Wat is het verschil tussen een enkellaagse glasreactor en een glazen mantelreactor?
Nov 15, 2023
Laat een bericht achter
Er zijn aanzienlijke verschillen in materiaal, structuur, functie en andere aspecten tussen enkellaags glasreactoren en mantelglasreactoren. Een enkellaags glazen reactor kan alleen roerreacties uitvoeren onder normale of negatieve druk, terwijl een glazen mantelreactor meer functies kan vervullen, waaronder verwarmings- of koelreacties.
1. Materiaal:
Het lichaam van een enkellaags glazen reactor is gemaakt van enkellaags glas. Dit type glazen reactieketel wordt meestal gebruikt voor roerreacties onder normale of negatieve druk, en er kunnen reactiematerialen aan de ketel worden toegevoegd voor verschillende chemische reacties. Het reactorlichaam van een reactor van gelaagd glas is een dubbellaagse structuur, bestaande uit twee lagen glas aan de binnen- en buitenkant. De tussenlaag kan worden verwarmd of gekoeld door verschillende koelmedia. Dit type reactor is geschikt voor reactieomstandigheden bij hoge en lage temperaturen, met een temperatuurbereik van ongeveer -80 graden ~250 graden.
2. Structuur:
De structuur van een enkellaags glazen reactieketel is relatief eenvoudig, over het algemeen bolvormig of tonvormig, en de verwarmingsmethoden omvatten waterbadverwarming, oliebadverwarming, elektrische mantelverwarming, flexibele elektrische mantelverwarming, enz. Vanwege de structurele beperkingen ervan, deze reactor kan geen verwarmings- of koelreacties ondergaan. De structuur van de reactieketel van gelamineerd glas is complexer en de tussenlaag kan worden geregeld door een extern temperatuurgecontroleerd circulatieapparaat om de temperatuur van de materialen in de ketel te regelen door circulerende vloeistof te introduceren. Tegelijkertijd kunnen ook verschillende koelmiddelen, verwarmingsmiddelen of oliën voor hoge en lage temperaturen in de tussenlaag worden geïntroduceerd voor reacties bij hoge of lage temperaturen. Dit type reactor moet worden verwarmd of gekoeld door ondersteunende apparatuur (zoals een hogetemperatuurcirculatiepomp, lagetemperatuurkoelmiddelcirculatiepomp, hoge en lage temperatuur geïntegreerde machine) om de circulatie van koelmiddel of verwarmingsmedium aan te drijven.
3.Functie:
De functie van een enkellaags glazen reactieketel is relatief beperkt en wordt voornamelijk gebruikt voor het roeren van reacties onder normale of negatieve druk, waarbij de verdamping en reflux van de reactieoplossing worden geregeld. Het kan ook door een trechter met constante druk worden gevoerd en vacuüm worden getrokken voor roerreacties. Vanwege de structurele beperkingen kunnen er geen verwarmings- of koelreacties worden uitgevoerd. De reactor van gelaagd glas heeft meer functies. Naast het voltooien van alle bewerkingen van de enkellaagsglasreactor, kan deze ook verwarmings- of koelreacties uitvoeren. Nadat verschillende media in de tussenlaag zijn geïntroduceerd, kan het zich aanpassen aan verschillende reactieomstandigheden en chemische reacties bereiken bij hoge en lage temperaturen. Tegelijkertijd kan de vacuümisolatiefunctie, dankzij de dubbellaagse structuur, ook via de buitenlaag worden bereikt om vorstvorming op het ketellichaam bij lage temperaturen te voorkomen, waardoor het gemakkelijk wordt om de reactiestatus in de ketel te observeren.
Over het algemeen zijn er aanzienlijke verschillen in materiaal, structuur en functie tussen enkellaags- en mantelglasreactoren. Glazen mantelreactoren komen vaker voor in moderne synthetische chemicaliën, biofarmaceutica en nieuwe energievelden vanwege hun dubbellaagse structuur, die meer functies en een hogere efficiëntie heeft. De enkellaagse glazen reactor is geschikt voor enkele eenvoudige roerreacties en andere bewerkingen.

Naast de bovengenoemde verschillen zijn er kleine verschillen in de hulpapparatuur tussen de enkellaags glazen reactieketel en de glazen mantelreactieketel. Als we de glazen reactieketel van 20 liter als voorbeeld nemen, is het volgende een vergelijking tussen de twee:
De hulpapparatuur voor een glazen enkellaagsreactor van 20 liter omvat hoofdzakelijk:
1. Mengapparaat: Meestal wordt mechanisch mengen gebruikt en wordt de roerstaaf aangedreven door een motor om voldoende menging en uniformiteit van de reactievloeistof te bereiken.
2. Condensor: wordt gebruikt om de tijdens het reactieproces gegenereerde stoom op te vangen en de temperatuur- en drukstabiliteit van het reactiesysteem te handhaven.
3. Thermometer: wordt gebruikt om de temperatuur van de reactievloeistof te controleren en ervoor te zorgen dat de reactie plaatsvindt onder de ingestelde temperatuuromstandigheden.
4. Manometer: wordt gebruikt om de druk van het reactiesysteem te controleren en ervoor te zorgen dat de reactie onder de ingestelde drukomstandigheden wordt uitgevoerd.
5. Klep: wordt gebruikt om de inlaat en uitlaat van reactievloeistof te regelen, waardoor de afdichting en stabiliteit van het reactiesysteem wordt gewaarborgd.
De hulpapparatuur voor de glazen mantelreactor van 20 liter omvat voornamelijk:
1. Verwarmingsapparaat: Gewoonlijk wordt elektrische verwarming gebruikt om de verwarming en isolatie van de reactievloeistof te bereiken door de thermische olie of andere warmteoverdrachtsmedia in de mantel te verwarmen.
2. Koelapparaat: gebruikt om de temperatuur van de reactievloeistof te regelen en koeling en isolatie van de reactievloeistof te bereiken via koelwater of andere koelmedia in de mantel.
3. Mechanisch roerapparaat: De roerstaaf wordt aangedreven door een motor voor roeren, waardoor volledige menging en uniformiteit van de reactievloeistof wordt bereikt.
4. Condensor: Wordt gebruikt om de stoom op te vangen die tijdens het reactieproces wordt gegenereerd en om de temperatuur- en drukstabiliteit van het reactiesysteem te handhaven.
5. Manometer: wordt gebruikt om de druk van het reactiesysteem te controleren en ervoor te zorgen dat de reactie onder de ingestelde drukomstandigheden wordt uitgevoerd.
Als we de hulpapparatuur van de twee vergelijken, blijkt dat de verwarmings- en koelinrichtingen van de 20L glazen mantelreactor verschillen van die van de 20L glazen enkellaagsreactor. Dit komt omdat in de glazen mantelreactor van 20 liter de aanwezigheid van de mantel een betere temperatuurregeling mogelijk maakt, zodat elektrische verwarming wordt gebruikt om een nauwkeurigere temperatuurregeling te bereiken. Ondertussen kan het, vanwege het isolerende effect van de mantel, direct contact tussen de verwarmings- en koelmedia en de reactievloeistof vermijden, waardoor de nauwkeurigheid en veiligheid van het experiment wordt gegarandeerd. Daarnaast zijn er ook verschillen in de mengapparatuur tussen de twee. De 20L glazen mantelreactor maakt doorgaans gebruik van mechanisch mengen, terwijl de 20L glazen enkellaagsreactor deze vereiste niet heeft.
| Verwarming | Koeler | Oven |




