Een onderzoek naar een nieuw type roterende verdamper

Het werkingsprincipe van het nieuwedraaiende vernevelaaris gebaseerd op het warmteoverdrachtsprincipe van de rotatieverdamper. Het bestaat uit een poreuze spiraalvormige lengteas en een concentrische cilindrische schaal. Ongeacht de homogene of heterogene materialen, ze worden onder interne en externe omstandigheden aan de verdamper toegevoegd. Een klein aantal schrapers in de cilinder kan de uniforme stroomfilm op de binnenwand van de cilinder uitzetten en zich ontwikkelen tot een zeer dunne vloeistof-vloeistoffilm. Samen met de coagulatie-, sedimentatie- en scheidingslijn gevormd door de badbodemstang op de mechanische hanger links aan de buitenzijde van de cilinder, wordt het werkproces van de rotatieverdamper gestart.

Warmteoverdracht is een van de belangrijke werkingsprincipes van rotovap. Dit werkingsprincipe is gebaseerd op het feit dat er talloze kleine vloeistoffilmlaagjes in de apparatuur zitten. Deze vloeistoffilmlagen hebben dezelfde dikte. Hierdoor kunnen externe media, bijvoorbeeld een ander gas, heet gas, water, enz., gemakkelijk de film binnendringen en er warmte mee uitwisselen. In dit proces veranderen ze allebei tegelijkertijd van toestand als gevolg van de uitwisseling van warmte. Dit is één van de redenen waarom we het mengsel in de stockoplossing kunnen opwaarderen met een rotatieverdamper.

Rotatieverdamperapparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor concentratie, kristallisatie, drogen, scheiding en terugwinning van oplosmiddelen in de farmaceutische, chemische en biofarmaceutische industrie. Het principe is dat de roterende fles onder vacuümomstandigheden op een constante temperatuur wordt verwarmd, zodat het materiaal met een constante snelheid roteert en er een film met een groot oppervlak op de fleswand wordt gevormd, die efficiënt wordt verdampt. Oplosmiddeldamp wordt gekoeld door een hoogrendement glazen condensor en teruggewonnen in de opvangfles, wat de verdampingsefficiëntie aanzienlijk verbetert. Het is vooral geschikt voor de concentratie en zuivering van biologische producten die gemakkelijk worden afgebroken en gedenatureerd bij hoge temperaturen.

 

Nieuwe functies van nieuwe chemische rotatieverdamper

 

 

Spatpreventie

• Afdichtingssysteem: gebruik een afdichtingsontwerp, zoals een afdichtring, pakking, enz., om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de apparatuur geïsoleerd is van de externe omgeving en de mogelijkheid van vloeistofspatten te verminderen.
• Spatopvangapparaat: Spatopvangapparatuur, zoals afdekplaten en opvangtanks, zijn in de apparatuur geïnstalleerd en kunnen gemorste vloeistoffen op tijd opvangen om milieuvervuiling en schade aan de apparatuur te voorkomen.

 

Antischuim

• Vloeistofniveaucontrole: In de apparatuur is een vloeistofniveaucontroleapparaat geïnstalleerd, dat het vloeistofniveau op tijd kan aanpassen om schuim te voorkomen dat wordt gegenereerd door een te diep of te ondiep vloeistofniveau.
• Gasmondstuk: het gasmondstuk is in de apparatuur aangebracht en kan gas in de vloeistof injecteren en de vorming en ophoping van schuim vernietigen.

 

Anti-zuiging

• Terugslagklep: Er is een terugslagklep in de apparatuur geplaatst om te voorkomen dat de vloeistof tijdens het achterwaarts zuigen omgekeerd in de toevoerleiding stroomt.
• Terugslagklep: De terugslagklep bevindt zich in de apparatuur. Wanneer de vloeistof backdraft is, wordt de klep automatisch gesloten om te voorkomen dat de vloeistof naar achteren stroomt.

 

De verschillende beschermende functies van de nieuwedraaiende vernevelaarkan worden toegepast op het productieproces van vele industrieën. Hieronder worden de toepasselijke industrieën en productieprocessen geïntroduceerdverschillende beschermende functies.

 

 

 

Anti-verbrandingsfunctie

De anti-verbrandingsfunctie van de nieuwe roterende verdamping wordt voornamelijk gerealiseerd door warmteafvoer en temperatuurregeling van de schaal, die geschikt is voor industrieën die te maken hebben met oplossingen of gassen met hoge temperaturen, zoals de chemische industrie, de apotheek, de voedselverwerking en spoedig. Hieronder volgen specifieke toepassingsscenario's:

 

Chemische industrie: Tijdens het productieproces moeten verschillende chemicaliën worden verwarmd en behandeld, en de functie voor het voorkomen van verbranding kan de veiligheid van operators beschermen.

Farmaceutische industrie: Sommige medicijnen kunnen alleen goede resultaten opleveren bij hoge temperaturen, en de functie voor het voorkomen van verbranding kan de kwaliteit en stabiliteit van producten garanderen.

Voedselverwerkende industrie: Bij de verwerking van ingeblikt voedsel en jam is sterilisatie op hoge temperatuur betrokken, en de functie voor het voorkomen van verbranding kan de veiligheid van productie en bediening garanderen.

 

Anti-dumping- en spatfunctie

De anti-dumping- en anti-spatfuncties van de nieuwe verdampers worden voornamelijk gerealiseerd door structureel ontwerp en interne apparaten, die geschikt zijn voor industrieën die te maken hebben met materialen die gemakkelijk te dumpen en te morsen zijn, zoals de chemische industrie, de apotheek, coatings enzovoort. Hieronder volgen specifieke toepassingsscenario's:

 

Chemische industrie: Bij het verwerken en opslaan van chemicaliën kunnen de anti-dumping- en spatfuncties veiligheidsongevallen voorkomen die worden veroorzaakt door onjuiste bediening of defecte apparatuur.

Farmaceutische industrie: In het farmaceutische proces zijn sommige medicijnen gemakkelijk te gieten en te morsen, en de anti-dumping- en spatfuncties kunnen de kwaliteit en stabiliteit van producten garanderen.

Coating-industrie: Tijdens het coatingproces kunnen de anti-dumping- en spatfuncties de gezondheid en veiligheid van operators beschermen.

 

Anti-schuim- en anti-zuigfunctie

De antischuim- en antizuigfuncties van de nieuwe rotatieverdamper worden voornamelijk gerealiseerd door de interne structuur en controleparameters, en zijn geschikt voor industrieën die te maken hebben met vloeistoffen die gemakkelijk kunnen schuimen en terugzuigen, zoals de chemische industrie, voedselverwerking en medicijnen. Hieronder volgen specifieke toepassingsscenario's:

 

Chemische industrie: Tijdens het proces van chemische reacties en terugwinning van oplosmiddelen kunnen sommige chemicaliën schuim en achterwaartse zuiging produceren. De functies antischuim en achterwaartse zuiging kunnen de stabiliteit van het reactieproces en de veiligheid van apparatuur garanderen.

Voedselverwerkende industrie: Tijdens de verwerking van dranken, vruchtensap en ander voedsel kan een grote hoeveelheid schuim de productie-efficiëntie en de antischuimfunctie van dedraaiende vernevelaarkan de productie-efficiëntie verbeteren.

Farmaceutische industrie: Tijdens het farmaceutische proces kunnen sommige medicijnen schuimig zijn en terugzuigen. Antischuim- en terugzuigfuncties kunnen de stabiliteit en de gekwalificeerde snelheid van medicijnen garanderen.

Welkom om ons een e-mail te sturensales@achievechem.commet uw vereisten.