Industriële vriesdroger

Industriële vriesdroger is een veelgebruikte apparatuur op industrieel veld, voornamelijk gebruikt om vocht uit materialen te verwijderen om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende industrieën. Het werken principe is voornamelijk gebaseerd op warmtetransfer methoden, waaronder straling, convectie en geleiding. Door deze methoden wordt warmte -energie overgebracht naar het materiaal, waardoor de interne soluties worden gebruikt voor het materiaal en een efficiënt worden gebruikt voor het materiaal en een efficiënt worden gebruikt voor het materiaal, het in het kader van het materiaal wordt gebruikt, in het kader van het materiaal, is een efficiënt worden gebruikt in het materiaal, dat wordt gebruikt in het materiaal, in het kader van het materiaal. drogen.

Er zijn verschillende soorten industriële drogers, die kunnen worden onderverdeeld in atmosferische drogers en vacuümdrogers volgens de bedrijfsdruk. De vacuümdroger werkt in een vacuümomgeving, die de vochtdampdruk in de ruimte kan verminderen, kan het droogproces versnellen, en kan het toxiceren van de hitte zijn, en toxiceren. Convectie, geleiding, straling, diëlektrische en andere typen.
In addition,it can also be classified based on the movement mode and structure of wet materials.For example,according to the motion mode of wet materials,dryers can be divided into fixed bed type,stirred type,spray type and combined type;According to structure,it can be divided into various types such as box type dryer,conveyor type dryer,drum type dryer,vertical dryer,etc.

(Bekijk andere typen:Laboratorium vriesdroger;Pilot Freeze Dryer; Industriële vriesdroger)

We bieden gebieden met vriesdrogen van minimaal 5 vierkante meter tot een maximum van 300 vierkante meter om aan uw verschillende behoeften te voldoen.

Deze parametertabel geeft u een gedetailleerde inleiding tot de superieure prestaties van de apparatuur in verschillende technische indicatoren, helpt u om de productprestaties volledig te begrijpen en een sterke referentie te bieden voor het kiezen van de meest geschikte voor uw productiebehoeften.

Model		Tf-fzg -5	Tf-fzg -10	Tf-fzg -20	Tf-fzg -30	Tf-fzg -50	Tf-fzg -100	Tf-fzg -150	Tf-fzg -200	Tf-fzg -300
Type
Gevriesdroogd gebied	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
Partitiegrootte (L*W*H)	cm	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
Aantal partitie	Pc's	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
Scheidingsafstand	mm	65	65	70	77	77	77	77	77	77
Aantal kar (Sus304)	Pc's	/	/	/	1	2	4	6	8	12
Watervang	Kg	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
Partitietemperatuurbereik	rang	-45 ~ +80
Koude valtemperatuur (min)	rang	Minder dan of gelijk aan -65
Ultieme vacuümdiploma	Pa	Minder dan of gelijk aan 2.7
Elektrische verwarming (optie)	Kw	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
Totale kracht	Kw	40	63	90	125	150	290	380	570	750
Dimensie van eenheid (ca.) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
Gewicht	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
Elektronisch besturingssysteem		ORMON PLC+Industriële Persoonscomputer-IPC (afstandsbediening met WiFi)

● Koelsysteem: Het koelsysteem is de kern van de vriesdroger en bestaat meestal uit compressor, koelmiddel, condensor, verdamper en andere componenten.

● Vacuümsysteem: Het vacuümsysteem omvat een vacuümpomp en overeenkomstige kleppen, leidingen, enz., Die worden gebruikt om een ​​vacuümomgeving in de droogdoos te behouden tijdens het vriesdroogproces zodat water in gasvormige vorm kan worden geëxtraheerd.

● Verwarmingssysteem: Het verwarmingssysteem verwarmt de materialen door verwarmingselementen (zoals elektrische kachels), zodat het vocht erin sublimeert van de vaste toestand naar de gasvormige toestand.

● Droogdoos: De droogdoos is een container voor het plaatsen van materialen die moeten worden gevriesdroogd. Het is meestal gemaakt van materialen met goede thermische isolatie-eigenschappen om warmte en vacuüm in de doos te behouden.

● Controlesysteem: Het besturingssysteem is de "hersenen" van de vriesdrogende machine, die verantwoordelijk is voor het bewaken en aanpassen van verschillende parameters (zoals temperatuur, druk, vacuüm, enz.) Tijdens het vriesdroogproces om de stabiliteit en efficiëntie van het vriesdroogproces te waarborgen.

● Hulpsysteem: inclusief gecondenseerd waterafvoersysteem, stikstofbeveiligingssysteem, enz., Gebruikt om gecondenseerd water te behandelen dat wordt gegenereerd tijdens het vriesdroogproces en materialen te beschermen tegen oxidatie.

● DeIndustriële vriesdrogerBox en partities worden gemaakt in strikte overeenstemming met de GMP-vereisten. De kamer is gemaakt van 304- roestvrij staal en het interieur is spiegel gepolijst.

● De koude val van de doos geïntegreerd, de voorkant is de doos en daarna is het koude valontwerp, compacte structuur, met een observatievenster, het waarnemingsvenster is uitgerust met verlichtingsapparaat, gemakkelijk om de situatie in de doos te observeren, het ontwerp is gemakkelijk schoon te reinigen, geen sanitaire dode hoekstructuur of vorm.

● De partitie kan worden aangepast aan de eisen van de klant, aluminiumplaat of 304 roestvrijstalen plaat. Extrusie van aluminium plaat en draadtekening, glad oppervlak, goede warmteoverdrachtsprestaties. De 304 roestvrijstalen plaat wordt verwerkt met vierkante staalprofielen op het oppervlak, die glad en gemakkelijk te reinigen is.

● De spoel voor koude val is gemaakt van roestvrij staal. Geïntegreerde structuur of gesplitste structuur kan worden geselecteerd volgens de behoeften van de klant.

● De delen van het koelsysteem zijn geconfigureerd in overeenstemming met hoge standaard geïmporteerde merken, met sterke koelcapaciteit, snelle koelsnelheid, stabiele en betrouwbare prestaties;

● Vacuümsysteem biedt een verscheidenheid aan vacuümpompcombinaties volgens de behoeften van de klant; hoogwaardige vacuümpomp met Avatek -technologie.

● Omron PLC geïmporteerd merkcontrolesysteem, eenvoudig om gegevens op te slaan en de bewerking gemakkelijk te beheersen.

● Aanvraagproces

1) Voorbereiding van het voorlopersysteem: ten eerste, volgens de noodzaak om nanomaterialen voor te bereiden, selecteert u de juiste voorloperoplossing of SOL.

Vriestbehandeling: de voorloperoplossing of SOL wordt bij een lage temperatuur ingevroren in een vaste oplossing of gel.

2) Vacuümdrogen: het bevroren materiaal wordt in de industriële vriesdroger geplaatst en het ijs in het materiaal wordt rechtstreeks in waterdamp onder de vacuümstatus gesublimeerd, om het natte gehalte van het materiaal te verwijderen.

3) FOLLOW-UP-behandeling: indien nodig wordt warmtebehandeling of andere follow-upbehandeling uitgevoerd op het gedroogde materiaal om de vereiste nanomaterialen te verkrijgen.

● Applicatievoordeel

1) Voorbereiding van hoogwaardige nanomaterialen: deze apparatuur kan de oorspronkelijke structuur en eigenschappen van nanomaterialen handhaven, de problemen van het kakken en de achteruitgang vermijden die kunnen worden veroorzaakt door hoogtemperatuurdrogen en dus hoogwaardige nanomaterialen voorbereiden.

2) Poederdeeltjesregeling: door de parameters in het vriesdroogproces aan te passen, zoals temperatuur, druk en droogtijd, kunnen de grootte en vorm van deeltjes met nano-pok worden geregeld.

3) Goede compositie-uniformiteit: tijdens het vriesdroogproces wordt de opgeloste stof in het materiaal gefixeerd in de framestructuur die wordt ondersteund door ijskristallen en kan niet migreren en met elkaar verbinden, waardoor de samenstellingsuniformiteit van nanomaterialen wordt gewaarborgd.

4) Goede dispersie: gevriesdroogde nanomaterialen hebben een betere dispersie, wat helpt om hun prestaties in praktische toepassingen te verbeteren.

● Toepassingsveld

1) Nanometer poederbereiding: zoals calciumcarbonaat nanometer, nanometer zilver, nanometer zinkoxide, enz.

2) Nano-filmvoorbereiding: Nano-film met specifieke structuur en eigenschappen kan worden opgesteld door Freeze-Drying-technologie.

3) Nano-composietmateriaal Voorbereiding: Nano-materialen worden gecombineerd met andere materialen om nano-composietmaterialen te bereiden met uitstekende eigenschappen.

● Case -achtergrond
Een biofarmaceutisch bedrijf richt zich op de productie van biologische producten van hoge kwaliteit, waaronder vaccins, eiwitgeneesmiddelen, enz. Deze biologische producten zijn zeer bioactief en onstabiel in de vloeibare toestand, moeten worden opgeslagen bij zeer lage temperaturen, en hun opslagleven is relatief kort. Om de houdbaarheid van biologische producten te verlengen met behoud van hun biologische activiteit en stabiliteit, heeft het bedrijf besloten deze apparatuur te gebruiken om te drogen.
● Toepassingseffect
1) Levensduur van de opslag: biologische producten die worden behandeld door vacuüm bevriezende drogen kunnen hun oorspronkelijke biologische functies nog steeds herstellen na rehydratatie, en vanwege het extreem lage watergehalte is het niet eenvoudig om te worden beïnvloed door nadelige factoren zoals oxidatie en afbraak, waardoor de opslagleven aanzienlijk wordt verlengd.
2) Biologische activiteit behouden: vacuüm vriesdrogende technologie kan snel water uit biologische producten verwijderen bij lage temperaturen, met behoud van hun oorspronkelijke biologische activiteit en structurele integriteit.
3) Verbetering van de productkwaliteit: door de parameters precies te regelen, zoals temperatuur, druk en verwarmingssnelheid tijdens het droogproces, kunnen het droogeffect en de productkwaliteit van biologische producten worden gewaarborgd, waardoor hun concurrentievermogen van de markt wordt verbeterd.
● Openbaring
1) Technologische innovatie: de toepassing van deze apparatuur op het gebied van biofarmaceuticals heeft aangetoond het belang van technologische innovatie bij het verbeteren van de productkwaliteit en het verlengen van de houdbaarheid.
2) Nauwkeurige controle: tijdens het droogproces moeten parameters zoals temperatuur, druk en verwarmingssnelheid nauwkeurig worden geregeld om de productkwaliteit en stabiliteit te waarborgen.
3) Marktvraag: met de voortdurende ontwikkeling van de biofarmaceutische industrie zal de vraag naar hoogwaardige en langdurige biologische producten blijven toenemen, wat een brede marktruimte biedt voor de toepassing van deze apparatuur op biofarmaceutisch gebied.

Samenvattend tonen de toepassingsgevallen van industriële vriesdrogers in het biofarmaceutische veld hun belangrijke rol bij het verbeteren van de productkwaliteit, het verlengen van de levensduur van de opslag en het voldoen aan de marktvraag. Tegelijkertijd biedt het ook nuttige referentie en inspiratie voor andere industrieën.

Populaire tags: Industriële vriesdroger, China Industrial Freeze Dryer Fabrikanten, leveranciers, fabriek