8618209268326sales@achievechem.com
nlTaal

Huis / Producten / Chemische apparatuur / Inhoud
Glazen reactor van 200 liter
video

Glazen reactor van 200 liter

1. Specificatie:
(1)1L/2L/3L/5L---Standaard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standaard/EX-bestendig/hefketel
(3)150L/200L---Standaard/EX-bestendig
***Prijslijst voor geheel hierboven, vraag ons om deze te krijgen
2. Maatwerk:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever rechtstreeks het Senior R&D organische tussenproduct, verkort uw R&D-tijd en -kosten
(3)Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Lever de hoogwaardige chemicaliën en analysereagens
(5) Wij willen u helpen op het gebied van chemische technologie (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Zekerheid:
(1)CE- en ISO-certificering Geregistreerd
(2) Handelsmerk: ACHIEVE CHEM (sinds 2008)
(3)Vervangende onderdelen binnen 1-jaar gratis
Aanvraag sturen
Praat nu

Beschrijving

Technische Parameters

Glazen reactor van 200 literis een veel voorkomende laboratoriumapparatuur, die veel wordt gebruikt in de chemie, de farmacie, de voeding, de chemische industrie en andere gebieden.

Het heeft de kenmerken van zuur- en alkalibestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en goede transparantie, en is geschikt voor de productie en reactie van verschillende stoffen. Kan worden gebruikt om stroperige stoffen te genereren, zoals polymeren, lijmen en elektrolyten. Deze materialen moeten doorgaans een reeks reactie- en synthesestappen doorlopen, en de glazen reactor kan een ideale reactieomgeving bieden.

 

 

 

JACKETED GLASS reactor-2     SLGR4

Pointing Klik om de hele prijslijst te krijgen

 

Invoering

Jacketed glass reactor

 

Roeren en reageren van stroperige stoffen

◆ Colloïdale stoffen

Inclusief verschillende emulsies, colloïdale sols, nanodeeltjes, enz. De reactieketel kan geschikte temperatuur-, druk- en roeromstandigheden bieden voor het synthetiseren, behandelen en stabiliseren van deze colloïdale stoffen.

 

◆ Polymeermaterialen

Zoals polymeer, hars, rubber en andere polymeerverbindingen, die in een reactieketel kunnen worden gepolymeriseerd, gemodificeerd en behandeld.

 

◆ Oliën en vetten

Gebruikt voor verestering, verzuring en hydrolyse van oliën en vetten, zoals verestering bij de productie van biodiesel.

 

◆ Viskeuze chemicaliën

Zoals viskeuze chemische grondstoffen, colloïdale materialen, viskeuze vloeistoffen, enz., Kunnen in de reactieketel worden gemengd, verwarmd en opgelost.

 

 

 

Er moet rekening worden gehouden met de volgende factoren om de efficiëntie te verbeteren bij het gebruik van eenGlazen reactor van 200 literom stoffen met een hoge viscositeit te roeren:

◆ Optimalisatie van roerparameters

Een redelijke keuze van de roersnelheid en -modus is de sleutel tot het verbeteren van de efficiëntie. Voor stoffen met een hoge viscositeit is het meestal nodig om een ​​hoge roersnelheid en een geschikte roermethode te hebben, zoals het gebruik van een schuine schoepenroerder of een ankerroerder, om ervoor te zorgen dat de stoffen volledig gemengd en gelijkmatig geroerd worden.

 

◆ Temperatuurregeling

Voor sommige stoffen met een hoge viscositeit heeft temperatuurbeheersing ook invloed op de mengefficiëntie. In sommige gevallen kan het verwarmen van een stof de viscositeit ervan verminderen, waardoor het gemakkelijker wordt om te roeren. Daarom kan het aanpassen en regelen van de temperatuur van de reactieketel, afhankelijk van de kenmerken van specifieke stoffen, de roerefficiëntie verbeteren.

 

◆ Ontwerp en locatie van roerwerk

Het is ook erg belangrijk om het juiste roerwerkontwerp en de juiste locatie te kiezen. Sommige speciaal ontworpen roerders kunnen een sterkere roerkracht bieden en kunnen beter omgaan met stoffen met een hogere viscositeit. Zorg er bovendien voor dat het roerwerk zich in het midden van de reagentia bevindt om een ​​beter mengeffect te verkrijgen.

 

◆ Interne structuur van de reactieketel

Het ontwerp van de interne structuur van de reactieketel heeft ook invloed op de behandeling van stoffen met een hoge viscositeit. Het hebben van een glad oppervlak en een geschikte interne structuur kan bijvoorbeeld de adhesie en adhesie van stoffen in de reactieketel verminderen, waardoor de roerefficiëntie wordt verbeterd.

 

◆ Gebruik van smeermiddel

Bij stoffen met een hoge viscositeit kan het gebruik van het juiste smeermiddel de wrijvingsweerstand verminderen, waardoor de mengefficiëntie wordt verbeterd. Smeermiddel kan de wrijving tussen de substantie en het roerwerk en de reactorwand verminderen en de mogelijkheid van adhesie en adhesie verminderen.

 

Reactor

 

Wij biedenGlazen reactor van 200 liter, verwijzen wij u naar de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.

Product:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html

 

Voordelen

Voor het roeren van viskeuze stoffen hebben de glazen reactor en de roestvrijstalen reactor hun eigen voordelen.

Glazen reactor Roestvrijstalen reactor
  • Goede chemische stabiliteit:Glazen reactor van 200 literheeft een goede corrosiebestendigheid tegen diverse chemicaliën en is geschikt voor het reageren en roeren van sterk corrosieve stoffen zoals zuren en alkaliën.
  • Hoge transparantie: de glazen reactieketel heeft een hoge transparantie en het reactieproces kan direct worden waargenomen, wat handig is voor realtime monitoring en controle van de reactie.
  • Slechte thermische geleidbaarheid: Vergeleken met metalen materialen heeft glas een slechte thermische geleidbaarheid. Hierdoor kan de temperatuur van de buitenwand van de glazen reactieketel langzaam stijgen bij het roeren van stoffen met een hoge temperatuur, wat gunstig is voor de bescherming van de veiligheid van operators.
  • Hoge sterkte: de roestvrijstalen reactieketel heeft een hoge sterkte en stijfheid en is bestand tegen grotere mechanische schokken en druk.
  • Goede corrosieweerstand: roestvrij staal heeft een goede corrosieweerstand tegen een verscheidenheid aan chemicaliën en kan zich aanpassen aan een breed scala aan reactiemedia.
  • Efficiënt roeren: roestvrijstalen reactieketel kan worden geroerd door een hogesnelheidsmixer, die viskeuze stoffen snel en effectief kan roeren.

 

Kennis

Viscositeit verwijst naar het vermogen om de stroming in de vloeistof te weerstaan, wat ook kan worden opgevat als de viscositeit van de vloeistof. Eenheden worden gewoonlijk uitgedrukt in cps (centipoise), en kunnen ook worden uitgedrukt in andere eenheden zoals Pa·s (Pascal seconde), waarbij 1 CPS=0.001 Pa s..

Hoe hoger de viscositeit, hoe groter de stromingsweerstand van de vloeistof. Wanneer de viscositeit van de vloeistof laag is, heeft deze een goede vloeibaarheid en is deze gemakkelijk te vloeien. Wanneer de viscositeit hoog is, is de vloeibaarheid slecht en is de stroomsnelheid relatief laag.

De viscositeit van vloeistof houdt ook verband met de reologische eigenschappen ervan. De viscositeit van verschillende stoffen kan veranderen met de verandering van de afschuifsnelheid, wat schuifverdunning of schuifverdikking wordt genoemd. Sommige vloeistoffen zijn bijvoorbeeld viskeus bij lage afschuifsnelheden, maar hun viscositeit zal afnemen bij hoge afschuifsnelheden.

Viscositeit wordt gewoonlijk gemeten met een roterende of glijdende viscometer. Roterende viscometer bepaalt de viscositeit door de weerstand van vloeistof op een roterende cilinder of schijf te meten. Glijdende viscometer berekent de viscositeit door de stroomsnelheid van vloeistof in leidingen of poriën te meten.

 

20l-jacketed-glass-reactor-jacketed-heating-glass-04-1

Wanneer deze stoffen worden geroerd in aGlazen reactor van 200 liter, kunnen ze meestal op de volgende manieren worden verwijderd:

● Gebruik een speciaal stortapparaat

Sommige glazen reactoren zijn ontworpen met een speciaal stortapparaat, dat gemakkelijk stoffen kan uitstorten door de hele reactor te kantelen.

● Gebruik een rubberen schraper

U kunt een rubberen schraper of soortgelijk gereedschap gebruiken om de substantie langs de binnenwand naar de bodem van de glazen reactieketel te schrapen en deze vervolgens via de afvoeropening aan de onderkant naar buiten te halen.

● Vacuümzuiging

Bij sommige speciale reactoren kun je stoffen ook naar een andere container zuigen door een vacuümpomp in te stellen.

 

Over ons

Het bedrijf is opgericht in 2008 en is gevestigd in de hightech ontwikkelingszone van Xi'an City. Achieve chem-tech is een professionele fabrikant van chemische reactoren, rotatieverdampers, destillatieapparatuur, pillenpersmachines en andere hulpapparatuur. De visie is om elke klant de beste ondersteuning te bieden en speelt een helpende rol bij geweldige chemieprestaties.

Het bedrijf beschikt over meerdere technische patenten en heeft achtereenvolgens de EU CE-certificering, ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de productielicentie voor speciale apparatuur verkregen.

 

Populaire tags: 200l glazen reactor, China 200l glazen reactor fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk