Blast drogende oven, ook bekend als hete luchtcirculatie -oven of luchtcirculatie drogen oven, is een veelgebruikte apparatuur in laboratoria, industriële productie en andere velden. Het gebruikt geforceerde convectie om hete lucht gelijkmatig over het oppervlak van het materiaal te blazen, het te verwarmen en water te verdampen, waardoor het doel van drogen wordt bereikt. De droogoven heeft de voordelen van eenvoudige werking, goed droogeffect en brede toepasbaarheid, waardoor het in veel industrieën de gewenste droogapparatuur is. Als een efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke droogapparatuur speelt het een belangrijke rol in gebieden zoals chemisch, farmaceutisch, voedsel, landbouw en wetenschappelijk onderzoek. Met de voortdurende voortgang van de technologie en de toenemende vraag naar productkwaliteit, zal de droogoven bredere ontwikkelingsruimte en betere ontwikkelingsperspectieven inluiden.
Productstructuur en model
Het werkende principe van eenBlast drogende ovenKan worden samengevat in drie hoofdstappen: verwarming, ventilatie en ontvochtiging.
Verwarming:Het interieur van de drogende oven is meestal uitgerust met kachels, die elektrische kachels of gasverwarmers kunnen zijn. Wanneer de verwarming begint, zal deze elektrische of gasergie omzetten in thermische energie, waardoor de temperatuur in de doos stijgt. Tijdens het droogproces zal de verwarming continu thermische energie leveren om de temperatuur in de droogdoos stabiel te houden binnen het ingestelde droogtemperatuurbereik. Ventilatie:Er is ook een ventilator in de droogoven, die voornamelijk wordt gebruikt om sterke lucht te genereren. Wanneer de ventilator werkt, blaast deze hete lucht in de doos, waardoor het vocht op het oppervlak van het natte object snel verdampt en wat van de hitte wegneemt. Op deze manier zal het vocht in het item geleidelijk worden verwijderd, waardoor een droogeffect wordt bereikt.
Ontmachting:Tijdens het droogproces zal het vocht op het oppervlak van het item geleidelijk verdampen, waardoor waterdamp wordt gevormd. Om de vochtigheid in de doos binnen een bepaald bereik te handhaven, wordt ook een vochtigheidscontrolesysteem geïnstalleerd in de ontploffingsdroogdoos. Dit systeem kan de vochtigheid in de doos detecteren en de werking van de ontvochtigingsapparatuur regelen op basis van de ingestelde waarde. De ontvochtigingsapparatuur kan een hygroscopisch middel, ontvochtiger of ontvochtigingsventilator zijn, enz. Ze kunnen de vochtigheid in de doos geleidelijk verminderen, zodat de items binnen een bepaalde periode volledig droog zijn.
Samenvattend wordt het werkprincipe van een drogende oven bereikt door drie stappen: verwarming, ventilatie en ontvochtiging. De kachel biedt warmte -energie om de temperatuur in de doos te verhogen; De ventilator genereert sterke wind, blaast hete lucht in de doos en neemt het vocht op het oppervlak van het item weg; De ontvochtigingsapparatuur regelt de vochtigheid om de vochtigheid in de doos te verminderen, zodat de items volledig droog zijn. Dit werkende principe maakt de drogende oven een efficiënte en praktische droogapparatuur.
Productparameter
Blast drogende oven
NEE.
Ac 32-1
Ac 32-2
Ac 32-3
Ac 32-4
Ac 32-5
Ac 32-6
Ac 32-7
Ac 32-8
Ac 32-9
Ac 32-10
Ac 32-11
Ac 32-12
Ac 32-13
Ac 32-14
Model
Dhg -9030 a
Dhg -9070 a
Dhg -9140 a
Dhg -9240 a
Dhg -9420 a
Dhg -9620 een verticaal
Dhg -9920 een verticaal
Dhg -9035 a
Dhg -9055 a
Dhg -9075 a
Dhg -9145 a
Dhg -9245 a
Dhg -9425 een verticaal
Dhg -9625 een verticaal
Spanning (v/hz)
220/50
Temp. Bereik (graad)
Rt +10 ~ 250
Rt +10 ~ 300
Temp.Fluctuation (graad)
0.1±1
Werkende temp. ( rang )
+5~40
Ingang Vermogen (W)
850
1100
1550
2050
3500
4000
6000
850
1100
1550
2050
2400
3500
4000
Capaciteit (L)
36
72
148
205
351
655
960
36
60
72
148
205
486
655
Binnendimensie (mm)
340*315*345
400*400*450
550*490*550
600*570*600
750*670*700
840*600*1300
1000*600*1600
340*315*345
430*390*360
400*400*450
550*490*550
600*570*600
640*585*1300
840*600*1300
Algemene dimensie (mm)
630*620*500
685*680*630
840*830*715
895*910*835
1050*960*930
1120*920*1800
1300*960*2000
630*620*500
700*650*520
685*680*630
840*830*715
895*910*835
960*920*1800
980*800*1880
Planken (pc's)
2
2
2
3
3
4
5
2
2
2
2
2
4
4
Materiaal
Roestvrij staal
Tijdbereik (min)
1~9999
Productenstructuur
De structurele kenmerken van de droogoven worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
Luchtkanaalstructuur:De drogende oven neemt het principe van cirkelvormige luchtgolfsimulatie -luchtcirculatie aan, die de zeer uniforme en stabiele temperatuur van de binnencontainer waarborgt. Temperatuurveiligheidsapparaat:De droogoven heeft een onafhankelijk verstelbare veiligheidsinrichting voor temperatuur die kan worden aangepast volgens de behoeften van de gebruikers, die een dubbel beveiligingssysteem biedt en de veiligheidsfactor van het systeem wordt verbeterd. Hoge precisietemperatuursensor:De apparatuur hanteert een zeer nauwkeurige temperatuursensoren, zoals de honingput PT100 drie kernsensor, die kleine fouten heeft en de interne temperatuur nauwkeurig kan detecteren. Motorontwerp:De droogoven gebruikt meestal geïmporteerde motoren, zoals de Neister -motor. Dit type motor is bestand tegen hoge temperatuur en vochtigheid, heeft een laag ruis en kleine schommelamplitude, die bevorderlijk is om de temperatuuruniformiteit in de doos te waarborgen. Mobiele partitie:Om gebruikers te faciliteren om de hoogte van de partitie aan te passen aan hun behoeften, is de Blast Drying Box ontworpen met een mobiele partitie, waardoor gebruiker gebruiksvriendelijker wordt. Hoge temperatuurbestendige deurschakelaar:Wanneer de deur wordt geopend, stopt de ventilator snel en dit ontwerp voorkomt dat de interne temperatuur snel daalt, waardoor het droogeffect wordt gewaarborgd. Box -ontwerp:De doos van de droogoven wordt meestal verwerkt en gevormd door CNC -machinegereedschap, met een prachtig uiterlijk. De binnenvoering is gemaakt van hoogwaardige spiegelroestvrijstalen plaat en de buitenste schaal wordt gespoten met A3-plaat, die de duurzaamheid en esthetiek van de apparatuur verbetert. Circuitsysteem:De zijkant van het circuitsysteem neemt een poortopening aan, wat handig is voor onderhoud en reparatie. Isolatiesysteem:Het isolatiesysteem maakt gebruik van ultrafijne glasvezels om het isolatiegebied te vullen, en niet-metalen resistente materialen met hoge temperatuur worden gebruikt voor de verbindingsonderdelen van de binnen- en buitenste tanks, waardoor de temperatuurgeleiding effectief wordt verminderd.
Productfuncties
De voordelen van eenBlast drogende ovenomvatten voornamelijk de volgende aspecten:
01/
Efficiënt drogen:
De drogende oven neemt een geforceerde convectiemethode aan, waardoor hete lucht in de doos kan circuleren en volledig contact kan opnemen met de materialen, waardoor efficiënte en uniforme droogeffecten worden bereikt. Deze droogmethode verbetert niet alleen de droogefficiëntie, maar helpt ook om materiaalschade te voorkomen als gevolg van lokaal oververhitting.
02/
Gemakkelijk te bedienen:
De droogoven is uitgerust met een handige bedieningsinterface, waardoor gebruikers gemakkelijk parameters kunnen instellen, zoals temperatuur en tijd. Tegelijkertijd heeft het apparaat ook een automatische timingfunctie, die de behoefte aan handmatige monitoring elimineert en het werkingsproces vereenvoudigt.
03/
Breed van toepassing:
De droogoven kan op verschillende gebieden worden aangebracht, zoals industriële productie, laboratoria, onderzoeksinstellingen, enz. Tegelijkertijd kan het ook worden gebruikt voor het drogen, bakken, verwarming en isolatie van verschillende materialen, en heeft een breed scala aan toepasbaarheid.
04/
Energiebesparing en milieubescherming:
De droogoven hanteert geavanceerde verwarmingsmethoden en efficiënte isolatiematerialen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd. Ondertussen genereert de apparatuur minder uitlaatgas tijdens het droogproces, wat gunstig is voor milieubescherming.
05/
Goede bruikbaarheid:
De doos en verwarmingselementen van de droogoven zijn respectievelijk gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen en hoog-temperatuurbestendige materialen, waardoor een langere levensduur en lagere onderhoudskosten hebben. Bovendien is het elektrische besturingssysteem van de apparatuur ook zorgvuldig ontworpen, met hoge stabiliteit en betrouwbaarheid.
Producttoepassing
1. Voedsel en landbouw:
Op het gebied van voedsel worden drogende ovens vaak gebruikt voor het drogen van voedselingrediënten zoals granen en medicinale kruiden. Bovendien worden in het landbouwveld ook ontploffingsdroogdozen gebruikt voor behandeling met zaaddrogen om de kwaliteit van zaden te waarborgen.
2. Onderzoeks- en onderwijsvelden.
DeBlast drogende ovenspeelt ook een belangrijke rol in wetenschappelijk onderzoek en onderwijs. In laboratoriumonderzoek worden ontploffingsdroogdozen vaak gebruikt voor voorbehandeling van het monster, het drogen van experimentele materialen en het behoud van experimentele resultaten. Bood betrouwbare experimentele omstandigheden voor onderzoekers. Bovendien worden droge ovens veel gebruikt in laboratoriumonderwijs op universiteiten en instellingen voor het voortgezet onderwijs, waardoor studenten drogende principes, master droogtechnieken kunnen begrijpen en hun experimentele vaardigheden en wetenschappelijke onderzoeksgeletterdheid cultiveren
3. Sectoren voor milieubescherming en energie
Op het gebied van milieubescherming en energie spelen ontploffingsdroogdozen ook een belangrijke rol. In het afvalwaterzuiveringsproces kan bijvoorbeeld een drogende oven worden gebruikt voor de droogbehandeling van slib. Door middel van een hoge temperatuur en vochtigheid, kunnen water en schadelijke stoffen in slib effectief worden verwijderd, waardoor een reductie en onschadelijke behandeling van slib worden bereikt. Bovendien kan de droogoven ook worden gebruikt voor het drogen en het bereiden van nieuwe energiematerialen zoals zonne- en windenergie, waardoor technische ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van de nieuwe energie -industrie.
4. Industriële productie:
In de industriële productie spelen explosie -droogdozen ook een belangrijke rol. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het drogen van korrels en medicinale kruiden. In industrieën zoals kunststoffen, rubber- en vezelproducten worden drogen ovens ook gebruikt voor verouderingstests op hoge temperatuur om het ontwikkelingsproces van producten te versnellen.
Anderen
De explosie van de ontploffing gebruikt voornamelijk elektrische warmteoverdracht en geforceerde convectie massaoverdracht naar droge materialen. In het bijzonder heeft het een elektrische verwarmingsbuis binnen die warmte genereert door elektriciteit, en is het ook uitgerust met een ventilator die luchtstroom drijft om convectie te vormen. Hete lucht wordt snel overgebracht naar het materiaal dat moet worden gedroogd door geforceerde convectie door een ventilator, waardoor de verdamping van oppervlaktevocht wordt versneld en het droogeffect wordt bereikt.
Kenmerk
1. Structureel ontwerp:
De binnenkant van de doos is meestal gemaakt van spiegel zonder roestvrij staal (of geborstelde plaat) argon-booglassen, terwijl de buitenkant van de doos is gemaakt van hoogwaardige stalen plaat, die een mooie en nieuwe vorm heeft. Volgens verschillende gebruikseisen, kan de ontploffingsoven worden verdeeld in verschillende typen zoals verticaal en desktop. De verticale ontploffingdrogendoven heeft een grote kracht en structuur, geschikt voor het drogen van grote producten of materialen; De de bureaubladblazen drogen de oven is compact en gemakkelijk te verplaatsen, geschikt voor kleine experimenten of laboratoriumgebruik.
2. Temperatuurregeling:
De explosie -drogende oven hanteert een microcomput -temperatuurregelaar met bescherming tegen temperatuurregeling en digitaal display, waardoor precieze en betrouwbare temperatuurregeling wordt gewaarborgd. Sommige high-end modellen hebben ook RS485-interfaces, die recorders en computers kunnen verbinden om veranderingen in temperatuur- en vochtigheidsparameters te registreren. Het temperatuurregelsbereik is breed, meestal verstelbaar tussen 10 graden en 300 graden boven kamertemperatuur, en sommige explosie-ovens op hoge temperatuur kunnen zelfs een hoge temperatuur van 600 graden bereiken.
3. Hotluchtcirculatie:
Het warmluchtcirculatiesysteem bestaat uit ventilatoren die continu kunnen werken bij hoge temperaturen en geschikte luchtkanalen om een uniforme temperatuur in de werkkamer te garanderen. Hierdoor kan de explosie -oven tijdens het droogproces een stabiele temperatuuromgeving behouden, waardoor het droogeffect wordt verbeterd.
4. beveiligingsprestaties:
De explosie -drogende oven heeft een onafhankelijke temperatuurlimietalarmfunctie, die automatisch de werking onderbreekt wanneer de temperatuur de ingestelde limiet overschrijdt, waardoor het veilige gedrag van het experiment wordt gewaarborgd. De buitenste schaal van de doos is meestal gemaakt van hoogwaardige stalen plaat, die goede thermische isolatieprestaties heeft, warmteverlies vermindert en de veiligheid van operators ervoor zorgt.
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Bij het gebruik van een explosie -droge oven moeten de volgende punten worden opgemerkt:
21.
Tijdens het constante temperatuurproces wordt de temperatuur automatisch geregeld door de interne temperatuurregelaar in de doos, zonder dat handmatig beheer nodig is. Maar het is belangrijk om regelmatig de werking van de apparatuur te controleren.
01
2.
Plaats het testmonster niet te strak of overbelast om te voorkomen dat de convectie van hete lucht en het droogeffect wordt beïnvloed.
02
3.
Ontvlambare en vluchtige stoffen mogen niet in de droogoven worden geplaatst om ongevallen zoals branden te voorkomen.
03
4.
Na gebruik moet de stroom snel worden uitgeschakeld en moet de binnenkant van de droogoven worden gereinigd om het schoon en droog te houden.
04
5.
Temperatuurkalibratie: kalibreer regelmatig de temperatuursensor van de droogoven om de nauwkeurigheid van temperatuurmeting te waarborgen. Vooral tijdens seizoensgebonden veranderingen of wanneer de apparatuur al lang niet is gebruikt, is kalibratie nog noodzakelijker.
05
6.
Veilige aarding: zorg ervoor dat de schaal van de luchtdroogoven goed is geaard om ongevallen met elektrische schok veroorzaakt door elektrische fouten te voorkomen.
06
7.
8. Aanpassing van de winddeur: Pas de grootte van de luchtdeur redelijk aan op het vochtniveau van het droge item en het vereiste droogeffect, om luchtconvectie en droogefficiëntie te optimaliseren.
07
8.
9. Vermijd overbelasting: plaats niet teveel items in de droge oven om overbelasting te voorkomen en apparatuur oververhitting of schade te veroorzaken.
08
9.
Onderhoud: Regelmatig schoonmaken en de luchtdrogende oven behouden, inclusief het reinigen van stof, het controleren van de werkstatus van verwarmingselementen en ventilatoren, enz. Als u niet lang wordt gebruikt, haalt u de power plug uit en zet u op een stofomslag.
