50L reactor
Enkele glazen reactoren:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standaard/liftable
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standaard/ex-proof
Glazen reactoren met jacket:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standaard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- standaard/ex-proof/tillenketel
(3) 150L/200L --- standaard/ex-proof
Roestvrijstalen reactor:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standaard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
2. Aanpassing:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever direct het senior R & D -organische intermediair, verkort uw R & D -tijd en kosten
(3) Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Levering van de hoogwaardige chemicaliën en analyse -reagens
(5) We willen u helpen bij Chemical Engineering (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Zekerheid:
(1) CE en ISO -certificering geregistreerd
(2) Handelsmerk: Chem bereiken (sinds 2008)
(3) Vervangende onderdelen binnen 1- jaar gratis
Beschrijving
Technische Parameters
Het ontvangen50L reactoris een apparatuur die wordt gebruikt voor chemische reactieprocessen, met een volume van 50 liter. Volgens verschillende ontwerpen en toepassingen zijn er verschillende soorten reactievaten, waaronder mechanisch roeren, magnetisch roeren, verankerende roerende reactievaten, enz.
Het ontwerp en de structuur van deze reactoren variëren afhankelijk van hun doel. Mechanische roerenreactoren zijn bijvoorbeeld meestal samengesteld uit het reactorlichaam en mechanische roerende apparaten. Magnetische roerende reactoren gebruiken een magnetische aangedreven roermethode en de roerdervorm van ankerroerenreactoren is vergelijkbaar met die van ankers.
Reactoren worden veel gebruikt in verschillende chemische en biologische reactieprocessen, zoals synthese, zuivering, verwarming, koeling, destillatie, enz. Volgens verschillende procesvereisten en materiaalkenmerken, kunnen de ontwerp- en operatiemethoden van de reactieketel ook variëren. Bij het selecteren van een geschikte reactor moeten factoren zoals materiaal, structuur, mengmethode, verwarmings- en koelsysteem worden overwogen om de soepele voortgang van het reactieproces te waarborgen en goede experimentele resultaten te verkrijgen.
Klik om de hele prijslijst te krijgen
Productmaterialen
De verschillende materiaaltypen van theractorinclude roestvrij staal, koolstofstaal, glazen voering, enz. Het volgende is een vergelijking van de voor- en nadelen van elk materiaal:
|
|
● Roestvrijstalen reactie Kettel:
Voordelen: Roestvrij staal is een hoogwaardig corrosiebestendig materiaal met goede corrosieweerstand en slijtvastheid, dat kan voldoen aan de vereisten van verschillende chemische reacties. Tegelijkertijd heeft roestvrij staal ook de kenmerken van eenvoudig reiniging en onderhoud, die de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen.
Nadeel: De prijs van roestvrij staal is relatief hoog en voor sommige grootschalige en goedkope reactieprocessen kan het gebruik van roestvrijstalen reactoren de kosten verhogen. Bovendien is de thermische geleidbaarheid van roestvrij staal slecht, en voor sommige reactieprocessen die verwarming vereisen, kan het lang duren om de vereiste temperatuur te bereiken. |
|
● Koolstaalreactie Kettel:
Voordelen: Koolstofstaal is een relatief veel voorkomend materiaal met een relatief lage prijs, die kan voldoen aan de vereisten van de meeste conventionele chemische reacties. Tegelijkertijd heeft koolstofstaal ook een goede thermische geleidbaarheid en verwerkingsprestaties, waardoor het gemakkelijk te produceren en te repareren is. Nadelen: Koolstofstaal heeft een slechte corrosieweerstand en voor sommige zeer corrosieve media en hoge temperatuur- en drukreactieomstandigheden moeten aanvullende anti-corrosiemaatregelen worden genomen. Bovendien vereisen koolstofstaalreactoren regelmatig reiniging en onderhoud om te voorkomen dat materiaalresten de apparatuur corroderen. |
|
|
|
● Met glas gevoerde reactieketel:
Voordelen: De met glas beklede reactiekokkoker heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid en kan voldoen aan de vereisten van verschillende chemische reacties. Tegelijkertijd heeft de met glas beklede reactor ook voordelen zoals gladheid, gemakkelijke reiniging, weerstand van hoge temperatuur, drukweerstand en moeilijkheid bij het schalen, waardoor het gemakkelijk te reinigen en te onderhouden is. Nadelen: De prijs van met glas gevoerde reactievaten is relatief hoog en voor sommige grootschalige en goedkope reactieprocessen kan het gebruik van met glas beklede reactievaten de kosten verhogen. Bovendien moet de reactiekoker met glazen voering krabben of botsing voorkomen met harde voorwerpen om te voorkomen dat schade aan de glasvoeringlaag zijn corrosieweerstand beïnvloedt.
|
Samenvattend, reactiekokjes van verschillende materialen hebben hun eigen voor- en nadelen, en selectie moet gebaseerd zijn op specifieke reactieomstandigheden en vereisten.
Roestvrijstalen reactie Kettel is geschikt voor verschillende chemische en biologische reacties, met goede corrosieweerstand en slijtvastheid; De prijs van ketel van koolstofstaal-ketel is relatief laag, geschikt voor conventionele chemische reacties, maar extra anti-corrosiemaatregelen moeten worden genomen; De met glas gevoerde reactiekokkertel heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid, is gemakkelijk te reinigen en te onderhouden, maar de prijs is relatief hoog.
Productenmaten
De capaciteit van een reactor behoort tot kleine en middelgrote reactoren, met veel voorkomende maten zoals 50L, 100L, 200L en 500L. Hierna volgen de voor-, nadelen en toepasselijke locaties van elke grootte:
De capaciteit van een50L reactorbehoort tot kleine en middelgrote reactoren, met veel voorkomende maten zoals 50L, 100L, 200L en 500L. Hierna volgen de voor-, nadelen en toepasselijke locaties van elke grootte:
● 50L reactiekokkertel:
1) Voordelen:Matige capaciteit, geschikt voor de meeste conventionele chemische en biologische reacties. Het heeft een goede controleerbaarheid en stabiliteit en kan meerdere toepassingen in het laboratorium bieden.
2) nadeel: In vergelijking met grote reactoren is de capaciteit van een reactor relatief klein, die mogelijk niet in staat zijn om grootschalige en hoge kostenreactieprocessen te voldoen.
3) Toepasselijke locatie: Geschikt voor laboratoria en pilootworkshops in velden zoals chemie, farmaceutische producten, voedsel, metallurgie, enz.
● 100l reactiekoker:
1) Voordelen: Grote capaciteit, geschikt voor grootschalige, dure reactieprocessen, zoals chemische, petrochemische en andere velden. Tegelijkertijd heeft het ook een goede controleerbaarheid en stabiliteit.
2) nadelen: In vergelijking met kleine reactoren heeft een 100L -reactor een grotere capaciteit en vereist een grotere bedrijfsruimte en hogere kosten.
3) Toepasselijke locatie: Geschikt voor productieworkshops en laboratoria in gebieden zoals chemisch, petrochemisch, farmaceutisch, etc.
● 200l reactiekoker:
1) Voordelen: Grotere capaciteit, geschikt voor grootschalige, dure reactieprocessen, zoals chemische, petrochemische en andere velden. Tegelijkertijd heeft het ook een goede controleerbaarheid en stabiliteit.
2) nadelen: In vergelijking met kleine reactoren heeft een 200L -reactor een grotere capaciteit en vereist een grotere bedrijfsruimte en hogere kosten.
3) Toepasselijke locatie: Geschikt voor productieworkshops en laboratoria in gebieden zoals chemisch, petrochemisch, farmaceutisch, etc.
● 500L -reactiekoker:
1) Voordelen: Grote capaciteit, geschikt voor grootschalige, dure reactieprocessen, zoals chemische, petrochemische en andere velden. Tegelijkertijd heeft het ook een goede controleerbaarheid en stabiliteit.
2) nadelen: In vergelijking met kleine reactoren heeft een 500L -reactor een grotere capaciteit en vereist een grotere bedrijfsruimte en hogere kosten.
3) Toepasselijke locatie: Geschikt voor productieworkshops en laboratoria in gebieden zoals chemisch, petrochemisch, farmaceutisch, etc.
Samenvattend hebben verschillende grootte van reactiekoktels hun eigen voor-, nadelen en geschikte locaties. De 50L -reactor is geschikt voor laboratoria en pilootworkshops en is geschikt voor velden zoals chemie, farmaceutische producten, voedsel, metallurgie, enz.; Reactieketels van 100L en 200 l zijn geschikt voor productieworkshops en laboratoria en zijn geschikt voor velden zoals chemisch, petrochemisch, farmaceutisch, enz. De 500L-reactor is geschikt voor grootschalige en dure reactieprocessen en is geschikt voor velden zoals chemische en petrochemische industrie.
Bij het selecteren van een reactieketel is het noodzakelijk om te kiezen volgens specifieke reactieomstandigheden en vereisten. NG OLIE Type.
Zorg en onderhoud
Dagelijkse inspectie en onderhoud
Uiterlijk inspectie
Inspecteer reactorbehuizing, verbindingsleidingen, kleppen en instrumentatie regelmatig op tekenen van lekkage, corrosie, kraken of schade.
Als er schade of afwijking wordt gevonden, moet deze op tijd worden vervangen of gerepareerd.
01
Schoonmaken en desinfectie
Na elk gebruik moeten de resterende stoffen in de reactor op tijd worden verwijderd om accumulatie en corrosie van de binnenwand te voorkomen.
Verwijderbare onderdelen moeten periodiek worden verwijderd voor grondige reiniging.
Gebruik geschikte oplosmiddelen en reinigingsmethoden om het gebruik van chemicaliën te voorkomen om de reactor te vervormen of te verontreinigen.
02
Afdicht inspectie
Controleer de afdichtingen van de reactor, zoals pakkingen, afdichtingen, enz., Om ervoor te zorgen dat ze intact zijn en lekkage voorkomen.
Vervang verouderde of versleten afdichtingen indien nodig.
03
Smering
Regelmatige smering van de roterende delen van de reactor, zoals de lagers van de agitator.
Smeer volgens de aanbevolen smeercyclus van de fabrikant en het type smeerolie.
04
Professioneel onderhoud en onderhoud
Kalibratie van temperatuur- en drukregelapparaat
Kalibreer temperatuur, druk en andere meetinstrumenten regelmatig om de nauwkeurigheid van meetgegevens te waarborgen.
Elektrische en controlesysteeminspectie
Controleer de bedrijfsstatus van elektrische bedrading, sensoren en controllers.
Zorg ervoor dat het signaal nauwkeurig is en regelmatig is gekalibreerd.
Mengsysteeminspectie
Controleer regelmatig de oscillatie van de mengas, als de oscillatie te groot is, moet de lager- of glijdende mouw op tijd worden vervangen.
Controleer de lopende status van de mixer om ervoor te zorgen dat het mengeffect goed is.
Inspectie van warmtewisselingssysteem:
Als de reactor is uitgerust met een warmteverwisselingssysteem, moet de efficiëntie van de warmtewisselaar regelmatig worden gecontroleerd.
Reinig het warmtewisseloppervlak om goede warmteoverdrachtsprestaties te garanderen.
Opslag en voogdij
Opslagomgeving:
De omgeving waarin de reactor wordt opgeslagen, moet droog en geventileerd zijn om vocht en hoge temperatuur te voorkomen.
Vermijd direct zonlicht en trillingen.
Langdurige opslag:
Voor reactoren die lang niet worden gebruikt, moet het interieur grondig worden gereinigd en gedroogd vóór opslag.
Controleer de opslagstatus regelmatig om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet is beschadigd of gecorrodeerd.
Onderhouds- en onderhoudsrecords
Content opnemen:
Nadat u de inspectieresultaten na elk onderhoud vastlegt, problemen heeft gevonden en maatregelen gedetailleerd afhandelen.
Inclusief reinigingstijd, onderhoudstijd, vervanging van reserveonderdelen enzovoort.
Gegevensanalyse:
Door gegevensanalyse, identificeer potentiële faalmodi en optimaliseer onderhoudsstrategieën.
Training en operatie
Operator training:
Zorg ervoor dat de operator de juiste werkingsprocedures en onderhoudskennis van de reactor begrijpt.
Verbeter hun veiligheidsbewustzijn en noodhulpmogelijkheden.
Veilige werkingsprocedures:
Ontwikkel en volg veilige werkingsprocedures om de veiligheid en nauwkeurigheid van het werkingsproces te waarborgen.
Veiligheidsmaatregelen
Persoonlijke bescherming:
Draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen bij het bedienen van de reactor.
Vuur- en explosiepreventie:
Gebruik geen open vlammen of rook in de buurt van de reactor.
Voor ontvlambare en explosieve materialen moet speciale zorg worden besteed en moeten bijbehorende brandweer- en explosiepreventieprocedures worden gevolgd.
Noodbehandeling:
In de loop van het experiment, als er een noodgeval is (zoals lekkage, brand, enz.), Moet het experiment onmiddellijk worden gestopt en moeten de juiste noodmaatregelen worden genomen.
Bekend zijn met de noodevacuatieroute en het gebruik van noodapparatuur in het laboratorium.
Populaire tags: 50L Reactor, China 50L Reactor Fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
tabletop rotovapVolgende
Chemische glazen reactorAanvraag sturen
