Melksproeidroger

Melksproeidrogeris het nieuwste type Acheieve Chem dat geavanceerde internationale technologie en reserveonderdelen gebruikt.
Onsmelkpoeder drogerassembleert veel nieuwe ontwerpen, bijvoorbeeld klein formaat voor vrij bewegen, combinatie van luchtcompressor en elektrische verwarming in de kast, glasspray en cycloonafscheider voor inspectie. Alle gegevens en functies worden bestuurd door PLC.

De lucht wordt gefilterd en verwarmd en vervolgens in de verdeler bovenaan de unit geleidmelk sproeidroger machinede spiraalvormige hete lucht gaat gelijkmatig de droogkamer in.

Vloeistof door de hoge- centrifugale verstuiver bovenop de toren, vervolgens (roterend) in zeer fijne mistdruppeltjes spuiten, in contact komen met hete lucht en in zeer korte tijd tot het eindproduct drogen. Gedroogd product wordt continu geproduceerd vanaf de bodem van de droogtoren en de cycloon, de uitlaatgassen worden afgevoerd door een ventilator.

Onshoge-snelheid Centrifugeermelksproeidrogeris ontworpen voor maximale efficiëntie en productkwaliteit in de zuivel- en voedselverwerking. Deze geavanceerde droogtechnologie zet vloeibaar voer onmiddellijk om in fijn poeder via een snel en gecontroleerd proces.

Het kernprincipe vanmelk sproeidrogeromvat het vernevelen van het vloeibare materiaal, waardoor het oppervlak dramatisch wordt vergroot. Bij blootstelling aan een mee-hete-stroom verdampt 95-98% van het vocht onmiddellijk, waardoor de droogcyclus binnen enkele seconden wordt voltooid. Deze extreem korte blootstelling aan hitte is uitzonderlijk zacht, waardoor het de ideale oplossing is voor het drogen van hittegevoelige materialen zoals melk zonder hun voedings- of sensorische eigenschappen aan te tasten.

De uiteindelijke poedervormige producten vertonen uitstekende eigenschappen, waaronder uitstekende uniformiteit, superieure mobiliteit (vloeibaarheid) en snel oplossend vermogen. Dit resulteert in poeders van hoge-zuiverheid en hoge-kwaliteit die voldoen aan strenge industrienormen. Onssproeidroger in de voedingsindustrievereenvoudigt de productie door vloeistoffen met een vochtgehalte van 40-60% (en tot 90% voor speciale materialen) te verwerken en deze in één stap om te zetten in een droog poeder of korrelig product. Dit elimineert de noodzaak van achteraf pletten en sorteren, waardoor de activiteiten worden gestroomlijnd, de kosten worden verlaagd en de zuiverheid van het eindproduct wordt verbeterd. Bovendien kunnen belangrijke parameters zoals de deeltjesgrootte van het product, de bulkdichtheid en het uiteindelijke vochtgehalte nauwkeurig worden aangepast binnen een bepaald bereik door de operationele omstandigheden aan te passen, wat ongeëvenaarde controle en flexibiliteit biedt voor uw specifieke productiebehoeften.

Geïnteresseerd in lerenPilot sproeidrogervoor uw laboratorium?[Praat met een ingenieur]

Geïnteresseerd in lerenPilot sproeidrogervoor uw laboratorium?[Praat met een ingenieur]

Andere sproeidrogermodellen die we kunnen doen:

15LH Sproeidroogmachine voor melkpoederkan worden gebruikt in een breed scala waar de productie van een vrij-stromend poedermonster vereist is. Met deze techniek zijn materialen op de volgende gebieden met succes verwerkt:

Dranken, smaakstoffen en kleurstoffen, melk- en eiproducten, planten- en groenteextracten, farmaceutische producten, warmtegevoelige materialen, kunststoffen, polymeren en harsen, parfums, keramiek en geavanceerde materialen, zepen en wasmiddelen, bloed, kleurstoffen, voedingsmiddelen, kleefstoffen, oxiden, textiel, botten, tanden en tandamalgan en vele anderen.gesproeidroogd kaaspoeder

De meeste oplossingen en supernions kunnen worden gesproeidroogd, op voorwaarde dat het resulterende product de kenmerken van materiaal heeft.
Het is populair op het gebied van voeding, biologie, materiaal, farmacie, universiteit en R&D-instituten, enz., vooral voor het verwerken van temperatuur-gevoelig materiaal, bijvoorbeeld poeder, omdat materiaal slechts een kort moment in contact komt met lucht, zodat hitte de component van het materiaal niet kan vernietigen.

Stap 1:Na het spuiten van het materiaal spuit je 200-500 ml water om de materiaalbuis en de verstuiverplaat door te spoelen.

Stap 2:Schakel de peristaltische pomp, verstuiver en verwarming uit. Zet de ventilator niet uit, blijf blazen en zet hem uit als hij op kamertemperatuur is. Vervolgens wordt het materiaal verwijderd en uitgeschakeld.

Stap 3:Nadat het materiaal is verwijderd en de droger is uitgeschakeld, opent u de deur van het kijkglas, reinigt u de pijpleiding, verwijdert u de pijpleiding en maakt u de binnenmuur schoon.

Stap 4:Sluit na het reinigen van de binnenwand de kijkglasdeur en sluit de leidingen aan. Zet de ventilator aan en verwarm deze om de leidingen en kast te drogen. (Schakel de peristaltische pomp en verstuiver niet in)

Opmerking:Als u ziet dat er materiaal in de verstuiverschijf zit, kunt u dit verwijderen om het schoon te maken.

Achieve Chem is uw deskundige partner voor professionele sproeidroogprocesoplossingen. Wij zijn gespecialiseerd in het afstemmen van onze geavanceerde droogtechnologie op uw specifieke materiaal- en productiedoelen. Of u nu de poederkwaliteit wilt verbeteren, de efficiëntie wilt verbeteren of een nieuw product wilt ontwikkelen, ons ervaren technische team staat klaar om u een systeem op maat te bieden. Wij bieden uitgebreide ondersteuning, vanaf het gratis eerste advies tot de uiteindelijke inbedrijfstelling. Klaar om uw droogproces te optimaliseren?Neem vandaag nog contact met ons op voor een vrijblijvende offerte en deskundig advies. Laten we uw project bespreken en samen tot de perfecte oplossing komen.

Populaire tags: melksproeidroger, China melksproeidroger fabrikanten, leveranciers, fabriek