Planetary Ball Mill PM 400
Beschrijving
Technische Parameters
Planetaire balfabrieken worden, als zeer efficiënte monstermalenuitrusting, veel gebruikt op meerdere gebieden zoals materiaalwetenschap, chemie, geologie, metallurgie, elektronica, keramiek en geneeskunde. Als wereldwijd toonaangevende fabrikant van laboratoriuminstrumenten, is de PM 400 planetaire balfabriek geproduceerd door Retsch van Duitsland de voorkeur gegeven door wetenschappelijke onderzoekers wereldwijd vanwege de uitstekende prestaties en brede toepassingsbereik. Dit artikel introduceert de technische parameters, het werkprincipe, applicatievelden, bewerkingsmethoden en after-sales service van gedetailleerd in detailPlanetary Ball Mill PM 400, met de verwachting van het verstrekken van referenties voor wetenschappelijke onderzoekers op gerelateerde gebieden. Met zijn efficiënte slijpvermogen, flexibele monsterverwerkingscapaciteit, intelligent besturingssysteem en brede toepassingsvelden is PM 400 de ideale keuze geworden voor industrieën zoals materiaalwetenschappen, chemie, geologie, geologie, metallurgie, elektronica, keramiek en geneeskunde.
Parameter
Startup en bediening
DePlanetary Ball Mill PM 400is een efficiënte en precieze laboratoriumapparatuur, veel gebruikt in gebieden zoals materiaalwetenschap, chemie, geologie en metallurgie. Het unieke planetaire bewegingsontwerp onderwerpt het monster aan impact en wrijving met hoge intensiteit in de slijpank, waardoor snelle en uniforme slijpresultaten worden bereikt. Om de veilige werking en optimale prestaties van de apparatuur te garanderen, is het volgende een gedetailleerde inleiding tot de startup- en werkingsprocedures.
Voorbereidingen voor het opstarten
Uitrusting inspectie
Zorg ervoor dat de apparatuur op een stabiele en trillingsvrije grond wordt geplaatst. Controleer of het netsnoer en de plug intact en goed grondig zijn. Open de behuizing van de apparatuur en controleer of alle interne componenten stevig zijn geïnstalleerd, of het transmissiegedeelte flexibel is en of de smering goed is. Bevestig dat de veiligheidsbeschermingsapparaten intact en onbeschadigd zijn.
Monsterbereiding
Volgens de experimentele vereisten worden de te gemalen monsters verpletterd in deeltjes van geschikte grootte en geschikte slijppotten en slijpballen (zoals roestvrij staal, agaat, zirkonia, enz.) Geselecteerd. Zorg ervoor dat het monster droog is en vermijd het gebruik van ontvlambare, explosieve of corrosieve stoffen.
Laad het monster
Plaats de monsters en slijpballen in de slijpank in een bepaald verdeel (meestal is de ballateriële verhouding 5: 1-10: 1), en het voorbeeldbelastingsvolume is over het algemeen 1/3-2/3 van het volume van de tank. Sluit de slijpank af om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is en repareer deze op de slijppositie van de planetaire balfabriek.
Startup -bewerking
Parameterinstelling
Stel de slijptijd, rotatiesnelheid en slijpmodus in (zoals continu of intermitterend) op het bedieningspaneel. De maximale rotatiesnelheid van dePlanetary Ball Mill PM 400Kan 400 revoluties per minuut bereiken. Het wordt aanbevolen om te beginnen met een lagere rotatiesnelheid wanneer het voor het eerst wordt gebruikt en het geleidelijk aan te passen aan de optimale toestand.
Start de apparatuur
Sluit de stroomschakelaar en start de apparatuur. Let op het geluid en de trillingen wanneer de apparatuur start om ervoor te zorgen dat er geen afwijkingen zijn. Als er een afwijking wordt gevonden, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie.
Bedieningsmonitoring
Nadat de apparatuur is gestart, is het noodzakelijk om de bedrijfsstatus nauwkeurig te observeren, inclusief of de rotatiesnelheid stabiel is en of er abnormale verwarming of ruis is, enz. Als er een probleem wordt gevonden, moet de machine op tijd worden gestopt om de fout te elimineren.
Operatiebeheer
Temperatuur- en drukbewaking
Voor experimenten die een precieze regeling van temperatuur en druk vereisen, kan de grindcontrolet van PM 400 worden gebruikt om de temperatuur en druk in de slijpank in realtime te controleren om stabiele experimentele omstandigheden te garanderen.
Speciale sfeercontrole
Als het experiment moet worden uitgevoerd in een speciale atmosfeer (zoals inert gas), kan de door Retsch geleverde ventilatie -bovenklep worden gebruikt om de stabiliteit van de atmosfeer in de slijpank te behouden.
Veiligheidsbescherming
DePlanetary Ball Mill PM 400is uitgerust met een veiligheidsschuif en een onevenwichtssensor om te voorkomen dat de apparatuur wordt gestart wanneer de slijpscheide niet stevig vastgeklemd is. Tijdens de operatie moet het veiligheidsbewustzijn altijd worden gehandhaafd en moet contact met roterende onderdelen worden vermeden.
Operatie voltooiing en onderhoud
Stop de apparatuur
Wanneer de slijptijd de ingestelde waarde bereikt, stopt de apparatuur automatisch. Als u handmatig moet stoppen, kunt u op de stopknop drukken.
Haal het monster eruit
Nadat de apparatuur volledig is gestopt, laat u de vaste armatuur los en verwijdert u de slijpstecht. Handel met zorg om schade aan de monsters in de pot of de kogelmolenpot zelf te voorkomen.
Schoonmaakapparatuur
Reinig de slijppot en slijpballen na gebruik in de tijd om kruisbesmetting te voorkomen. Inspecteer regelmatig de bedrijfsstatus en slijtage van de apparatuur en vervang versleten onderdelen tijdig.
Voorzorgsmaatregelen
Energiebeheer
De apparatuur moet een speciale stroomaansluiting gebruiken en het delen van stroom niet met andere high-power-apparaten delen. Als het apparaat al lang niet is gebruikt, wordt het aanbevolen om het netsnoer los te koppelen.
Omgevingsvereisten
De apparatuur moet in een droge en goed geventileerde omgeving worden geplaatst, waardoor direct zonlicht en hoge temperatuur- en hoge-humiditeitsomstandigheden worden vermeden.
Operatieopleiding
Operators moeten professionele training krijgen en bekend zijn met de werkingsprocedures en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur. Niet -getraind personeel mag de apparatuur niet zonder toestemming bedienen.
Onderhoudsrichtlijnen
Dagelijkse schoonmaak en inspectie
Reinig de sferische tanks en bollen
Reinig de bolvormige tank en ballen onmiddellijk na elk gebruik om poederresten te voorkomen.
Kies het juiste reinigingsmiddel op basis van het materiaal (roestvrij staal, keramiek, enz.).
Reinig het oppervlak van de machine
Veeg het oppervlak van de machine af met een droge doek om het schoon te houden.
Controleer de bevestigingsmiddelen
Controleer regelmatig of de bevestigingsmiddelen los zijn. Draai ze, indien van toepassing, onmiddellijk vast.
Controleer het luchtfilter
Controleer het luchtfilter eenmaal per week. Als het vies is, schoonmaakt of vervang het op tijd.
Smering en koeling
Gesmeerd lager
Controleer regelmatig de kwaliteit van de smeerolie en de hoogte van het vloeistofniveau. Als de oliekwaliteit verslechtert of het vloeistofniveau te laag is, moet deze op de tijd worden vervangen of toegevoegd.
Zorg ervoor dat de smeerolie schoon en goed afgesloten is en controleer de smeerconditie om de vier uur.
Koelsysteem
Controleer regelmatig of het koelsysteem goed werkt om ervoor te zorgen dat de machine niet wordt beschadigd door oververhitting tijdens de werking.
Elektrische componenten en veiligheidsinspectie
Inspecteer de elektrische componenten
Controleer de elektrische componenten eenmaal per maand op eventuele afwijkingen (zoals abnormale geluiden van de motor, verwarming van elektrische onderdelen, enz.). Als er afwijkingen worden gevonden, stop ze dan onmiddellijk te gebruiken, inspecteer en vervang ze.
Veiligheidsinspectie
Controleer of de machine normaal werkt vóór elk gebruik om de veiligheid te waarborgen.
Besteed speciale aandacht aan het controleren van het transmissie -onderdeel, het koelsysteem en de lekomstandigheden.
 |
Regelmatig onderhoud en professionele reparatie Vervang de kwetsbare onderdelen regelmatig Als de kwetsbare onderdelen ernstig versleten of beschadigd worden bevonden, moeten ze op tijd worden vervangen om de normale werking van de machine te waarborgen. Kalibreer het elektrische regelsgedeelte regelmatig Zorg ervoor dat het elektrische besturingsgedeelte nauwkeurig en betrouwbaar is. Professioneel onderhoud Voor componenten die professioneel onderhoud vereisen (zoals planetaire versnellingen, planetaire dragers en lagers, enz.), Moeten ze worden gerepareerd door professionals om apparatuurschade veroorzaakt door onjuiste werking te voorkomen. Speciale aandacht moet worden besteed aan de reducerolie van de planetaire versnellingen en planetaire dragers, die elke 6, 000 uren moeten worden vervangen. |
Operatie Monitoring en afsluitende management
Controleer de werkingsstatus
Tijdens gebruik moet de werkingsstatus van de machine constant worden gecontroleerd. Als abnormale ruis, sterke trillingen of andere situaties optreden, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie en probleemoplossing.
Afsluiten en opstarten
Voordat u wordt uitgeschakeld, vermindert u het materiaal geleidelijk of stop u gedurende 5 minuten te voeden en sluit u vervolgens af om de belasting op de motor te verminderen bij het opstarten.
Wanneer het voertuig lange tijd wordt geparkeerd, moeten de stalen ballen worden geleegd om te voorkomen dat de cilinder vervormt en buigt.
Andere voorzorgsmaatregelen
Record en samenvatting
Na elk onderhoud en onderhoud moeten relevante gegevens en situaties worden vastgelegd om ervaringen en lessen samen te vatten en referenties te bieden voor toekomstig onderhoud en onderhoud.
Omgevingsvereisten
Door de omliggende omgeving van de apparatuur schoon en opgeruimd te houden, de accumulatie van stof en mineralen te vermijden en de netheid van de apparatuur te handhaven, kan het helpen bij het identificeren van potentiële problemen en veiligheidsrisico's.
Operator training
Operators moeten het werkende principe, gemeenschappelijke fouten en hun behandelingsmethoden van de planetaire balfabriek begrijpen om een tijdige reactie in noodsituaties te garanderen.
Onderhoud van specifieke componenten
V-riem
Houd het droog en schoon, zonder water, olie of andere media. Na een periode van tijd te hebben gelopen, als het los wordt gevonden, moet het op tijd worden vastgedraaid.
Koppeling
Smeer met mechanische olie van afval en vul de olie-injector met een lange-sloeg eenmaal per week aan.
Kogelschroef
Smeer met afvalmechanische olie. Gebruik elke keer dat de schroef wordt verwijderd, een olie-injector met een lange-no-nozelk om smeerolie toe te voegen.
Aanbevelingen voor onderhoudscyclus
 |
 |
 |
 |
|
Onderhoudsitems |
Cyclus |
|
Reinig de sferische tanks en bollen |
Na elk gebruik |
|
Controleer de bevestigingsmiddelen |
Regelmatig |
|
Controleer het luchtfilter |
Elke week |
|
Gesmeerd lager |
Elke dag |
|
Inspecteer de elektrische componenten |
Elke maand |
|
Vervang de kwetsbare onderdelen |
Op verzoek |
|
Kalibreer het elektrische besturingsgedeelte |
Op verzoek |
|
Professioneel onderhoud |
Op verzoek |
Door de bovenstaande onderhoudsmaatregelen, de levensduur van dePlanetary Ball Mill PM 400Kan effectief worden verlengd, de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur kan worden verbeterd en de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de experimentele resultaten kan worden gewaarborgd.
Populaire tags: Planetary Ball Mill PM 400, China Planetary Ball Mill PM 400 fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
Planetaire micro -molenAanvraag sturen
