De productie van cosmetische crème, homogenisator of roestvrijstalen reactor?
Jan 02, 2024
Laat een bericht achter
Homogenisator is een soort apparatuur die geschikt is voor het mengen, reageren, dispergeren, oplossen, homogeniseren, emulgeren en andere processen van verschillende materialen. Het is geschikt voor vloeibare lithium-ionbatterijen en vloeibare lithium-ionbatterijvloeistof, elektronische batterij-slurry, lijm, schimmellijm, carbonyl-afdichtmiddel, polyurethaan-afdichtmiddel, anaërobe lijm, verf, inkt, pigment, cosmetica, apotheek, pesticiden, bouwmaterialen en andere industrieën. Het kan een negatieve drukomgeving in het mengsel creëren, de mengefficiëntie en productkwaliteit verbeteren, en de structuur ervan bestaat uit een mengvat, een roterend mechanisme, een variabele snelheidsregelaar, een vacuümpomp, een controlesysteem, enz.
Roestvrijstalen reactorwordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische industrie, rubber, pesticiden, kleurstoffen, medicijnen, voedingsmiddelen en andere industrieën, en wordt gebruikt om de technologische processen zoals vulkanisatie, nitratie, hydrogenering, alkylering, polymerisatie en condensatie te voltooien. Het heeft de kenmerken van snelle verwarming, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, sanitaire voorzieningen, geen milieuvervuiling, enz. Het kan de vooraf ingestelde reactiestappen met een hoge mate van automatisering voltooien en de belangrijke parameters zoals temperatuur, druk, mechanisch strikt controleren. controle (roeren, blazen, enz.) en de concentratie van reactanten/product in het reactieproces. Roestvrijstalen reactieketel bestaat uit een ketellichaam, warmteoverdrachts-, roer-, transmissie- en afdichtingsinrichtingen, en de materialen zijn over het algemeen koolstofmangaanstaal, roestvrij staal, zirkonium, nikkelgebaseerde (Hastelloy, Monel) legering en andere composietmaterialen.
Productvereisten
Productie: Cosmetische crème
Roerwerk: Op en neer roeren
Roersnelheid: 3000 tpm
Vermogen: 1,5 kW
De temperatuur van de verwarmingstank en de voorbereidingstank: 40-90 graden
Omgeving: Vacuüm
- Roersysteem: De homogenisatorapparatuur moet worden uitgerust met efficiënte bovenste en onderste roerders om ervoor te zorgen dat de materialen tijdens de verwerking volledig worden gemengd. Het roerwerk moet bestand zijn tegen hoge rotatiesnelheden (3,000 omwentelingen per minuut) en langdurig gebruik, terwijl de uniformiteit en stabiliteit van de materialen wordt gewaarborgd.
- Vermogenssysteem: Het motorvermogen bedraagt minimaal 1,5 kW om de werking van het hogesnelheidsroerwerk te ondersteunen. Het energiesysteem moet stabiel en betrouwbaar zijn, langdurig continu kunnen werken en gemakkelijk te onderhouden zijn.
- Temperatuurcontrolesysteem: De machine moet een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem hebben, dat de temperatuur van de verwarmingstank en de voorbereidingstank binnen het bereik van 40-90 graden kan houden. Het temperatuurcontrolesysteem moet geavanceerde sensoren en controllers gebruiken om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de temperatuur te garanderen.
- Vacuümsysteem: Om aan de eisen van een vacuümomgeving te voldoen, moet de unit worden uitgerust met een efficiënt vacuümsysteem. Het systeem moet in staat zijn om snel de lucht uit de tank te onttrekken en een stabiele vacuümomgeving te creëren om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
- Materiaal en structuur: Het contactgedeelte van het apparaat moet zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat voldoet aan de hygiënenormen van voedselkwaliteit. Het structurele ontwerp moet redelijk en compact zijn, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden.
Voordelen
Goed mengeffect: Het bereikt in korte tijd een uniform mengeffect door met hoge snelheid te roeren en onder hoge druk te spuiten, en verbetert de kwaliteit en stabiliteit van producten.
Hoge efficiëntie en energiebesparing: De homogenisatormixer maakt gebruik van geavanceerde meng- en transmissietechnologie, die een snelle en efficiënte werking kan realiseren en de productiekosten en het energieverbruik kan verlagen.
Eenvoudige reiniging en onderhoud: De homogenisatormachine is eenvoudig van structuur, gemakkelijk te demonteren, handig voor reiniging en dagelijks onderhoud, en verlaagt de arbeidskosten en het uitvalpercentage van apparatuur.
Sterke verstelbaarheid: De vacuümmixer kan de roersnelheid, temperatuur, druk en andere parameters aanpassen aan verschillende productie-eisen om aan de verwerkingsvereisten van verschillende materialen te voldoen.
Roestvrijstalen reactor
- Roersysteem: De reactieketel moet worden uitgerust met een bovenste roerder en een onderste roerder om te voldoen aan de eis van volledige menging van materialen. Het roerwerk kan van het ankertype en het peddeltype zijn om ervoor te zorgen dat het materiaal niet neerslaat of wordt gescheiden wanneer het met hoge snelheid draait.
- Transmissie en afdichting: het transmissieapparaat van de reactieketel moet stabiel en betrouwbaar zijn en bestand zijn tegen hoge rotatiesnelheden en langdurig gebruik. Het afdichtingsapparaat moet een zeer efficiënte afdichtingstechnologie gebruiken om lekkage in een vacuümomgeving te voorkomen.
- Temperatuurcontrolesysteem: Om te voldoen aan de eis om de temperatuur op 40-90 graden te houden, moet de reactor beschikken over een nauwkeurig temperatuurcontrolesysteem. Het systeem kan worden aangesloten op een verwarmingscirculator voor temperatuurregeling en is uitgerust met een temperatuursensor en een controller om automatische aanpassing en regeling te realiseren.
- Vacuümsysteem: De ss-reactor moet worden uitgerust met een vacuümsysteem om een stabiele vacuümomgeving te creëren. Het systeem kan worden aangesloten op een externe vacuümpomp en een automatische besturingsfunctie realiseren.
- Materiaal en structuur: Het ketellichaam van de reactieketel moet gemaakt zijn van hoogwaardig roestvrij staal, dat voldoet aan de eisen van relevante normen en specificaties. Het structurele ontwerp moet redelijk en compact zijn, rekening houdend met de noodzaak van eenvoudige reiniging en onderhoud. Tegelijkertijd moeten veiligheidsaccessoires zoals een veiligheidsklep en manometer worden uitgerust om de veilige werking van de apparatuur te garanderen.
Voordelen
- Bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk: de roestvrijstalen reactieketel is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat een goede weerstand tegen hoge temperaturen en hoge druk heeft en zich kan aanpassen aan de reactieomgeving met hoge temperaturen en hoge druk.
- Goed warmteoverdrachtseffect: de roestvrijstalen chemische reactor heeft een gladde binnenwand en een goede thermische geleidbaarheid, waardoor een snelle warmteoverdracht en uniforme warmteverdeling kan worden gerealiseerd en de reactie-efficiëntie en productkwaliteit kunnen worden verbeterd.
- Sterke corrosieweerstand: roestvrijstalen reactievat heeft een sterke corrosieweerstand, kan zich aanpassen aan verschillende corrosieve media zoals zuur, alkali en zout, en de levensduur van de apparatuur verlengen.
- Aanpasbare productie:Roestvrijstalen reactorkan worden aangepast aan verschillende productie-eisen, inclusief materiaal, structuur, grootte en andere aspecten om aan de behoeften van een speciale productieomgeving te voldoen.
- Veilig en betrouwbaar: de roestvrijstalen machine heeft een redelijk ontwerp en complete veiligheidsaccessoires, die de veilige en betrouwbare werking van de apparatuur onder zware omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge druk en corrosie kunnen garanderen.
Als uw reactie geschikt is voor de homogenisatormachine en roestvrijstalen reactorapparatuur, en u weet niet hoe u moet kiezen, stuur ons dan een e-mailsales@achievechem.comen wij helpen je verder.