Microfluïdische peristaltische pomp
Stroombereik: 0. 0053-6000 ml/min
2. Basic Peristaltische pomp: LABM -serie
Stroombereik: 0. 0053-3100 ml/min
3. Industriële peristaltische pomp
Snelheidsbereik: 0. 1-600 rpm
Beschrijving
Technische Parameters
Microfluïdische peristaltische pomp, als een zeer nauwkeurige, lage pulsatie- en vervuilingsvrij vloeistoftransportapparaat, speelt een belangrijke rol in de moderne industrie. Het werkende principe is gebaseerd op peristaltisch knijpen, dat vloeistof pompt door afwisselend de elastische afleveringslang van de pomp te persen en vrij te geven. Peristalti -pompen hebben de voordelen van precieze stroomcontrole, geen vervuiling, geen lekkage en zijn geschikt voor het transport van hoge viscositeit, corrosieve of vluchtige vloeistoffen. Ze worden veel gebruikt op verschillende gebieden zoals biomedicine, voedsel en milieubescherming.
Het werkende principe van microfluïdische peristaltc -pomp is gebaseerd op peristaltisch knijpen, en de kerncomponenten zijn voornamelijk samengesteld uit buizen gemaakt van elastische materialen en knijpende rollen. Tijdens het werk neemt de knijprol contact op met de pijpleiding, waardoor het dwarsdoorsnedegebied wordt verminderd en afgesloten, de vloeistof in de pijpleiding duwt om naar voren te stromen. Vanwege de continue samentrekking en ontspanning van de pijpleiding vormt de vloeistof naar voren getransporteerd peristaltische golven.
Parameter
Onderdeel
De belangrijkste componenten van eenmicrofluïdische peristaltische pompNeem de bestuurder, pompkop en vloeistofbuis op (meestal aangeduid als pompbuizen of slang). Hier is een gedetailleerde inleiding tot deze componenten:
Bestuurder:
Functie: de bestuurder is de stroombron van de peristalti -pomp, verantwoordelijk voor het leveren van het koppel en de snelheid die nodig is voor de rotatie van de knijpende rol in de pompkop.
Samenstelling: stuurprogramma's bestaan meestal uit motoren (zoals DC -motoren, stappenmotoren of servo -motoren), reductoren (zoals versnellingsbakken) en besturingssystemen (zoals printplaten, microprocessors).
Controle: stuurprogramma's kunnen worden gecontroleerd en gereguleerd door middel van controlepanelen, externe signalen (zoals analoge signalen, digitale signalen of communicatieprotocollen) of programmeerinterfaces (zoals RS232, RS485, USB, Ethernet, enz.).
Pompkop:
Functie: de pompkop is de kerncomponent van een peristalti -pomp, verantwoordelijk voor het pompen van vloeistof door slangen te knijpen.
Samenstelling: de pompkop bestaat meestal uit een pomplichaam, een extrusierol (ook bekend als een rotor- of drukwiel), een geleideblok (gebruikt om de extrusieroler te positioneren en te ondersteunen) en een pompbuisklemapparaat.
Ontwerp: het ontwerp van de pompkop bepaalt de stroomkenmerken, drukcapaciteit en levensduur van de slang van de peristalti -pomp. De structuur van de pompkop kan worden gefixeerd of verstelbaar om slangen van verschillende diameters en materialen te kunnen worden gebracht.
Vloeistofpijpleiding (pomppijpleiding):
Functie: vloeistofbuis is een component die wordt gebruikt in peristalti -pompen om vloeistoffen te transporteren, meestal gemaakt van elastische materialen zoals siliconen, rubber, polytetrluorethyleen, enz.
Kenmerken: vloeistofpijpleidingen moeten een goede elasticiteit, slijtvastheid, corrosieweerstand en chemische stabiliteit hebben om de zuiverheid van de vloeistof en de betrouwbaarheid van pompen te waarborgen.
Selectie: de selectie van vloeistofpijpleidingen moet worden bepaald op basis van de eigenschappen van de vloeistof (zoals viscositeit, corrosiviteit, temperatuur, enz.), Flow- en drukvereisten en het ontwerp van de pompkop.
Anderen
Bovendien kunnen sommige microfluïdische peristaltische PMP's ook worden uitgerust met andere hulpcomponenten, zoals:
Flowsensor: gebruikt voor realtime monitoring en feedback van gepompte stroming om precieze controle te bereiken.
Druksensor: gebruikt om drukveranderingen in vloeibare pijpleidingen te controleren, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het pompproces wordt gewaarborgd.
Filter: gebruikt om onzuiverheden en deeltjes uit vloeistoffen te verwijderen, pompkoppen en vloeistofpijpleidingen te beschermen tegen schade.
Klep: gebruikt om de stroomrichting en stroomsnelheid van vloeistoffen te regelen, waardoor meer complexe vloeistofafgiftesystemen worden bereikt.
Deze componenten werken samen om microfluïdische peristaltische PMP's in staat te stellen om verschillende vloeistoffen efficiënt en nauwkeurig te pompen en te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.
Productfuncties en voordelen
Vanuit het perspectief van productfunctionaliteit is het belangrijkste gebruik van micro -peristaltische pompen voor kwantitatieve of gemeten afgifte, kwantitatieve of gemeten distributie. Het heeft de volgende belangrijke voordelen:
Nauwkeurige regeling van de stroomsnelheid: door de rotatiesnelheid van de pompkop en de geometrische kenmerken van de extrusieroler te regelen, kan de peristalti-pomp het vloeistofafgiftegevolume nauwkeurig regelen en voldoen aan de vereisten van de hoogcisie-levering.
Aangezien de vloeistofvrij: omdat de vloeistof in de pompbuis wordt geïsoleerd en niet in contact komt met de pompkop, worden vervuilingsproblemen vermeden.
Geen lekkage: wanneer de peristalti -pomp vloeistof transporteert, is de drukverandering in de pompbuis klein, waardoor het minder snel lekkage veroorzaakt.
Geschikt voor het transport van hoge viscositeit, corrosieve of vluchtige vloeistoffen: peristalti -pompen kunnen vloeistoffen van verschillende eigenschappen transporteren, waaronder hoge viscositeit, corrosieve of vluchtige vloeistoffen.
Aanmeldingsgebied
De aanvraagvelden vanmicrofluïdische peristaltische pompenzijn erg breed, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:
Analytische instrumenten: Peristalti -pompen worden vaak gebruikt in analytische instrumenten voor vloeistoftransport in apparatuur zoals chromatografen en atomaire fluorescentiespectrometers.
Medische industrie: in de medische industrie worden peristalti -pompen veel gebruikt voor vloeistoftransport en distributie van medische apparatuur en diagnostische reagentia en instrumenten.
Biopharmaceuticals: Peristalti-pompen worden gebruikt op het gebied van biofarmaceutische producten voor zuivering, vloeistoftransport, distributie en vulling, zeer nauwkeurige vloeistofbereiding en andere processen, zoals coatingmachines, granulatoren, gistingstanks en andere apparatuur.
Experimenteel onderzoek: in laboratoria en onderzoeksapparatuur worden peristalti -pompen vaak gebruikt voor vloeistoftransport en kwantitatieve verdeling.
Aangepaste notebookoplossingen
Milieu -industrie: in de milieu -industrie worden peristalti -pompen vaak gebruikt voor vloeistoftransport in apparatuur zoals analysatoren van waterkwaliteit, kwaliteitscontrole -apparaten, monsters van waterkwaliteit en analyse van rookgasanalysatoren.
Afdrukken en verpakking: Peristalti -pompen worden gebruikt in de druk- en verpakkingsindustrie om inkt- en coating -oplosmiddelen, coatings, lijmen, etc. te transporteren, enz.
Inkjet -inkt: Peristalti -pompen worden gebruikt in inkjetprinters en andere apparatuur voor inkttransport.
Wassen en reinigen: Peristalti -pompen worden gebruikt in wasmachines, vaatwassers en andere apparatuur om wassen vloeistoffen te transporteren.
Keramische industrie: Peristalti -pompen worden in de keramische industrie gebruikt om poriën te elimineren, kwantitatief defoamers toe te voegen en keramische slurry te transporteren.
Mijnbouw: Peristalti -pompen worden in de mijnindustrie gebruikt om schurende -ertsen en residuen te transporteren, de toevoer van filtervloeistof, flocculerende meting en chemische meting, ertsbemonstering en pompdichte machinebodemstroom.
Voedsel en drank: Peristalti-pompen worden gebruikt in de voedsel- en drinkindustrie voor vloeistoftransport en distributie in apparaten zoals instant drinkmachines, yoghurtmachines, zelfbedieningsmachines en intelligente melktheete-machines.
Industriële toepassingen: Peristalti -pompen worden in het industriële veld gebruikt voor het meten van colloïden op zand, het meten van oplossingen die schurende coatings bevatten, harde viscositeitsharsen, recyclingchemicaliën en transportcoatings en verf.
Pulp- en papierindustrie: Peristalti -pompen worden gebruikt in de pulp- en papierindustrie voor vulstoffen, pulpvoorbehandelingsprocessen, ideale pompen voor pulpcoatings, water- en rioleringsbehandeling in de pulp- en papierindustrie, kwantitatief transport van precisiechemicaliën en additieven en transport van kleuring -additieven.
Huishoudelijke apparaten: Peristalti -pompen worden gebruikt in huishoudelijke apparaten voor vloeistofafgifte en -distributie in apparaten zoals slimme toiletten, zeepdispensers, desinfectiemiddelen, vloervegers en vloermops.
Technologische upgrades en toekomstige ontwikkeling
Met de voortdurende vooruitgang van technologie is de technologie van microfluïdische peritische pompen ook constant upgrade om aan de behoeften van verschillende velden te voldoen.
In de toekomst zullen peristalti -pompen meer geavanceerde materialen gebruiken om de productprestaties en betrouwbaarheid te verbeteren. Bijvoorbeeld het gebruik van krachtige elastische materialen om pompbuizen te produceren om hun slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren; Gebruik alomgenoten materialen met hoge sterkte om extrusierollen en pompkoppen te produceren, waardoor de algehele sterkte en duurzaamheid van de apparatuur wordt verbeterd.
Het upgraden van productieprocessen is ook een belangrijke richting voor de toekomstige ontwikkeling van microfluïdische peritische pomptechnologie. Door geavanceerde productietechnologieën en -processen aan te nemen, kan de verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie van producten worden verbeterd, kunnen de productiekosten worden verlaagd en kan de productie -efficiëntie worden verbeterd.
In de toekomst zullen microfluïdische peritische pompen meer aandacht besteden aan intelligente controle. Door sensoren en besturingssystemen te integreren, kunnen monitoring op afstand en automatische aanpassing worden bereikt om de operationele efficiëntie en stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. De werkingsstatus van de apparatuur kan bijvoorbeeld op afstand worden gecontroleerd door middel van mobiele apps of computersoftware, en parameters zoals pompkopsnelheid en stroomsnelheid kunnen in realtime worden aangepast om aan de behoeften van verschillende processen te voldoen.
In de toekomst zullen microfluïdische peritische pompen zich blijven ontwikkelen naar multifunctionele integratie. Peristalti -pompen kunnen bijvoorbeeld worden geïntegreerd met andere vloeistofafgiftesapparaten (zoals centrifugaalpompen, plunjerpompen, enz.) Om een composietvloeistofafgiftesysteem te vormen om te voldoen aan de behoeften van complexere processen.
Met het toenemende bewustzijn van milieubescherming, het ontwerp vanmicrofluïdische peristaltische pompenIn de toekomst zal meer aandacht besteden aan milieubescherming en energiebesparing. Het energieverbruik kan bijvoorbeeld worden verminderd door de structuur van de pompkop te optimaliseren en de efficiëntie van de motor te verbeteren; Gebruik recyclebare en biologisch afbreekbare materialen om componenten zoals pompbuizen en extrusierollen te produceren, waardoor hun impact op het milieu wordt verminderd.
Ruis- en spanningsvereisten
Geluidsvereiste
Impact van toepassingsscenario's
In toepassingsscenario's die lage-ruisomgevingen vereisen, zoals laboratoria, medische voorzieningen, enz., Zijn de geluidseisen voor de apparatuur meestal hoger. In deze omgevingen kunnen overmatig geluid het experiment of het behandelingsproces verstoren of zelfs ongemak veroorzaken voor de patiënt of experimenteer.
Meting van het geluidsniveau
Ruisniveaus worden meestal gemeten in decibel (DB). Verschillende applicatiescenario's hebben een andere tolerantie voor ruisniveaus, dus u moet het juiste geluidsniveau kiezen volgens de werkelijke situatie.
Manieren om geluid te verminderen
Kies apparatuur met een laag geluidsontwerp.
Installeer geluidsisolatiematerialen of dempers rond de pomplichaam om de verspreiding van geluid te verminderen.
Regelmatige inspectie en onderhoud van de pomplichaam om een soepele werking van de pomp te garanderen en het geluid te verminderen.
Spanningsvereisten
Matching van voedingssysteem
Bij het selecteren van apparatuur is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de pompspanning overeenkomt met het voedingssysteem. Als de spanning van het voedingssysteem niet overeenkomt met de nominale spanning van de pomp, werkt de pomp mogelijk niet goed of wordt beschadigd.
Spanningsstabiliteitsoverwegingen
Voor toepassingsscenario's die een stabiele spanning vereisen, zoals precisie -experimenten en medische hulpmiddelen, selecteert u apparaten met stabiele spanning. Dit zorgt ervoor dat pompprestaties stabiel blijven tijdens spanningsschommelingen.
Spanningsbereik aanpassingsvermogen
Sommige microfluïdische peristaltische pompen hebben een breed spanningsbereik en kunnen normaal werken onder verschillende spanningsomstandigheden. Dit type pomp heeft meestal een beter aanpassingsvermogen en flexibiliteit en is geschikt voor verschillende toepassingsscenario's.
Selectie van stroomadapter
Indien nodig kan een geschikte stroomadapter worden geselecteerd om een stabiele spanningsuitgang te bieden. Bij het selecteren van een vermogensadapter is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de uitgangsspanning en de stroom overeenkomen met de nominale spanning en stroom van de pomp.
Populaire tags: Microfluïdische peristaltische pomp, China microfluïdische peristaltische pompfabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
Grote peristaltische pompAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
