Decanter -centrifuge -machine
Beschrijving
Technische Parameters
De volledige naam van deDecanter -centrifuge -machineis de horizontale spiraalvormige settling -centrifuge, een soort bezinkingsapparatuur met horizontale spiraalvormige ontlading en continue werking. Volgens verschillende werkprincipes en doeleinden kunnen horizontale spiraalvormige centrifuges worden onderverdeeld in horizontale spiraalfiltratie centrifuges en horizontale spiraalvormige vestiging centrifuges. In praktische toepassingen komen horizontale spiraalvormige settling centrifuges vaker voor. Ze gebruiken het principe van centrifugaal settling om vaste deeltjes in de suspensie op de trommelwand te afzetten onder de werking van centrifugale kracht, terwijl de vloeibare fase wordt ontslagen door de overlooppoort, waardoor vaste-vloeistofscheiding wordt bereikt.
De decancentrifuge is een efficiënte apparatuur voor centrifugaalscheiding die een belangrijke rol speelt in verschillende industrieën zoals chemische, lichte industrie, farmaceutisch, voedsel en milieubescherming. Bij de moderne industriële productie is scheiding van vaste vloeistoffen een gemeenschappelijk en kritisch proces. Efficiënte technologie voor vaste vloeistofscheiding is van groot belang voor het verbeteren van de productkwaliteit, het verlagen van de productiekosten en het beschermen van het milieu, of het nu gaat om schepsscheiding in de chemische productie of slib ontwatering op het gebied van milieubescherming. Als een geavanceerde apparatuur voor vaste-vloeistof scheiding, wordt de decantecentifuge in veel industrieën op grote schaal gebruikt vanwege zijn hoge efficiëntie, continuïteit en stabiliteit.
Werkprincipe
Horizontale spiraalvormige centrifuge is een soort spiraalvormige ontlading. Het bestaat voornamelijk uit een high-speed trommel, een schroeftransporteur met een holle as die in dezelfde richting roteert als de trommel en een iets lagere snelheid heeft dan de trommel, en een differentieel.
Wanneer de te gescheiden suspensie door de holle as in de trommel wordt gestuurd, wordt deze onmiddellijk in de trommelholte gegooid onder de centrifugale kracht gegenereerd door snelle rotatie.
De snelle roterende trommel genereert een sterke centrifugale kracht, die vaste deeltjes met een hogere dichtheid gooit dan de vloeibare fase op de binnenwand van de trommel, die een vaste laag vormt (een vaste ringlaag genoemd vanwege de ringvorm);
Vanwege de lage dichtheid en centrifugale kracht kan water alleen een vloeibare laag vormen in de vaste ringlaag, bekend als de vloeibare ringlaag.
Vanwege de verschillende rotatiesnelheden van de spiraal en de trommel is er een relatieve beweging (dwz snelheidsverschil) tussen de twee. De relatieve beweging tussen de spiraal en de trommel wordt gebruikt om het slib langzaam in de massieve ringlaag naar het kegeluiteinde van de trommel te duwen, en na het passeren van de droogzone wordt het continu gelost door de uitlaat die rond de omtrek van de trommel is verdeeld;
De vloeistof in de vloeibare ringlaag wordt continu 'overstromd' door de zwaartekracht van de stuw naar de buitenkant van de trommel, waardoor een gescheiden vloeistof wordt gevormd.
Structurele kenmerken
Trommel
De roterende trommel is de kerncomponent van een horizontale centifuge, die in de vorm is van een horizontale cilinder en bestaat uit een cilindrische sectie en een conische sectie. Het is meestal gemaakt van materialen van hoge sterkte zoals roestvrij staal om de sterke centrifugale kracht te weerstaan die wordt gegenereerd door hoge snelheid. Het cilindrische gedeelte van de trommel wordt gebruikt voor het bezinken en scheiden van materialen, terwijl de conische sectie voornamelijk wordt gebruikt voor het ontladen van vaste materialen. Om aan verschillende verwerkingsvereisten te voldoen, is de trommel ook ontworpen met verschillende kegelhoeken, zoals 10 graden of 20 graden.
Spiraaltransporteur
De spiraalvormige transportband bevindt zich in de trommel en heeft een bepaald snelheidsverschil van de trommel. De vorm is compatibel met de trommel enDecanter -centrifuge -machineis ook een spiraalvormige structuur. De hoofdfunctie van de schroeftransporteur is om het vaste materiaal op de trommelwand naar het kleine uiteinde van de trommel (het kleine uiteinde van de conische sectie) te duwen voor slakafvoer. Om de slijtvastheid van spiraalvormige transportbanden te verbeteren, worden meestal speciale slijtvaste maatregelen genomen, zoals het spuiten en het lassen van de beschermende lagen van harde legering of het inbedden van slijtageborden met harde lichtmetalen.
Differentiaal mechanisme
Het differentieel is een sleutelapparaat dat het snelheidsverschil tussen de schroeftransporteur en de trommel regelt. Door nauwkeurige aanpassing van het differentiaal, kunnen vaste materialen soepel worden overgebracht en ontladen door de schroeftransporteur, terwijl ze voldoende tijd hebben voor het vloeibare deel om in de trommel te scheiden. Gemeenschappelijke differentiëlen omvatten ingewikkelde planetaire versnellingsverschillen, cycloïdale pinwielverschillen, planetaire versnellingsverschillen of hydraulische differentiëlen, die de kenmerken hebben van de grote transmissieverhouding, hoge precisie en lange levensduur.
Andere componenten
Naast de hierboven genoemde belangrijkste componenten, omvat de horizontale schroefcentrifuge ook een voederpijp, een ontladingspijp, een slakafvoerpoort, een baffle op vloeistofniveau, een aandrijfsysteem en een besturingssysteem. De feedpijp wordt gebruikt om het te introduceren materiaal te introduceren dat moet worden gescheiden in de juiste positie in de trommel; De ontladingspijp heeft twee stopcontacten, een voor het ontladen van verduidelijkte vloeistof (meestal gelegen aan het grote uiteinde van de trommel), en de andere voor het ontladen van gescheiden vaste materialen (door de slagafvoeruitlaat aan het kleine uiteinde van de trommel); Het baffle op vloeistofniveau wordt gebruikt om de diepte van het vloeibare zwembad in de trommel aan te passen, waardoor het scheidingseffect wordt geregeld; Het aandrijfsysteem biedt stroom voor de trommel en schroef; Het besturingssysteem bereikt geautomatiseerde controle over de centifuge om zijn stabiele werking te waarborgen.
Aanmeldingsgebied
Milieubeschermingsindustrie
In termen van rioleringsbehandeling, deDecanter -centrifuge -machinewordt gebruikt voor slib ontwatering. Met de steeds prominente milieuproblemen hebben rioolwaterzuiveringsinstallaties hogere vereisten voor slib ontwatering. De horizontale spiraalvormige centifuge heeft de kenmerken van grote verwerkingscapaciteit, geautomatiseerde werking en een goed ontwateringseffect. Het kan het vochtgehalte van slib verminderen van 98% tot minder dan 80%, het volume met ongeveer 10 keer krimpen en de transport- en verwijderingskosten van slib aanzienlijk verminderen.
Voedingsindustrie
Er zijn veel toepassingen in voedselverwerking. In de zetmeelproductie wordt het gebruikt om onzuiverheden zoals eiwitten en vezels van zetmeelmelk te scheiden en de zuiverheid van zetmeel te verbeteren; Bij vleesverwerking is het mogelijk om de olie-, bloed- en vaste vleesresten te scheiden van de vleesslurry, die de productie van vleesproducten van hoge kwaliteit vergemakkelijkt; In de sapproductie wordt het gebruikt om fruitresten van sap te scheiden en het sap te verduidelijken.
Chemische industrie
Gebruikt voor het scheiden van suspensies en emulsies in chemische productieprocessen. Bij de productie van synthetisch rubber zijn de rubberen deeltjes en water in de rubberlotion bijvoorbeeld gescheiden; Bij pigmentproductie zorgt het scheiden van pigmentdeeltjes en oplosmiddelen van pigmentslurry voor productkwaliteit.
Andere velden
De decan -centrifuge wordt ook op grote schaal gebruikt in industrieën zoals farmaceutische producten, printen en verven, papierproductie, mijnbouw en elektriciteit. In de farmaceutische industrie wordt het gebruikt voor scheiding van vaste vloeistoffen bij het extractie van geneesmiddelen en formuleringsprocessen; In de druk- en vervenindustrie wordt het gebruikt voor de behandeling van afvalwater en het verven van afvalwater en het recyclen van kleurstoffen; In de papierindustrie wordt het gebruikt voor de zuivering van pulp en de behandeling van afvalwater; In de mijnindustrie wordt het gebruikt voor de concentratie en uitdroging van minerale slurry; In de machtsindustrie wordt het gebruikt voor de behandeling van het wassenwater en slib van hoogovens.
Vloeibare scheiding
Het aannemen van ingewikkelde planetaire versnellingsverschil, met een grote transmissieverhouding en hoge precisie.
De hele machine is uitgerust met mechanische en elektrische dubbele overbelastingsbeveiligingsapparaten, waardoor veilig gebruik wordt gewaarborgd.
De hoofdmotor met stroomregulering van de stroomfrequentiesnelheid is uitgerust met een hydraulische koppeling en de motor loopt soepel.
Roestvrijstalen materialen van hoge kwaliteit met sterke corrosieweerstand worden geselecteerd voor de onderdelen in contact met materialen.
De hele machine neemt een integrale frame -structuur aan, die veilig en handig is om op te tillen en een klein gebied in te nemen.
Het explosieverdichte niveau van vermogensfrequentie en frequentieconversie Elektrische apparaten is exd ⅱ BT4 en de afdichtingsprestaties van de schakelkast zijn goed.
Belangrijkste selectiepunten
De rotatiesnelheid van de centrifuge:
Over het algemeen aDecanter -centrifuge -machineMoet minimaal 3000 revoluties per minuut zijn. Hoe hoger de snelheid, hoe hoger de scheidingsfactor van de centifuge, en hoe beter het scheidingseffect. Overmatig hoge rotatiesnelheid kan echter ook het energieverbruik en de slijtage van de apparatuur verhogen, dus het is noodzakelijk om de juiste rotatiesnelheid te kiezen op basis van de werkelijke kenmerken van de verwerkte materialen en scheidingsvereisten.
Materiaal van centrifuge:
Verschillende materialen hebben verschillende fysische en chemische indicatoren zoals slijtvastheid en corrosieweerstand. Het minimale materiaal voor centrifugaalmachines in het buitenland is over het algemeen 316L of duplex roestvrij staal, en keramische composietmaterialen moeten worden gebruikt voor schurende componenten. Bij het kiezen van een centrifuge moeten passende materialen worden geselecteerd op basis van factoren zoals corrosiviteit en slijtage van het materiaal om de levensduur en stabiliteit van de apparatuur te waarborgen.
Differentiële controle van centrifuge:
Verschillende differentiëlen hebben verschillende controlesnauwkeurigheden en significante verschillen in levensduur- en onderhoudskosten. Hoe hoger de differentiële nauwkeurigheid, hoe beter het aanpassingsvermogen aan materialen, dus het is raadzaam om apparatuur te kiezen met een hoge differentiële nauwkeurigheid. Ondertussen beïnvloeden het type en de prestaties van het differentieel ook de operationele stabiliteit en scheidingefficiëntie van de centifuge.
Beeldverhouding:
Hoe groter de beeldverhouding van de centifuge, hoe groter zijn verwerkingscapaciteit en hoe lager zijn vochtgehalte. Een grote beeldverhouding kan echter ook de productie -moeilijkheid en kosten van de apparatuur verhogen. Daarom is het noodzakelijk om een geschikte beeldverhouding te kiezen op basis van werkelijke productiebehoeften en site -omstandigheden.
Controlesysteem:
Of het geautomatiseerde programmeerregeling is, is een belangrijke indicator om het geavanceerde niveau van de horizontale schroefcentifuge te meten. Fabrikanten van huishoudelijke en buitenlandse apparatuur hebben in principe volledige automatiseringscontrole van de apparatuur bereikt. Het automatiseringscontrolesysteem kan realtime monitoring, foutdiagnose en automatische aanpassing van de centifuge realiseren, de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Installatiekracht:
Het installatiekracht beïnvloedt de regeling van het energieverbruik. Over het algemeen heeft binnenlandse apparatuur een hogere energieverbruikverhouding, terwijl buitenlandse apparatuur een lagere energieverbruik heeft. Bij het kiezen van een centifuge moeten factoren zoals het verwerken van apparatuur, scheidingsefficiëntie en energieverbruik volledig worden overwogen om producten met een hoge kosteneffectiviteit te selecteren.
Verwerkings- en productietechnologie:
De Decanter Centifuge is een scheidingsapparatuur die een zeer nauwkeurige verwerking vereist. Ondernemingen zonder precisieverwerkingsmogelijkheden hebben hoge onderhoudspercentages en beperkte verwerkingsmogelijkheden voor hun producten. Daarom moeten producten die worden geproduceerd door ondernemingen met goede verwerkings- en productietechnieken en kwaliteitscontrolesystemen worden geselecteerd.
Populaire tags: Decanter Centrifuge Machine, China Decanter Centrifuge Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory
Een paar
Buisvormige centrifugemachineVolgende
Chemische centrifugemachineAanvraag sturen
