ACHIEVE CHEM - Hydrothermale Synthesereactor

Hydrothermale synthesereactor(PHR) is op grote schaal gebruikt in chemische experimenten als een hydrothermale synthesereactor. Hun hydrothermale synthesereactoractiviteiten zijn op grote schaal gebruikt bij hoge temperaturen en hoge druk. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de hydrothermale synthesereactor:

1) Basisoverzicht

Definitie: een hydrothermische synthesereactor is een kleine reactor die veel wordt gebruikt in chemische laboratoria. Deze reactor kan worden gebruikt voor kleine doses synthesereacties en kan het doel bereiken van snelle vertering van onoplosbare stoffen door middel van sterke zuren of alkali in de tank en een gesloten omgeving met hoge temperatuur en hoge druk.

Alias: hogedrukgistingstank, monsteroplosser, drukbom, gistingstank, polytetrafluorethyleen hogedruktank, etc.

Toepassing: hydrothermale synthesereactor heeft een breed scala aan toepassingsmogelijkheden in chemisch syntheseonderzoek, die kan worden gebruikt voor het voorbehandelen van het smelten van monsters van het atomaire absorptiespectrum, en ter vervanging van de platinakroes om het probleem van het behandelen van het smelten van monsters op te lossen voor de analyse van sporenelementen in aluminiumoxide met een hoge zuiverheid. Daarnaast wordt het vaak gebruikt voor de voorbehandeling van zware metalen, landbouwresten, voedsel, slib, zeldzame aarde, waterproducten, organische stoffen en andere monsters.

 

2) Structuursamenstelling

De structuur van een hydrothermische reactor omvat gewoonlijk een bovendeksel, een reactor, een magnetische roerder, een verwarmer, een inlaatklep, een uitlaatklep, een drukmeter, een temperatuurregelapparaat en andere componenten. Daaronder is de reactor het kernonderdeel van de gehele apparatuur, gewoonlijk gemaakt van hogedruk, corrosiebestendige materialen, zoals roestvrij staal, titanium enzovoort. Daarnaast zijn er polytetrafluorethyleen (PTFE) of polytetrafluorethyleen (TFM) beklede waterautoclaafreactoren, die hoofdzakelijk bestaan ​​uit een externe hoogwaardige roestvrijstalen mantel en een interne Teflon-voering of Teflon-holte.

 

3) Het werkingsprincipe

Hydrothermale synthesereactor door hoge temperatuur en hoge druk verwarmingsreactie, bevordert de reactie van het reactiemateriaal, verbetert de reactiesnelheid en efficiëntie. Nanokristallen met zeer kleine deeltjesgrootte kunnen worden verkregen door thermische ontleding, oplossen en samengestelde ontleding van reactieve stoffen onder hoge temperatuur en hoge druk in een hydrothermale reactor.

 

4) Gebruiksmethoden

Het gebruik van een hydrothermische reactor is relatief eenvoudig en het algemene experimentele proces verloopt als volgt:

Het reactiemoederloog of de reactiesuspensie wordt aan de reactor toegevoegd.

Selecteer de juiste verwarmingsmethode en -parameters en begin met verwarmen.

Wanneer de reactie een bepaald niveau bereikt, wordt het verwarmen gestopt.

Nadat de reactor is afgekoeld tot kamertemperatuur, worden de reactieproducten verwijderd.

 

5) Voorzorgsmaatregelen

Bij het gebruik van een hydrothermische synthesereactor moeten de volgende punten in acht worden genomen:

Selecteer het juiste reactorvolume en temperatuur-drukbereik.

Controleer de reactor vóór gebruik om er zeker van te zijn dat deze in goede staat verkeert.

Tijdens het verwarmingsproces zijn uitlaat- en inlaatprocessen nodig om de luchtdruk in de reactor op peil te houden.

Nadat de operatie is voltooid, is het noodzakelijk om de reactor tijdig te reinigen om een ​​normale werking bij het volgende gebruik te garanderen.

Zorg ervoor dat de autoclaaf niet zonder water wordt gebruikt en voeg geen extra gewicht toe aan de autoclaaf.

Het teflon-reactievat moet vóór gebruik goed worden gereinigd om besmetting te voorkomen.

 

a. Definitie en overzicht

Polytetrafluoroethyleen hydrothermische reactor is een hoge temperatuur en hoge druk reactievat samengesteld uit polytetrafluoroethyleen (PTFE) binnenvoering en roestvrijstalen mantel. PTFE voering biedt niet alleen een gesloten reactieruimte, maar heeft ook een uitstekende corrosiebestendigheid, kan sterke zuren, alkali en andere corrosieve chemicaliën weerstaan, om te voldoen aan de speciale omstandigheden die vereist zijn voor de synthese van specifieke materialen.

b. Structuur en samenstelling

Voering: Gemaakt van polytetrafluorethyleen (PTFE) materiaal, heeft het een uitstekende chemische stabiliteit en corrosiebestendigheid en is bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, terwijl het ervoor zorgt dat de reactanten niet reageren met de binnenwand van de container.

Mantel: Meestal gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal. Biedt stevige ondersteuning en bescherming voor de binnenvoering. Tegelijkertijd heeft het een goede thermische geleidbaarheid om een ​​gelijkmatige temperatuurverdeling tijdens de reactie te garanderen.

Afdichtingsinrichting: Door de nauwe coördinatie van het lichaam en het deksel wordt een afdichting bereikt, zodat de omgeving met hoge druk tijdens het reactieproces niet kan lekken en er geen externe onzuiverheden in het reactiesysteem kunnen komen.

c. Het werkingsprincipe

Polytetrafluoroethyleen hydrothermische reactor werkt onder bepaalde temperatuur- en drukomstandigheden en gebruikt een waterige oplossing met hoge temperatuur en hoge druk om de opgeloste producten van de substantie op te lossen of te laten reageren met de opgeloste producten die onoplosbaar of onoplosbaar zijn onder atmosferische omstandigheden. Door het temperatuurverschil van de oplossing te regelen, wordt convectie gegenereerd en wordt vervolgens de oververzadigde toestand gevormd, zodat het kristal neerslaat en groeit. Dit proces kan worden gebruikt bij de bereiding van nanomaterialen, samenstellingssynthese, kristalgroei enzovoort.

d. Toepassingsgebied

De hydrothermische reactor van polytetrafluorethyleen kent een breed scala aan toepassingen in een aantal vakgebieden, waaronder (maar niet beperkt tot):

Synthese van nieuwe materialen: Wordt gebruikt om een ​​verscheidenheid aan nieuwe functionele materialen te synthetiseren, zoals nanomaterialen, composietmaterialen, enz.

Energiegebied: Op het gebied van energiekatalyse, brandstofcellen en andere gebieden voor de bereiding van efficiënte katalysatoren en elektrodematerialen.

Milieukunde: voor de behandeling van milieuverontreinigende stoffen zoals afvalwater en uitlaatgassen, evenals de voorbehandeling en analyse van milieumonsters.

Biomedisch: Wordt gebruikt in de biomedische techniek voor de bereiding van biomedische materialen, zoals medicijndragers, steigermateriaal voor weefseltechniek, etc.

e. Gebruik voorzorgsmaatregelen

Toevoercontrole: Wanneer de reactanten in de teflonbussen worden gegoten, moet de toevoerfactor lager zijn dan 80%, zodat er voldoende ruimte overblijft voor de reactanten om uit te zetten en gas te genereren.

Inspectie van de afdichting: Zorg er bij het monteren van de reactor voor dat de pakking onder de reactorbehuizing correct is geplaatst en goed is afgedicht om lekkage tijdens het reactieproces te voorkomen.

Temperatuur- en drukregeling: Bij het verwarmen en de drukverhoging moet de werking strikt in overeenstemming zijn met de opgegeven verwarmingssnelheid en het drukbereik om te voorkomen dat het draagvermogen van de apparatuur wordt overschreden.

Veilige bediening: Tijdens de bediening dient u de juiste beschermingsmiddelen te dragen, zoals een veiligheidsbril, laboratoriumkleding, etc., om ongelukken te voorkomen.

Reiniging en onderhoud: De reactor moet na de reactie tijdig worden gereinigd. Vooral de bekleding en de afdichting moeten grondig worden gereinigd om corrosie en beschadigingen te voorkomen.

 

 

Hieronder staan ​​de eisen van de Nederlandse klant, de blauwe letters geven een gedetailleerde beschrijving:

 

1. De hoogte en diameter van het vat.

  Formaat: 88×187mm.

 

2. We weten nog niet zeker of het past. Kunt u ons ook de diameter en hoogte van het 100 ml-vat geven?

Afmetingen van 100ml:
  Ф77,2×159mm; Brutogewicht: 2,7 kg.