Peristaltische pompbuis
video

Peristaltische pompbuis

1. Flowsnelheid Peristaltische pomp: labv -serie
Stroombereik: 0. 0053-6000 ml/min
2. Basic Peristaltische pomp: LABM -serie
Stroombereik: 0. 0053-3100 ml/min
3. Industriële peristaltische pomp
Snelheidsbereik: 0. 1-600 rpm
Aanvraag sturen
Praat nu

Beschrijving

Technische Parameters

Een peristaltische pomp is een unieke positieve verplaatsingspomp die werkt door een drukkracht op een flexibele buis aan te brengen, waardoor deze door het systeem wordt geknipt en vloeistof door het systeem duwt. Deze pompmethode is vooral gunstig in verschillende industrieën vanwege het vermogen om een ​​breed scala aan vloeistoffen aan te kunnen, waaronder viskeuze, schurende of vaste vloeistoffen. Het belangrijkste onderdeel is de extrusiebuis, dePeristaltische pompbuisondergaat cyclische compressie en ontspanning om een ​​continue stroom vloeistof te produceren. In dit artikel zullen we duiken in de mechanica van peristaltische pompe geëxtrudeerde buistechnologie, de verschillende toepassingen verkennen en de voordelen en uitdagingen bespreken die met het gebruik ervan worden gepaard.

Wanneer de peristaltische pomp werkt, roteert de rol (of rotor) onder de aandrijving van de motor en wordt de slang periodiek geperst. Wanneer de rol in de slang knijpt, wordt de slang gecomprimeerd en wordt de vloeistof in de buis gedwongen vooruit te gaan. Wanneer de rol de slang verlaat, keert de slang terug naar zijn oorspronkelijke positie en wordt meer vloeistof in de buis getrokken. Dit proces wordt herhaald onder de continue rotatie van de rol, waardoor de continue vloeistofafgifte wordt bereikt.

 

Specificaties

Flow rate peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Flow rate peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Flow rate peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Flow rate peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Basic peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Basic peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Industrial peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Peristaltic Pump Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

Mechanica van peristaltische pomp knijpbuistechnologie

 
► Hoe peristaltische pompen werken

Peristaltische pompen bestaan ​​uit een rotor met een reeks rollen of schoenen die zijn gerangschikt in een cirkelvormig patroon. Deze rotor wordt meestal aangedreven door een elektromotor en roteert in een behuizing die de flexibele squeeze buis bevat. Terwijl de rotor draait, comprimeert elke rol opeenvolgend de buis tegen de behuizing, waardoor de vloeistof in de buis naar voren wordt voortgestuwd. De rollen gaan vervolgens langs het gecomprimeerde gedeelte van de buis, waardoor het kan ontspannen en met vloeistof van de inlaatzijde kan vullen. Deze cyclische compressie en ontspanning creëren een golfachtige beweging die vloeistof door de buis en uit de pomp duwt.

► Ontwerp en materialen van knijpbuizen

De squeeze -buis is een kritieke component van een peristaltische pomp, omdat deze direct interfaceert met de vloeistof die wordt gepompt en continue vervorming ondergaat. Daarom moeten het materiaal en het ontwerp van de buis zorgvuldig worden geselecteerd om te zorgen voor duurzaamheid, compatibiliteit met de gepompte vloeistof en efficiënte pompactie.

Veel voorkomende materialen die worden gebruikt voor knijpbuizen zijn siliconen, PVC, polyurethaan en verschillende elastomere verbindingen. Deze materialen worden gekozen op basis van hun weerstand tegen chemicaliën, temperatuurstabiliteit en flexibiliteit. Siliconenbuizen worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in medische toepassingen vanwege hun biocompatibiliteit en vermogen om stoomsterilisatie te weerstaan.

Het ontwerp van de buis speelt ook een cruciale rol in de efficiëntie en prestaties van de pomp. Belangrijkste ontwerpparameters omvatten de wanddikte, diameter en lengte van de buis. Dikkere wanden zorgen voor een grotere duurzaamheid, maar kunnen de stroomsnelheid verminderen, terwijl dunnere wanden de stroming kunnen verhogen, maar mogelijk vatbaarder zijn voor slijtage. De diameter van de buis beïnvloedt het volume vloeistof dat kan worden gepompt per cyclus, en de lengte bepaalt het totale pompcapaciteit van het systeem.

► Rollerontwerp en -functie

De rollen op de rotor van een peristaltische pomp zijn verantwoordelijk voor het comprimeren van de knijpbuis. Het ontwerp van deze rollen kan variëren, afhankelijk van de toepassing en het materiaal van de buis. Sommige rollen zijn glad, terwijl anderen een gestructureerde oppervlak hebben om de grip te verbeteren en slijtage op de buis te verminderen. De afstand en de grootte van de rollen spelen ook een rol bij het bepalen van de pompefficiëntie en de druk die kan worden gegenereerd.

Terwijl de rollen de buis comprimeren, creëren ze een occlusiepunt waar de vloeistof uit de buis wordt gedwongen. De op dit punt gegenereerde druk hangt af van de kracht die wordt uitgeoefend door de rol, de materiaaleigenschappen van de buis en de geometrie van de pomp. Juiste uitlijning en afstand van de rollen zijn essentieel om een ​​soepele en continue vloeistofstroom te garanderen.

 

Ontwerp en materialen van de squeeze buis

 

De squeeze buis is een cruciaal onderdeel van een peristaltische pomp en het ontwerp en de materiaalkeuze kunnen de prestaties en duurzaamheid van de pomp aanzienlijk beïnvloeden.

Peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

► Buismaterialen

De meest voorkomende materialen die worden gebruikt voor peristaltische pompbuizen zijn onder meer:

1) Rubber: rubberen buizen worden veel gebruikt vanwege hun flexibiliteit en duurzaamheid. Ze kunnen verschillende vloeistoffen aan, waaronder chemicaliën en voedselproducten.

2) Siliconen: siliconenbuizen worden vaak gebruikt in medische en farmaceutische toepassingen vanwege hun biocompatibiliteit en weerstand tegen extreme temperaturen.

3) Polyurethaan (PU): PU-buizen zijn lichtgewicht en hebben een goede slijtvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor hoge druktoepassingen.

4) PVC: PVC-buizen zijn kosteneffectief en geschikt voor algemene toepassingen. Ze zijn echter mogelijk niet geschikt voor hoogtemperatuur- of chemische resistente toepassingen.

5) Teflon: Teflon -buizen zijn zeer bestand tegen chemicaliën en temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor zware omgevingen.

► Buisontwerp

Het ontwerp van de squeeze -buis kan variëren, afhankelijk van de toepassing. Belangrijkste ontwerpoverwegingen zijn:

1) Wanddikte: dikkere wanden zorgen voor een grotere duurzaamheid en drukweerstand, maar kan de flexibiliteit verminderen. Dunnere wanden zijn flexibeler, maar kunnen mogelijk geen hoge drukken weerstaan.

2) Binnendiameter: de binnendiameter van de buis bepaalt de stroomsnelheid en drukcapaciteit van de pomp. Grotere diameters zorgen voor hogere stroomsnelheden, maar kunnen de druk verminderen.

3) Lengte: de lengte van de buis beïnvloedt het volume vloeistof dat kan worden gepompt en de totale grootte van de pomp.

4) Versterking: sommige buizen worden versterkt met vezels of gaas om de duurzaamheid en drukweerstand te verbeteren.

5) Tube -uiteinden: buizen kunnen verschillende eindconfiguraties hebben, zoals barbed -fittingen, luer sloten of klemverbindingen, om bevestiging aan de pomp en andere apparatuur te vergemakkelijken.

Peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Prestatiekenmerken van peristaltische pompen

 

Peristaltische pompen bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten pompen, waaronder:

1) Zelfpriming: peristaltische pompen kunnen zichzelf primen, waardoor de behoefte aan een afzonderlijk priming-mechanisme wordt geëlimineerd.

2) Designloos ontwerp: het ontbreken van afdichtingen en kleppen vermindert het risico op lekkage en besmetting.

3) Zacht over vloeistoffen: de pulserende stroom gecreëerd door peristaltische pompen is zacht voor vloeistoffen, waardoor het risico op afschuif- of cavitatiebeschadiging wordt verminderd.

4) Veelzijdigheid: peristaltische pompen kunnen een breed scala aan vloeistoffen aan, waaronder viskeuze, schurende en corrosieve materialen.

5) Laag onderhoud: zonder afdichtingen of kleppen om uit te dragen, vereisen peristaltische pompen weinig onderhoud.

 

Ze hebben echter ook enkele beperkingen:

1) Pulsstroom: de pulserende stroom gecreëerd door peristaltische pompen is mogelijk niet geschikt voor toepassingen die een gladde, continue stroom vereisen.

2) Drukbeperkingen: Peristaltische pompen hebben beperkte drukmogelijkheden, meestal variërend van enkele PSI tot enkele honderden PSI.

3) Tube -slijtage: de constante compressie en uitbreiding van de buis kan leiden tot slijtage en uiteindelijk falen.

 

Onderhoud en probleemoplossing

 

Goed onderhoud en probleemoplossing van peristaltische pompen zijn essentieel om hun prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn te waarborgen.

Peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

► Onderhoud

Regelmatige onderhoudstaken zijn onder meer:

1) Buisvervanging: de squeeze buis is een slijtagem en moet periodiek worden vervangen. Tekenen van slijtage zijn onder meer dunner worden, kraken of verlies van flexibiliteit.

2) Roller- en schoeninspectie: Rollers en schoenen moeten regelmatig worden geïnspecteerd op slijtage en schade. versleten rollen of schoenen kunnen overmatige slijtage van de buis veroorzaken en de pompefficiëntie verminderen.

3) Smering: sommige peristaltische pompen vereisen smering van de rollensamenstelling. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor smeerintervallen en soorten smeermiddelen.

4) Reiniging: Peristaltische pompen moeten regelmatig worden gereinigd om vloeistofresten of afval te verwijderen die mogelijk zijn verzameld. Volg de schoonmaakinstructies van de fabrikant om te voorkomen dat de pomp of buis wordt beschadigd.

► Problemen oplossen

Veelvoorkomende problemen met het oplossen van problemen zijn onder meer:

1) Laag stroomsnelheid: lage stroomsnelheden kunnen worden veroorzaakt door een versleten buis, verstopte pompkop of onjuiste buisinstallatie. Controleer de buis op tekenen van slijtage, maak de pompkop schoon en zorg ervoor dat de buis correct is geïnstalleerd.

2) Lekken: lekken kunnen worden veroorzaakt door een gebarsten buis, losse buisverbindingen of versleten rollen. Vervang de buis, draai de buisverbindingen vast of vervang de rollen indien nodig.

3) Geluid: overmatig geluid kan worden veroorzaakt door versleten rollen, lagers of motor. Inspecteer de pomp op tekenen van slijtage en vervang versleten componenten indien nodig.

4) Pompfout: pompfout kan worden veroorzaakt door elektrische problemen, motorbrandwonden of mechanisch falen. Controleer de voeding, motor en mechanische componenten op tekenen van falen en vervang indien nodig.

Peristaltic pump | Shaanxi achieve chem

Lekkageafhandeling en milieubescherming tijdens de installatie

 
 
Lekkagebehandeling
01.

Lekidentificatie en locatie

Let bij het installeren van de extrusiepijp van de peristaltische pomp goed op de vraag of er tekenen van vloeibare lekkage zijn. Zodra een lek is gevonden, moet de installatie onmiddellijk worden gestopt en moet het lekpunt zorgvuldig worden gecontroleerd.

Gebruik geschikte detectietools, zoals lekdetectoren of visuele inspecties, om lekken nauwkeurig te vinden.

02.

Lekcontrole en isolatie

Zodra het lekpunt is geïdentificeerd, moeten onmiddellijke maatregelen worden genomen om het lek te beheersen en de verspreiding van de lekkende vloeistof te voorkomen.

Adsorbens -materialen zoals zand en olieabsorberend katoen kunnen worden gebruikt om de lekkende vloeistof te verzamelen, of geschikte containers kunnen worden gebruikt om deze te verzamelen.

Tegelijkertijd moet het lekkage worden geïsoleerd om te voorkomen dat personeel binnenkomt, om te voorkomen dat secundair letsel of milieuvervuiling veroorzaakt.

03.

Lekkage veroorzaakt analyse en behandeling

De lekoorzaken worden diepgaand geanalyseerd, de mogelijke oorzaken zijn onder meer slangbreuk, losse gewrichten, slechte afdichting enzovoort.

Neem passende maatregelen volgens de lekkageoorzaak, zoals het vervangen van de beschadigde slang, het aanscherpen van het losse gewricht en het res een.

04.

Opruimen en herstel na lekkage

Nadat het lek is ingeperkt, moet het lekkegebied grondig worden gereinigd om ervoor te zorgen dat er geen resterende vloeistoffen of verontreinigingen zijn.

Na het reinigen van het apparaat, controleer je of het apparaat in de normale staat wordt hersteld om ervoor te zorgen dat er geen potentiële beveiligingsrisico's zijn.

Milieubescherming
 

Lekkende vloeistofbehandeling

Voor de lekkende vloeistof moeten passende behandelingsmaatregelen worden genomen volgens de aard ervan. Voor schadelijke of corrosieve vloeistoffen moeten bijvoorbeeld speciale verzamelcontainers worden gebruikt voor het verzamelen en verwezen naar professionele lichamen voor verwerking.

Vermijd directe ontlading van de lekkende vloeistof in het milieu, om geen grond, water en andere vervuiling te veroorzaken.

Afvalbeheer

Afval gegenereerd tijdens het installatieproces, zoals beschadigde slangen, gewrichten, enz., Moet worden geclassificeerd, verzameld en verwijderd in overeenstemming met relevante voorschriften.

Vermijd het weggooien of branden van afval naar believen om vervuiling voor het milieu te voorkomen.

Milieu -risicobeoordeling en preventie

Vóór de installatie van de extrusiepijp van de peristaltische pomp moet in het installatiegebied worden uitgevoerd om de risicobeoordeling van het milieu te worden uitgevoerd om de potentiële milieurisico's te begrijpen.

Volgens de resultaten van risicobeoordeling moeten overeenkomstige preventieve maatregelen worden genomen, zoals het versterken van lekkage -monitoring en het verbeteren van het milieubewustzijn van operators.

Naleving van milieuregels

Tijdens het installatieproces moeten de nationale en lokale voorschriften voor milieubescherming strikt worden waargenomen om ervoor te zorgen dat alle activiteiten voldoen aan de wettelijke vereisten.

Als een schending van de voorschriften wordt gevonden, moet deze onmiddellijk worden gestopt en worden gerapporteerd aan de relevante afdelingen voor het afhandelen.

Samenvattend, de lekkagebehandeling en milieubescherming tijdens de installatie vanPeristaltische pompbuiszijn twee cruciale links. Door strikte lekkage -identificatie, controle en behandeling, evenals het versterken van het bewustzijn en de maatregelen van het milieubescherming, kan de veiligheid en milieubescherming van het installatieproces worden gewaarborgd.

 

Populaire tags: Peristaltische pomp Squeeze Tube, China Peristaltische pomp Squeeze buisfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen