Vacuümverwarmingsoven
2.Volume:8L- 430L
3.Temperatuurbereik:RT- 200C
4. Timing: 0-9999 uur
5. Contactmateriaal: SS304
6. Match met vacuümpomp
7.CE ISO-certificaat
8,13 maanden garantie
9. Snelle levertijd: 5-10 dagen
10: Professionele verkoopingenieur kan rechtstreeks Engels spreken.
Beschrijving
Technische Parameters
Vacuüm verwarmingsovenwordt veel gebruikt in onderzoeks- en toepassingsgebieden zoals biochemie, chemische farmaceutische producten, medische en gezondheidszorg, landbouwonderzoek, milieubescherming, enz. Het wordt gebruikt voor het exsicceren van poeder, bakken en desinfectie en sterilisatie van verschillende glazen containers. Het is bijzonder geschikt voor het snel en efficiënt uitdrogen van warmtegevoelige, gemakkelijk afbreekbare, gemakkelijk oxideerbare stoffen en complexe componenten. In de jaren tachtig werd deze apparatuur algemeen gebruikt als de belangrijkste droger in de farmaceutische grondstoffenindustrie. Vanwege de moeilijkheid van het online reinigen en steriliseren van de materiaalbak was de exsiccatiesnelheid echter traag, was de arbeidsintensiteit van de werknemers hoog en om uniformiteit van het medicijn te bereiken, moest het na het exsicceren worden gemengd met een poedermengapparaat. Tegenwoordig wordt het zelden gebruikt bij de grootschalige productie van grondstoffen-en wordt het meestal gebruikt voor proefproductie op middelgrote en kleine- schaal of de warmtebehandeling van verpakkingsmateriaal van Sully-luchtcompressoraccessoires.
Vacuümverwarmingsoven speelt een belangrijke rol in de industrie met zijn unieke werkingsprincipe en brede toepassingsgebieden. Om de veilige en efficiënte werking ervan te garanderen, moet de operator zich strikt houden aan de bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen en regelmatig onderhoud en onderhoud uitvoeren.
Wij biedenvacuüm verwarmingsoven, verwijzen wij u naar de volgende website voor gedetailleerde specificaties en productinformatie.
Product:www.achievechem.com/chemical-apparatuur/straal-drogen-oven.html
Productparameter
Bovenstaande modellen zijn het standaardmodel, onze fabriek kan soorten vacuümovenbasis volledig aanpassen aan uw vereisten.
Voor meer details, alstublieftVraag het nu aan de ingenieur
Gebruiksmethode
|
|
|
Omgevingseisen voor gebruik
a)
Temperatuur: 5-40 graden
b)
Relatieve vochtigheid: Minder dan of gelijk aan 85% RH
c)
Voedingsspanning: 220V ± 10%; 50 Hz
d)
Er is geen sprake van sterke trillingen of corrosieve gasinvloeden
a) Sluit de deur van de kast en draai de deurgreep op zijn plaats. Sluit de ontluchtingsklep (draai het gat op de rubberen plug 90 graden van het gat op de ontluchtingsklep) en open de vacuoklep (draai 90 graden tegen de klok in). De leegloopklep mag tijdens het eerste gebruik goed gesloten zijn, maar kan met kracht worden rondgedraaid.
b) Sluit de zuigleiding van de vacuüm-exsiccatieoven (buitendiameter: Φ 16 mm) en de vacuümpomp (type 2XZ-2, buitendiameter inlaat: Φ 16 mm) stevig aan met behulp van de willekeurige accessoire vacuümverbindingspijp (binnendiameter: Φ 16 mm, wanddikte: 10 mm) (types 6090 en 6210 zijn aangesloten). Sluit de voeding van de leegpomp aan en begin met pompen. Wanneer de waarde van de vacuümmeter -0,1 MPa bereikt, sluit u eerst de leegklep en schakelt u vervolgens de voeding van de leegpomp uit om te voorkomen dat de olie van de leegpomp terug in de werkkamer stroomt. (Voor 6090- en 6210-modellen zonder leegloopkleppen kan de stroomvoorziening van de leegpomp op het paneel direct worden uitgeschakeld) Op dit moment bevindt de box zich in een leegstand.
Nadat de vacuümkalibratie is voltooid, kunnen de volgende handelingen worden uitgevoerd:
A.
Schakel de voeding van de vacuobox in en het stroomindicatielampje moet branden (voor de modellen 6090 en 6210 moet de schakelaar van de temperatuurregelaar afzonderlijk worden ingeschakeld). De temperatuurregelaar wordt ingeschakeld voor zelfinspectie en het PV-scherm geeft de gemeten temperatuur in de werkruimte weer, terwijl het SV-scherm de in de fabriek ingestelde temperatuur weergeeft. De AT- en HEAT-lampjes op de temperatuurregelaar moeten branden, wat aangeeft dat het instrument in de verwarmingsmodus staat.
B.
Wijzig de ingestelde temperatuur
1.
Druk één keer op de functietoets (SET) van de temperatuurregelaar; Nadat het SP-teken op het PV-scherm is weergegeven, kan de temperatuurinstelling worden gewijzigd met behulp van de sleutelknop (de modellen 6090 en 6210 moeten afzonderlijk worden ingesteld en aangepast voor 2 en 3 instrumenten, vergelijkbaar hieronder).
2.
Nadat de wijziging is voltooid, drukt u nogmaals op de SET-knop. Het PV-scherm geeft het ST-teken weer om de timertijd in te stellen.
Als de timingfunctie niet wordt gebruikt, laat dan nog steeds ST=0
3.
Druk nogmaals op de SET-knop om de studiotemperatuur op het PV-scherm en de nieuwe ingestelde temperatuur op het SV-scherm weer te geven. De AT- en HEAT-lampjes op het instrumentenpaneel branden, wat aangeeft dat het instrumentenpaneel is teruggekeerd naar de verwarmingsmodus.
C.
Wanneer de temperatuur in de studio de ingestelde temperatuur nadert, flikkert het HEAT-lampje aan en uit, wat aangeeft dat de verwarming de PID-aanpassingsfase is ingegaan. Soms meet het instrument een temperatuur die hoger is dan de ingestelde temperatuur, en soms ligt deze onder de ingestelde temperatuur, wat een normaal verschijnsel is. Nadat de gemeten temperatuur de ingestelde temperatuur benadert of gelijk is, wacht u 1-2 uur voordat de werkkamer een constante temperatuur bereikt en het item in de exsiccatiefase komt.
D.
Wanneer de gewenste temperatuur laag is, kan een secundaire instelmethode worden gebruikt. Als de vereiste werktemperatuur bijvoorbeeld 70 graden is, is de eerste instelling 60 graden. Nadat de temperatuuroverschrijding begint terug te vallen, is de tweede instelling 70 graden. Dit kan het fenomeen van temperatuuroverschrijding verminderen of zelfs elimineren en snel in een constante temperatuurtoestand terechtkomen.
E.
Nadat het artikel is gedroogd, schakelt u de stroom uit. Als de koeling wordt versneld, opent u de ontluchtingsklep om de vacuograad 0 te maken en wacht u ongeveer 5 minuten voordat u de kastdeur opent.
Als de luchtvochtigheid van het droge materiaal in de studio hoog is, zal de gegenereerde waterdamp de prestaties van de vacuümpomp beïnvloeden. Het wordt aanbevolen om een "exsiccatie/filter" te installeren tussen de exsiccatieoven en de vacuopomp.
Als tijdens het exsiccatieproces inerte gassen zoals stikstof moeten worden toegevoegd, moet dit in het contract worden gespecificeerd en moet er een extra inlaatklep worden toegevoegd.
1.
Plaats het materiaal gelijkmatig op het monsterrek in de vacuüm-exsiccatieoven en duw het in de exsiccatie-oven.
2.
Sluit de deur van de box goed en laat het luchtventiel los. Op de kastdeur zitten bouten die deze stevig kunnen verbinden met de siliconen afdichtstrip.
3.
Sluit de vacuopomp aan op de vacuoklep, open de vacuoklep en evacueer.
4.
Afhankelijk van de prestaties van de vacuümpomp moet de maximale waarde van de leegtepomp gebaseerd zijn op de getekende manometer.
5.
Sluit na het vacumeren eerst de vacuoklep. Als de vacuoklep niet goed kan worden gesloten, vervang deze dan en schakel vervolgens de voeding van de vacuümpomp uit of verwijder deze. (Voorkom terugstroomfenomeen)
6.
De exsiccatiecyclus van onze materialen moet met regelmatige tussenpozen worden geobserveerd met behulp van krachtmeters, temperatuurmeters en veranderingen in de doos om ermee om te gaan. Als de manometerindex afneemt, kan er sprake zijn van lekkage en kan er verder worden gepompt.
7.
Nadat het exsicceren is voltooid, opent u eerst de ontluchtingsklep om het gas binnenin vrij te laten, en opent u vervolgens de ontluchtingsklepvacuüm verwarmingsovendeur en verwijder het materiaal.
Wilt u een Vacuümverwarmingsoven aanschaffen voor uw laboratorium?Neem nu contact op met onze ingenieur
1. De buitenschaal van de lege doos moet effectief geaard zijn om veilig gebruik te garanderen.
2. De lege doos moet worden gebruikt in een omgeving met een relatieve vochtigheid van minder dan of gelijk aan 85% RH, geen corrosieve gassen, geen sterke trillingsbronnen en geen sterke elektromagnetische velden eromheen.
3. De lege kamer heeft geen explosie-veilige of anti-corrosiebehandeling ondergaan, en brandbare, explosieve of corrosieve gasproducerende voorwerpen mogen niet worden geplaatst om te worden uitgedroogd.
4. De lege pomp kan lange tijd niet werken, dus wanneer de lege graad de vereiste voor uitdroging van het item bereikt, moet eerst de lege klep worden gesloten en vervolgens moet de voeding van de lege pomp worden uitgeschakeld. Wanneer de leeggraad lager is dan de vereiste voor het uitdrogen van het artikel, moeten de leegklep en de voeding van de lege pomp worden ingeschakeld om door te gaan met stofzuigen, wat de levensduur van de lege pomp kan verlengen.
5. Als droge artikelen vochtig zijn, kunt u het beste een filter tussen de lege doos en de lege pomp plaatsen om te voorkomen dat vochtige gassen de lege pomp binnendringen en deze defecten veroorzaken.
6. Als gedroogde voorwerpen na het uitdrogen licht en klein van formaat worden (in kleine deeltjes), moet er een barrièrenet worden toegevoegd aan de lege poort in de werkruimte om schade aan de lege pomp (of magneetklep) veroorzaakt door het inademen van droge materialen te voorkomen.
7. Na herhaaldelijk gebruik kan de lege doos mogelijk niet worden geëvacueerd. In dit geval moet de deurafdichting worden vervangen of moet de verlengingsafstand van de deurgrendel op de kast worden aangepast om het probleem op te lossen. Wanneer de exsiccatietemperatuur van de lege doos hoger is dan 200 graden, zal er langzame luchtlekkage optreden (behalve bij 6050, 6050B, 6051, 6053). Verwijder nu de afdekplaat achter de kast en gebruik een inbussleutel om de verwarmingsbasis los te maken, de afdichtring te vervangen of de verwarmingsbasis vast te draaien om het probleem op te lossen.
Als de rubberen plug van de ontluchtingsklep moeite heeft met draaien, kan deze worden gesmeerd met een geschikte hoeveelheid vet erin. (zoals vaseline)
9. Open, behalve voor onderhoud, het deksel van de linkerkast niet (behalve voor de modellen 6090 en 6210) om schade aan het elektrische regelsysteem te voorkomen.
10. De lege doos moet regelmatig schoon worden gehouden. Het deurglas mag niet worden afgeveegd met reactieve chemische oplossingen, maar met een zachte katoenen doek.
11. Als de lege doos langere tijd niet wordt gebruikt, veeg dan de blootliggende geplateerde onderdelen af en breng neutraal vet aan om corrosie te voorkomen. Bedek ze met een stofhoes van plastic folie en plaats ze in een droge ruimte om te voorkomen dat elektrische componenten beschadigd raken door vocht en het gebruik beïnvloeden.
Wanneer de lege doos niet continu moet worden gepompt, moet eerst de lege klep worden gesloten en vervolgens de stroomvoorziening van de lege pomp worden uitgeschakeld, anders moet de lege pompolie terug in de doos worden gegoten.
Vacuümverwarmingsoven-Verzorging en onderhoud
Dagelijkse inspectie en onderhoud
Controleer stroom- en elektrische systemen:
Zorg ervoor dat de voedingskabel veilig en goed geaard is.
Inspecteer regelmatig elektrische regelsystemen, inclusief elektrische connectoren, draden, schakelaars, enz., om er zeker van te zijn dat ze schoon, strak en goed werken.
Controleer het vacuümsysteem:
Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van de vacuümpomp om er zeker van te zijn dat de pompcapaciteit normaal is.
Controleer de afdichtingsprestaties van het vacuümsysteem, inclusief ovendeurafdichtingen, pijpverbindingen, enz., om er zeker van te zijn dat er geen lekken zijn.
Controleer het verwarmingssysteem:
Controleer of het verwarmingselement (zoals elektrische verwarmingsdraad, elektrische warmtepijp) intact is en geen breuk- of verouderingsverschijnselen vertoont.
Controleer regelmatig het temperatuurregelapparaat van het verwarmingssysteem om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid ervan te garanderen.
Controleer het koelsysteem:
Controleer regelmatig de koelwaterstroom om er zeker van te zijn dat het koelwater niet wordt gehinderd.
Controleer de koelwaterleidingen en kleppen om er zeker van te zijn dat er geen lekkages zijn.
Controleer het transmissie- en smeersysteem:
Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van de transmissiecomponenten om er zeker van te zijn dat er geen abnormaal geluid of stotteren is.
Vul regelmatig olie bij of ververs de olie, afhankelijk van de vereisten van de uitrusting, om ervoor te zorgen dat de transmissieonderdelen goed gesmeerd zijn.
Regelmatig onderhoud en revisie
Reiniging van het ovenlichaam:
Reinig de binnen- en buitenoppervlakken van de oven regelmatig om ervoor te zorgen dat er geen stof, olie en andere onzuiverheden zijn.
Veeg de binnenkant van de oven af met een zijden doek gedrenkt in alcohol of benzine en zorg ervoor dat deze droog is.
Vervanging van afdichtingen:
Controleer regelmatig de deurafdichtingsstrip en andere afdichtingen. Als er sprake is van slijtage of veroudering, moeten deze op tijd worden vervangen.
Onderhoud elektrische componenten:
Controleer regelmatig elektrische componenten, zoals relais, contactors, enz., om er zeker van te zijn dat ze goed werken.
Vervang indien nodig tijdig de verouderende elektrische componenten.
Onderhoud vacuümpomp:
Regelmatige reiniging en onderhoud van de vacuümpomp om stabiele prestaties te garanderen.
Vervang de verouderde pompolie om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en kwantiteit van de pompolie voldoen aan de apparatuurvereisten.
Onderhoud verwarmingselement:
Controleer regelmatig het bedradingsuiteinde van het verwarmingselement om er zeker van te zijn dat de bedrading stevig en niet los zit.
Als het verwarmingselement beschadigd of verouderd is, moet het tijdig worden vervangen.
Bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen
Onze producten
Bedieningsprocedure
Voorbereiding voordat u begint:
Zorg ervoor dat de voorkant van devacuüm verwarmingsovenis schoon, vrij van puin en brandbare materialen, goed geventileerd en voorzien van verlichtingsvoorzieningen.
Controleer of de gasleiding glad is, er geen duidelijke drukval is aan beide zijden van het filter en of de gasdruk voldoet aan de gespecificeerde eisen (doorgaans 0,005 ~ 0,020 MPa).
Controleer of de drukreduceerklep en de ontlastklep normaal kunnen werken en of het vloeistofniveau aangegeven door de niveaumeter van de verwarmingsoven binnen het normale bereik ligt.
Zorg ervoor dat alle kleppen op de schaal van de verwarmingsoven gesloten zijn en controleer of de parameters ingesteld op de brander en de parameters ingesteld op de schakelkast normaal zijn.
Vermogen om te controleren of de draairichting van de ventilator correct is, evenals de gasverwarmingsspiraal twee kleppen open en gesloten toestand (in de winter moet het gas in de ovenverwarming zijn, zomergas verwarmt niet via de pijpleiding).
In gebruik:
Zet de brander aan, sluit de bedrijfsschakelaar en zorg ervoor dat de brander in het lopende programma komt.
De brander ontsteekt automatisch en draait volgens het programma, van een klein vuur tot een groot vuur. Als de ontsteking mislukt, controleer dan de oorzaak en -steek opnieuw totdat de ontsteking wel lukt.
De lucht in de schaal moet vóór de eerste ontsteking worden afgetapt.
Stel de overeenkomstige schaaltemperatuur in op basis van de behoeften en let goed op de bedrijfsstatus van de verwarmingsoven, inspecteer elke 2 uur en los eventuele problemen op tijd op.
Afsluiten en afsluiten:
Druk op de Stop-knop op het bedieningspaneel. Nadat het dialoogvenster Stoppen verschijnt, drukt u op de knop "Ja" om de bewerking te stoppen en het venster te sluiten.
Wanneer de apparatuur lange tijd buiten gebruik is, moeten alle in- en uitlaat op de schaal worden gesloten om te voorkomen dat zuurstof binnendringt en corrosie veroorzaakt, en moet het water in het geheugen van de pan worden gereinigd om bevriezing te voorkomen.
Veiligheidsmaatregelen
Operators moeten beschermende uitrusting dragen, zoals een veiligheidsbril, handschoenen en beschermende kleding, om te voorkomen dat hoge temperaturen en schadelijke gassen schade aan het menselijk lichaam veroorzaken.
Voer regelmatig een uitgebreide inspectie uit van de vacuümverwarmingsoven om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de verdeler, het water, de vacuümpomp en het vacuümsysteem in normale staat verkeren.
Controleer en kalibreer verwarmingselementen en thermometers regelmatig om nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te garanderen.
Reinig regelmatig het oxide en het vuil in de oven om de apparatuur schoon te houden.
Let tijdens de werking te allen tijde op de bedrijfsstatus van elk systeem van het apparaat. Mocht er zich een uitzondering voordoen, meld dit dan tijdig en handel deze af.
Rook niet en gebruik geen open vuur in de buurt van de apparatuur om brand- of explosie-ongelukken te voorkomen.
Voer geen reparaties of onderhoud uit zonder de stroomtoevoer uit te schakelen.
In geval van nood (zoals verlies van controle over de apparatuur, brand, etc.) drukt u snel op de noodstopknop en sluit u de stroomtoevoer af.
Informeer het relevante personeel om het probleem zo snel mogelijk af te handelen en rapporteer de oorzaak van het ongeval en de schade.
Populaire tags: vacuümverwarmingsoven, China fabrikanten van vacuümverwarmingsovens, leveranciers, fabriek
Een paar
Vacuümoven op tafelVolgende
Vacuüm droogkastAanvraag sturen
