reacties worden vaak oplosmiddelen gebruikt om reactanten op te lossen en de reactie te vergemakkelijken. Dankzij de destillatiefunctie kan het oplosmiddel aan het einde van de reactie worden teruggewonnen, waardoor hulpbronnen worden bespaard en het milieu wordt beschermd.

 Werking van de destillatiefunctie

 Voorbereidingsfase:

 Controleer of het destillatiesysteem in goede staat verkeert en of de destillatieleiding, condensor en verbindingsleiding en andere onderdelen glad zijn.

 De reactievloeistof wordt aan de enkelglazen reactor toegevoegd en er wordt voor gezorgd dat de reactievloeistof de hoogtelimiet van de destillatiebuis niet overschrijdt.

 Verwarmingsfase:

 Schakel het verwarmingsapparaat in en pas de verwarmingstemperatuur en het verwarmingsvermogen aan volgens de experimentele vereisten.

 Observeer de verandering van de reactievloeistof om er zeker van te zijn dat er tijdens het verwarmen geen hevig koken en spatten plaatsvindt.

 Distillatiefase:

 Wanneer de reactievloeistof begint te verdampen, komt de stoom de destillatiebuis binnen en stijgt naar de condensor.

 In de condensor wordt de stoom gekoeld en gecondenseerd tot een vloeistof, die vervolgens in het opvangvat wordt gedruppeld.

 Eindfase:

 Wanneer het destillatieproces voltooid is, schakelt u de verwarmingseenheid uit en wacht u tot de reactor en het destillatiesysteem zijn afgekoeld tot kamertemperatuur.

 Open het deksel van de opvangcontainer en verwijder het gezuiverde product of het teruggewonnen oplosmiddel.

 

Destillatiefunctietest

Experimentvoorbereiding

Inspectieapparatuur: Zorg ervoor dat de enkel- glazen reactor, destillatiebuis, condensor, opvangfles en andere componenten intact zijn, goed zijn aangesloten en niet lekken.

Installatieapparatuur: installeer apparaten van onder naar boven en van links naar rechts om ervoor te zorgen dat alle componenten zich in hetzelfde vlak bevinden en stabiel en betrouwbaar zijn.

Bereiding van reactievloeistof:Volgens de experimentele vereisten wordt de juiste hoeveelheid reactievloeistof toegevoegd aan de enkel-laagse glazen reactor.

Experimentele stappen

Verwarming:

 Schakel het verwarmingsapparaat in (zoals een elektrische verwarmingsmantel of een waterbad) en pas het verwarmingsvermogen en de temperatuur aan op de gewenste waarde van het experiment.

 Tijdens het verwarmingsproces is het noodzakelijk om de verandering van de reactievloeistof nauwlettend in de gaten te houden om hevig koken en spatten veroorzaakt door overmatige verhitting te voorkomen.

Distillatie:

 Wanneer de reactievloeistof begint te verdampen, komt de stoom de destillatiebuis binnen en stijgt naar de condensor.

 In de condensor wordt de stoom gekoeld en gecondenseerd tot een vloeistof, die vervolgens in het opvangvat wordt gedruppeld.

 Tijdens het destillatieproces kunnen de verwarmingstemperatuur en condensatieomstandigheden worden aangepast aan de experimentele vereisten om het beste destillatie-effect te bereiken.

Verzamelde producten:

 Wanneer het destillatieproces voltooid is, schakelt u de verwarmingseenheid uit en wacht u tot de reactor en het destillatiesysteem zijn afgekoeld tot kamertemperatuur.

 Open het deksel van de opvangcontainer en verwijder het gezuiverde product of het teruggewonnen oplosmiddel.

Voorzorgsmaatregelen

Verwarmingstemperatuur: De verwarmingstemperatuur is een sleutelfactor die het destillatie-effect beïnvloedt. Het is noodzakelijk om de juiste verwarmingstemperatuur te bepalen op basis van de aard van de stof en de experimentele behoeften om te voorkomen dat een te hoge of te lage verwarmingstemperatuur tot het mislukken van het experiment leidt.

Condenserend effect: Het condenserend effect van de condensor is van cruciaal belang voor het destillatieresultaat. Het is noodzakelijk om de werkstatus van de condensor regelmatig te controleren om er zeker van te zijn dat deze normaal werkt. Als het condensatie-effect niet goed is, kunnen de positie en hoek van de condensor worden aangepast, of kunnen de stroomsnelheid en temperatuur van het koelwater worden verhoogd.

Veilige bediening: tijdens het experiment is het noodzakelijk om de veiligheidsprocedures van het laboratorium strikt te volgen, geschikte beschermende uitrusting te dragen (zoals een veiligheidsbril, handschoenen, enz.), het gebruik van ontvlambare en explosieve oplosmiddelen te vermijden en de afdichting van de reactor en het destillatiesysteem te garanderen.

Experimentele gegevens: Tijdens het experiment is het noodzakelijk om de experimentele gegevens in detail vast te leggen (zoals verwarmingstemperatuur, destillatietijd, productkwaliteit, enz.) voor daaropvolgende gegevensanalyse en verificatie van experimentele resultaten.

Post-experimentele behandeling

Reinigingsapparatuur: na het einde van het experiment is het noodzakelijk om de enkel-laagse glazen reactor, destillatiebuis, condensor en andere componenten op tijd schoon te maken om de impact van residuen op het volgende experiment te voorkomen.

Gegevens sorteren: experimentele gegevens sorteren en analyseren om experimentele resultaten en conclusies te trekken.

Het experimentele rapport schrijven: schrijf volgens de experimentele resultaten en conclusies een gedetailleerd experimenteel rapport, inclusief het experimentele doel, experimentele stappen, experimentele resultaten, data-analyse, conclusies en suggesties.

 

Conclusie

De enkellaagse glazen reactor is een krachtig hulpmiddel op het gebied van chemie, farmacie en biotechnologie. De transparante constructie, nauwkeurige temperatuurregeling en veelzijdige functionaliteit maken het een ideale keuze voor een breed scala aan toepassingen. Door de constructie, het werkingsprincipe, de toepassingen, de voordelen en de onderhoudsvereisten te begrijpen, kunnen onderzoekers en ingenieurs de bruikbaarheid van dit waardevolle apparaat maximaliseren. Of de enkellaags glazen reactor nu wordt gebruikt in academisch onderzoek, farmaceutische ontwikkeling of industriële productie, blijft een cruciale rol spelen bij het bevorderen van wetenschappelijke kennis en technologische innovatie.

 

 

Populaire tags: enkellaags glazen reactor, China enkellaags glazen reactor fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen