Pilot Plant Glass Reactor
(1) 1L\/2L\/3L\/5L --- standaard\/liftable
(2) 10L\/20L\/30L\/50L\/100L\/150L\/200L --- standaard\/ex-proof
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten.
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Pilot Plant Glass Reactoris een apparaat dat wordt gebruikt voor het uitvoeren van chemische reacties en procesontwikkeling tijdens de pilotfase. Het wordt meestal gebruikt om onderzoeksresultaten van laboratoriumschaal te valideren, de haalbaarheid van nieuwe processen te evalueren en zich voor te bereiden op industriële productie.
Pilootfabrieksreactoren hebben meestal een grotere reactiecapaciteit dan laboratoriumschaal, meestal tussen 10 en 2000 liter. Ze zijn meestal ontworpen om industriële productieomstandigheden te simuleren, inclusief de regeling van parameters zoals temperatuur, druk en roersnelheid. Deze reactoren zijn meestal gemaakt van hoge temperatuur en corrosiebestendige materialen, zoals roestvrijstalen reactor van de pilootplant of andere speciale legeringen, om te voldoen aan de vereisten van verschillende chemische reacties.
Het gebruik van pilootfabrieksreactor voor onderzoek en ontwikkeling van pilootstadium kan helpen bij het identificeren van potentiële problemen in industriële productieprocessen, de reactieomstandigheden optimaliseren, potentiële veiligheidsrisico's van tevoren identificeren en belangrijke referenties bieden voor de productie van industriële schaal. Dergelijke apparaten worden meestal gebruikt voor procesontwikkeling en verbetering in velden zoals chemische, farmaceutische en nieuwe materialen. De pilootplantreactor is een apparaat dat wordt gebruikt voor het uitvoeren van chemische reacties en procesontwikkeling tijdens het pilootplantstadium. Het wordt meestal gebruikt om onderzoeksresultaten van laboratoriumschaal te valideren, de haalbaarheid van nieuwe processen te evalueren en zich voor te bereiden op industriële productie.
Invoering
Het is een type pilootplantreactor en is ook een chemische reactor die wordt gebruikt in het laboratorium en het pilootstadium. Het is meestal gemaakt van glasmateriaal, met een kleiner volume en een lagere productiecapaciteit, geschikt voor kleinschalige experimenten en de ontwikkeling van experimentele processen.
Het wordt voornamelijk gebruikt om de haalbaarheid en effectiviteit van chemische reacties in laboratoriumomgevingen te simuleren en te evalueren. Het kan worden gebruikt voor het synthetiseren van nieuwe verbindingen, katalysatoronderzoek, ontwikkeling van geneesmiddelen, optimalisatie van chemische processen en andere gebieden. Dit type reactor heeft meestal een afgesloten ontwerp dat parameters kan regelen, zoals reactietemperatuur, roersnelheid, gasinlaat en uitlaat.
Het kan ook worden uitgerust met sensoren en bewakingssystemen om belangrijke indicatoren zoals temperatuur, druk en pH-waarde in realtime te controleren tijdens het reactieproces.
Over het algemeen eenPilot Plant Glass Reactoris een experimentele apparatuur die wordt gebruikt voor kleinschalige chemische reactie-experimenten en procesontwikkeling. De experimentele resultaten kunnen het ontwerp en de werking van grootschalige productieprocessen evalueren en begeleiden.
Zoals beschreven aan het begin van het artikel, is de capaciteit van de glazen pilootfabriek meestal meer dan 10 liter, maar wordt het beperkt door het productieproces van het glas. De maximale capaciteit van het product is meestal slechts 200 liter, afhankelijk van de experimentele vereisten en het applicatieveld. Verschillende fabrikanten en laboratoria kunnen product verschillende specificaties en capaciteiten bieden om aan verschillende experimentele en pilootvereisten te voldoen.
Over het algemeen is het kleinere capaciteit geschikt voor kleinschalige experimenten en voorlopige procesontwikkeling, terwijl het grotere capaciteit geschikter is voor piloot- en grotere experimenten. Bij het selecteren van een geschikt capaciteitsproduct moeten factoren zoals de kenmerken van de reactanten, reactieomstandigheden, productievereisten en beschikbare ruimte in laboratoria of industriële productiefaciliteiten worden overwogen.
Productcomparsie
Er kunnen inderdaad enkele verschillen in structuur en ontwerp tussen zijnPilot Plant Glass Reactoren grote of kleine glazen reactoren. Deze verschillen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
Capaciteit en grootte
Piloot
De capaciteit van pilootglasreactoren ligt meestal tussen kleine en grote glazen reactoren om zich aan te passen aan de overgangsfase van kleinschalige tot industriële productie. Daarom bevindt de grootte zich overeenkomstig tussen deze twee.
Klein
Kleine glazen reactoren worden voornamelijk gebruikt voor laboratoriumschaalexperimenten en onderzoek, met kleine capaciteit en bijbehorende kleine omvang, waardoor ze gemakkelijk te bedienen en te observeren zijn.
Groot
Grote glazen reactoren zijn geschikt voor industriële productie, met grote capaciteit en grootte, waarbij overeenkomstige ondersteuning en bevestigingsapparaten nodig zijn.
Structuur en ontwerp
Mengsysteem
De pilootglasreactor kan complexere mengmethoden gebruiken, zoals magnetisch roeren of mechanisch roeren, om voldoende mengen van reactanten te garanderen. De ontwerp- en installatiepositie van de agitator kan ook worden aangepast volgens de specifieke vereisten van de reactor.
Verwarmings- en koelsysteem
De pilootglasreactor kan een efficiëntere verwarmings- en koelsysteem vereisen om de temperatuur tijdens het reactieproces te regelen.
Het ontwerp van de jas, selectie van verwarmingsmedium en koelmethoden (zoals waterkoeling, luchtkoeling, enz.) Kan allemaal worden geoptimaliseerd volgens de specifieke vereisten van de reactor.
Afdicht- en beschermende apparaten
De pilootglasreactor vereist hogere afdichtingsprestaties om reactant -lekkage en luchtinvoer te voorkomen.
Het afdichtingsapparaat kan mechanische afdichtings- of magnetische afdichtingsmethoden aannemen en worden uitgerust met overeenkomstige veiligheidskleppen en drukmeters om de drukveranderingen in de ketel te bewaken en te regelen.
Observatie- en bedieningsapparaten
De pilootglasreactor moet mogelijk worden uitgerust met meer observatie- en bedieningsapparaten, zoals observatieramen, mangaten, verlichtingsapparaten, enz., Om operators te vergemakkelijken om de reactie in de reactor te observeren en overeenkomstige bewerkingen uit te voeren.
De pilootglasreactor kan van structuur complexer zijn, omdat deze moet voldoen aan meer functionele en operationele vereisten. Bijvoorbeeld, meer precieze besturingssystemen, efficiëntere mengsystemen en veiligere beschermende maatregelen kunnen nodig zijn.
Producttypen
|
|
|
- De capaciteit ervan ligt meestal tussen kleine en grote reactoren, die voldoen aan de behoeften van het opschalen van validatie van kleinschalige experimenten tot industriële productie.
- De capaciteitsgrootte kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van experimenten of productie, met een hoge flexibiliteit.
- Observatieraamontwerp: de pilootglasreactor is gemaakt van transparant glasmateriaal, wat een goede waarneembaarheid heeft. Met het grote observatieraam kan de experimentator het reactieproces visueel observeren, de reactieomstandigheden tijdig detecteren en aanpassen.
- Gemakkelijk te bedienen: de hele set glasinstrumenten wordt geproduceerd met behulp van de Universal Industry Standard G3.3 (GG17 in China genoemd) Hoog borosilicaat explosief-proof glas, dat goede chemische en fysische eigenschappen heeft. Tegelijkertijd maken het totale roestvrijstalen kolom mobiel vaste composietframe en structurele roestvrijstalen laadlade de experimentele werking gemakkelijker en stabieler.
- Ontwerp met meerdere functionele interface: het ontwerp van vier of vijf poortreactorafdekking, handig voor het reinigen en monteren van verschillende reflux, destillatie, temperatuurmeting, voeding, extractie\/vloeistof, stikstofvulling en andere apparaten. Dit ontwerp stelt het product in staat zich aan te passen aan verschillende experimentele en productiebehoeften.
- Materiaalaanpassingsvermogen: Glascomponenten zijn gemaakt van resistent borosilicaatglasmateriaal op hoge temperatuur, dat een goede corrosieweerstand en resistentie tegen oplosmiddelen heeft. Hierdoor kan de pilootglasreactor geschikt zijn voor verschillende chemische stoffen en oplosmiddelen.
- Efficiënt roeren en warmteoverdracht: het product hanteert een efficiënt roersysteem en warmteoverdrachtsontwerp, dat snel warmte naar het materiaal kan overbrengen en de reactieefficiëntie kan verbeteren. Ondertussen helpt dit ontwerp ook om het energieverbruik en de afvalemissies te verminderen.
- Veiligheid en milieubescherming: uitgerust met vacuümmeters en condensors, kan het gassen en oplosmiddelen herstellen die tijdens het reactieproces worden gegenereerd, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. Ondertussen kunnen veiligheidsapparaten zoals veiligheidskleppen en drukmeters de veiligheid van het experimentele proces waarborgen.
A Pilot Plant Glass Reactoris een veelzijdig en essentieel apparaat dat wordt gebruikt in chemische, farmaceutische en biochemische industrieën voor onderzoek, ontwikkeling en kleinschalige productie. Het is ontworpen om grotere industriële processen te simuleren, waardoor wetenschappers en ingenieurs de reacties kunnen testen, procedures kunnen optimaliseren en de productie efficiënt kunnen opschalen. De transparante glasconstructie van de reactor biedt een duidelijke zichtbaarheid van het reactiemengsel, waardoor real-time observatie van kleurveranderingen, faseovergangen en andere kritieke parameters mogelijk is. Deze functie is van onschatbare waarde voor het bewaken van de voortgang van de reactie en het maken van onmiddellijke aanpassingen.
Deze reactoren zijn geconstrueerd uit hoogwaardig borosilicaatglas en bieden een uitstekende chemische weerstand tegen een breed scala aan stoffen, waaronder zuren, basen en oplosmiddelen, waardoor duurzaamheid en veiligheid tijdens experimenten zorgen. Ze zijn uitgerust met precieze temperatuurregelsystemen, meestal met behulp van jassen die verwarmings- of koelvloeistoffen circuleren, om optimale reactieomstandigheden te behouden. Bovendien hebben veel modellen geavanceerde roermechanismen met variabele snelheidsregels om een grondige meng- en uniforme warmteverdeling te garanderen.
Pilot Plant Glass ReactorsKom in verschillende maten, meestal variërend van 1 liter tot 100 liter, die verschillende schalen van experimenten herbergen. Ze omvatten vaak meerdere poorten voor het toevoegen van reagentia, bemonstering en het verbinden van nevenapparatuur zoals condensors, destillatiekolommen of drukontlastingssystemen. Veiligheidsfuncties zoals overdrukbescherming en lekbestendige ontwerpen zijn standaard om ongevallen te voorkomen en de veiligheid van de operator te waarborgen.
Deze reactoren zijn onmisbaar voor procesontwikkeling, waarbij ze helpen de meest efficiënte reactieomstandigheden te identificeren, de katalysatorprestaties te evalueren en de stabiliteit en opbrengst van producten te beoordelen. Door experimenten mogelijk te maken onder gecontroleerde en waarneembare omstandigheden, spelen ze een cruciale rol bij het bevorderen van onderzoek en het vergemakkelijken van de overgang van ontdekkingen op laboratoriumschaal naar productie op commerciële schaal.
Populaire tags: Pilot Plant Glass Reactor, China Pilot Plant Glass Reactor Manufacturers, Leveranciers, Factory
Een paar
Kortpad destillatieVolgende
20L glazen reactorAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
