Stoomdestillatiemachine

1. Farmaceutische industrie: Destillatieapparatuur kan worden gebruikt voor het extraheren en scheiden van effectieve ingrediënten in medicijnen, zoals paclitaxel, triptolide, enz. Destillatieapparatuur kan ook worden gebruikt bij het bereiden van vaccins, antibiotica en andere medicijnen.

2. Voedselindustrie: Destillatieapparatuur kan worden gebruikt voor het extraheren en scheiden van smaakcomponenten en voedingsstoffen in voedsel, zoals plantaardige oliën, kruiden, pigmenten, enz. Destillatieapparatuur kan ook worden gebruikt bij het bereiden van geconcentreerde vruchtensappen, specerijen en ander voedsel.

3. Chemische industrie: Destillatieapparatuur kan worden gebruikt voor het scheiden en zuiveren van verschillende chemische stoffen, zoals alcoholen, ketonen, esters, zuren, enz. Destillatieapparatuur kan ook worden gebruikt bij het bereiden van zeer zuivere gassen, oplosmiddelen en andere chemicaliën.

4. Milieubescherming: Destillatieapparatuur kan worden gebruikt om milieuverontreinigende stoffen zoals afvalwater en uitlaatgassen te behandelen, er nuttige stoffen uit te extraheren of de concentratie van verontreinigende stoffen te verminderen. Destillatieapparatuur kan bijvoorbeeld worden gebruikt om schadelijke stoffen zoals organische oplosmiddelen en zware metaalionen in industrieel afvalwater te behandelen.

5. Andere velden: Destillatieapparatuur kan ook worden toegepast op gebieden als energie, materialen en landbouw. Destillatieapparatuur kan bijvoorbeeld worden gebruikt om lichte en zware componenten uit energieproducten zoals olie en aardgas te extraheren, maar ook bij het bereiden van hoogwaardige materialen en pesticiden.

Samenvattend wordt de stoomdestillatiemachine voornamelijk gebruikt voor de scheiding en zuivering van stoffen, en heeft brede toepassingsmogelijkheden in industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voeding, de chemicaliën en andere gebieden. Het biedt belangrijke technische ondersteuning voor het produceren van producten van hoge kwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

De bedrijfstemperatuur en druk van destoomdestillatie machinezijn afhankelijk van het specifieke apparatuurmodel en het toepassingsscenario. Over het algemeen varieert de bedrijfstemperatuur van destillatieapparatuur van honderden tot duizenden graden Celsius, en de bedrijfsdruk varieert afhankelijk van de materiaaleigenschappen en scheidingsvereisten. Op het gebied van de petrochemische industrie ligt de bedrijfstemperatuur van destillatieapparatuur gewoonlijk rond de 400-500 graad, en wordt de bedrijfsdruk bepaald door de druk in de toren en het kookpunt van het materiaal. Op gebieden als geneeskunde en voeding is de bedrijfstemperatuur van destillatieapparatuur meestal laag om de geëxtraheerde actieve ingrediënten tegen schade te beschermen. Bovendien houden de bedrijfstemperatuur en -druk van destillatieapparatuur ook verband met factoren zoals de structuur van de apparatuur, materialen en energiebronnen. Verschillende soorten destillatieapparatuur kunnen verschillende bedrijfsomstandigheden hebben. Daarom moeten de specifieke bedrijfstemperatuur en -druk worden geselecteerd en aangepast aan de werkelijke situatie.

In de stoomdestillatiemachine is de functie van de condensor het afkoelen van het gedestilleerde gas of de damp, waardoor de vloeibare componenten condenseren tot vloeistoffen voor verzameling en verdere verwerking. Concreet introduceert de condensor het gedestilleerde gas of de gedestilleerde damp in een koelmedium (meestal water of lucht), waardoor de warmte in het gas of de damp kan worden geabsorbeerd en overgedragen aan het koelmedium. Het koelmedium passeert gewoonlijk een circulatiesysteem om warmte over te dragen naar de externe condensor, waardoor de vloeibare componenten in het gas of de damp condenseren tot vloeistoffen.

De condensor is een belangrijk onderdeel van destillatieapparatuur en de efficiëntie ervan heeft rechtstreeks invloed op het scheidingseffect en de productkwaliteit van de destillatieapparatuur. Door de koeltemperatuur en de koelsnelheid in de condensor te regelen, kunnen de condensatiegraad en de opbrengst van de gedestilleerde vloeibare componenten worden geregeld. Bovendien kan de condensor ook het energieverbruik van destillatieapparatuur verminderen door de koelefficiëntie te verbeteren en het gebruik van koelmedia te verminderen. Daarom is het selecteren van het juiste condensorontwerp en de juiste bedrijfsomstandigheden van groot belang voor het verbeteren van de efficiëntie van het energieverbruik en de scheidingsefficiëntie van destillatieapparatuur.