Roterende dunnefilmverdamper
(1) 1L/2L --- Handmatig heffen met ironische basis/Handmatig heffen met SS-basis/Elektrisch heffen
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Handmatig heffen/elektrisch heffen
***Prijslijst voor geheel hierboven, vraag ons om deze te krijgen
2. Maatwerk:
(1) Ontwerpondersteuning
(2) Lever rechtstreeks het Senior R&D organische tussenproduct, verkort uw R&D-tijd en -kosten
(3)Deel de geavanceerde zuiveringstechnologie met u
(4) Lever de hoogwaardige chemicaliën en analysereagens
(5) Wij willen u helpen op het gebied van chemische technologie (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Zekerheid:
(1)CE- en ISO-certificering Geregistreerd
(2) Handelsmerk: ACHIEVE CHEM (sinds 2008)
(3) Gratis vervangende onderdelen binnen 1 jaar
Beschrijving
Technische Parameters
Roterende dunnefilmverdamperis een efficiënt verdampingsapparaat dat voornamelijk wordt gebruikt voor het verwerken van vloeibare materialen zoals oplossingen, oplosmiddelen, mengsels, enz. Het vormt een dunne film van vloeibare materialen in de verdamper door de film te draaien, waardoor een snel en efficiënt verdampingsproces wordt bereikt.
Producttoepassing
Roterende dunnefilmverdamper, als efficiënte en multifunctionele verdampingsapparatuur, wordt op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden, zoals de chemische, farmaceutische en voedselsector. Het unieke werkingsprincipe en het structurele ontwerp maken het uitstekend in het verwerken van materialen met een hoge viscositeit, thermische gevoeligheid en gemakkelijk gekristalliseerde materialen.
Basisprincipe:
Het werkingsprincipe van een roterende dunnefilmverdamper is voornamelijk gebaseerd op de middelpuntvliedende kracht en thermische stoomenergie die wordt gegenereerd door rotatie op hoge- snelheid.
De kern ligt in het dwingen van het materiaal om een uniforme en extreem dunne film op de binnenwand van de verdamper te vormen via een roterende schraper, die onder lage druk wordt verwarmd om snelle verdamping en scheiding van vaste- vloeistoffen te bereiken.
Structurele samenstelling:
Het bestaat voornamelijk uit een verwarming, een verdampingskamer, een condensor, een vacuümsysteem, vloeistofinlaat en -uitlaat en aandrijfinrichtingen (zoals motoren en reductoren).
Onder hen bevinden zich speciale roterende schrapers in de verdampingskamer, die worden aangedreven door motoren en reductoren en met een bepaalde snelheid draaien om het materiaal in een uniforme dunne film op de wand van de verdampingskamer te schrapen.
Werkproces
Materiaaltoevoeging en vacuümvorming:
De te verwerken vloeistof wordt eerst aan de verdampingskamer toegevoegd en vervolgens wordt het vacuümsysteem geactiveerd om een bepaalde mate van vacuüm te vormen tussen de verdampingskamer en de condensor.
Deze stap is cruciaal voor het beheersen van de verdampingssnelheid en het verlagen van het kookpunt van het materiaal.
Filmvorming en verwarming:
Verwarm de roterende schraper in de verdamperkamer en de verdamperkamer zelf tot een bepaalde temperatuur via een verwarming. Terwijl de schraper draait, wordt het materiaal gelijkmatig op de wand van de verdamper aangebracht, waardoor een extreem dunne film ontstaat. Deze dunne film vergroot het verdampingsoppervlak aanzienlijk en verbetert de efficiëntie van de warmteoverdracht.
Verdamping en gasscheiding:
Onder vacuümomstandigheden verdampt de vloeistof in de film snel en scheidt de gegenereerde damp zich af van de vaste deeltjes die niet zijn verdampt bovenaan de verdamper. De stoom komt vervolgens de condensor binnen en condenseert tot een vloeistof nadat deze is afgekoeld door koelwater, waardoor de verdampte opgeloste stof wordt opgevangen. En de vaste deeltjes vallen terug naar de bodem van de verdamper, wachtend om weer door de schraper te worden opgeschraapt om een nieuwe dunne film te vormen.
Restvloeistofafvoer:
Na een periode van verdamping wordt de resterende vloeistof in de verdamper afgevoerd via de vloeistofuitlaat, waardoor het volledige scheidingsproces van vaste-vloeistof wordt voltooid.
Kenmerken en voordelen
Efficiënt en energie-besparend
De roterende dunne filmverdamper heeft een extreem hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en verdampingsefficiëntie, waardoor het verdampingsproces in korte tijd kan worden voltooid, waardoor het energieverbruik en de productiekosten worden verlaagd.
01
Sterke toepasbaarheid
Dankzij het unieke structurele ontwerp kan het product materialen verwerken met een hoge viscositeit, deeltjesgehalte, thermische gevoeligheid en gemakkelijke kristallisatie. Tegelijkertijd heeft het een hoge operationele flexibiliteit, stabiele bedrijfsomstandigheden en een lage onderhoudswerklast.
02
Verdamping bij lage temperatuur
Vanwege het hoge vacuüm dat in de verdamper wordt gehandhaafd, wordt het kookpunt van het verwerkte materiaal aanzienlijk verlaagd, waardoor het geschikter wordt voor verdamping bij lage- temperatuur van thermogevoelige materialen.
03
Korte verblijfstijd
De doorstroomtijd van het materiaal in de verdamper is extreem kort, waardoor de ontleding, aggregatie en bederf van het product tijdens het verdampingsproces effectief wordt voorkomen.
04
Hoge mate van automatisering
Modernroterende dunnefilmverdamperszijn meestal uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die real-parameters kunnen bewaken, zoals de vacuümgraad en temperatuur in de verdamperkamer, de stroomsnelheid van het koelwater en de temperatuur in de condensor, waardoor een stabiel verdampingsproces wordt gegarandeerd.
05
Productvoordeel en beperking
Het werkingsprincipe van eenroterende verdamperis om het vloeibare materiaal in een dunne filmvorm te schrapen door een schraper of borstel te draaien, zodat het gelijkmatig wordt verdeeld over het verwarmingsoppervlak van de verdamper. Vervolgens verwarmt het verwarmingsoppervlak het vloeibare materiaal om te verdampen. De tijdens het verdampingsproces gegenereerde stoom wordt door de condensor tot een vloeistof gecondenseerd, waardoor de scheiding en concentratie van de vloeistof wordt bereikt.
◆ Distributie van vloeibare materialen
Het schraapt vloeibare materialen in dunne films door een schraper of borstel te draaien, waardoor ze gelijkmatig worden verdeeld over het verwarmingsoppervlak van de verdamper. Deze distributiemethode vergroot het warmteoverdrachtsoppervlak tussen het vloeibare materiaal en het verwarmingsoppervlak, waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht wordt verbeterd.
Tegelijkertijd kan de beweging van de roterende schraper of borstel ook de stroom van vloeibare materialen op het verwarmingsoppervlak bevorderen, waardoor het warmteoverdrachtseffect verder wordt verbeterd.
◆ Verwarming van vloeibare materialen
Het verwarmingsoppervlak in de verdamper verwarmt het vloeibare materiaal om te verdampen. De verwarmingsmethode is meestal indirecte verwarming, waarbij warmte wordt overgedragen aan het vloeibare materiaal via een bundel verwarmingsbuizen, waardoor direct contact tussen het vloeibare materiaal en de warmtebron wordt vermeden, waardoor kalkaanslag en verbranding worden voorkomen.
Tegelijkertijd kan de temperatuur van het verwarmde oppervlak worden aangepast aan de eigenschappen van de vloeistof en procesvereisten om een soepel verdampingsproces te garanderen.
◆ Stoomcondensatie
De tijdens het verdampingsproces gegenereerde stoom wordt door de condensor tot een vloeistof gecondenseerd, waardoor de scheiding en concentratie van de vloeistof wordt bereikt. De condensor wordt meestal gekoeld door koelwater, dat de stoom condenseert tot een vloeistof en de verdamper verlaat.
Dankzij dit ontwerp kan het product continu verdampings- en condensatieprocessen uitvoeren, waardoor een continue vloeistofbehandeling wordt bereikt.
◆ Schrapen van vaste resten
De roterende schraper of borstel in het product schraapt voortdurend de vaste resten na verdamping weg, waardoor de zuiverheid en efficiënte werking van de verdamper behouden blijven. Dit ontwerp kan voorkomen dat vaste resten zich ophopen in de verdamper, wat de efficiëntie van de warmteoverdracht en de verdampingsefficiëntie beïnvloedt.
Tegelijkertijd kan een regelmatige reiniging van de verdamper ook de normale werking en levensduur van de apparatuur garanderen.
Kenmerken en voordelen
Vertel ons het doel vanlaboratorium verdamperen uw vereisten voor dit product, en wij zullen u een bevredigende oplossing bieden.
Als geavanceerde verdampingsapparatuur heeft het veel belangrijke voordelen.
Hoog rendement en laag energieverbruik
Het maakt gebruik van geavanceerde warmteoverdrachtstechnologie om vloeibare materialen te verwarmen en te verdampen door dunne films te roteren. Dankzij dit ontwerp heeft de verdamper een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
Geschikt voor diverse vloeibare materialen
Dit aanpassingsvermogen zorgt ervoor dat roterende dunne-filmevaluatoren op grote schaal worden gebruikt op verschillende gebieden, zoals de chemische, farmaceutische, milieubescherming, voeding, enz. Ongeacht de eigenschappen van vloeibare materialen, kunnen er efficiënte en stabiele verdampingsprocessen mee worden bereikt.
Betrouwbaarheid en stabiliteit
Het is zorgvuldig ontworpen en streng gecontroleerd op kwaliteit, wat resulteert in een hoge betrouwbaarheid en stabiliteit. Dit apparaat kan tijdens bedrijf een stabiel verdampingseffect behouden, waardoor storingen en uitvaltijd worden verminderd.
Eenvoudig te bedienen en te onderhouden
Het maakt gebruik van geavanceerde besturingssystemen en geautomatiseerde bewerkingen, waardoor het eenvoudig te installeren en te debuggen is. Tegelijkertijd heeft het apparaat ook lagere bedrijfs- en onderhoudskosten, waardoor bedrijfskosten voor ondernemingen worden bespaard.
Milieubescherming en duurzame ontwikkeling
Het maakt gebruik van geavanceerde controlesystemen en geoptimaliseerde ontwerpen tijdens het verdampingsproces, die de bedrijfsparameters automatisch kunnen aanpassen aan de eigenschappen van de vloeistof en procesvereisten, waardoor het energieverbruik en de milieuvervuiling worden verminderd.
Flexibiliteit en brede toepassing
Het ontwerp van deroterende verdamperis flexibel en kan worden aangepast en geoptimaliseerd volgens verschillende procesvereisten. Dankzij deze flexibiliteit kan het apparaat zich aanpassen aan verschillende productieomgevingen en toepassingsscenario's. Of het nu gaat om grootschalige productie-of laboratoriumonderzoek, het kan efficiënte en stabiele verdampingsoplossingen bieden.
Populaire tags: roterende dunne filmverdamper, China roterende dunne filmverdamper fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
LaboratoriumverdampersVolgende
Roterende vacuümflitsverdamperAanvraag sturen
