Glazen scheidingsrechter
2.big mondtrechter: 90 mm/170 mm/210 mm/260 mm
3. Wijd-mondtrechter: 150 mm/200 mm/250 mm/300 mm
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
Beschrijving
Technische Parameters
A Glazen scheidingsrechteris een stuk laboratoriumglaswerk dat wordt gebruikt om twee niet -mengbare vloeistoffen te scheiden op basis van hun verschillende dichtheden. Een scheidingstrechter, ook bekend als een scheidingsrechter, is een laboratoriumapparaat dat wordt gebruikt om mengsels van vloeistoffen te scheiden die zich niet vermengen, zoals olie en water. Het bestaat meestal uit een conisch of peervormig glazen lichaam met een stopcock aan de onderkant, waardoor de vloeistoffen afzonderlijk kunnen worden afgetapt.
De scheidingsrechter werkt volgens het principe dat niet -mengbare vloeistoffen kunnen worden gescheiden op basis van het verschil in hun dichtheden. De dichtere vloeistof zinkt naar de bodem, terwijl de lichtere vloeistof erop drijft, waardoor de twee vloeistoffen afzonderlijk van de stopcock kunnen worden afgevoerd.
Beginsel
Het werkt volgens het principe dat niet -mengbare vloeistoffen kunnen worden gescheiden op basis van het verschil in hun dichtheden. De dichtere vloeistof zinkt naar de bodem, terwijl de lichtere vloeistof erop drijft, waardoor de twee vloeistoffen afzonderlijk van de stopcock kunnen worden afgevoerd.Het volgende is een gedetailleerde uitleg van dit proces:
Gieten van gemengde vloeistoffen: ten eerste wordt een mengsel van de twee niet te scheiden vloeistoffen in de scheidende trechter gegoten. Gewoonlijk zullen de twee vloeistoffen op natuurlijke wijze stratificeren omdat ze niet in elkaar oplossen.
Gelaagdheid: de scheidingsrechter met de gemengde vloeistoffen blijft over om gedurende een bepaalde periode te staan, zodat de twee vloeistoffen van nature zullen liggen op het verschil in dichtheid. De zwaardere vloeistof zal naar de bodem van de trechter zinken, terwijl de lichtere vloeistof naar de bovenkant drijft.
Sluit de zuiger: nadat de twee vloeistoffen volledig zijn gestratificeerd, sluit u de zuiger op de bodem van de trechter om te voorkomen dat er vloeistof ontsnapt.
Giet de bovenste vloeistof uit: verwijder voorzichtig de scheidingsrechter uit de standaard en draai de nek van de trechter naar de zijkant zodat de uitlaat van de trechter weg is van de container. Open vervolgens langzaam de zuiger en laat de zwaardere vloeistof aan de onderkant eruit stromen totdat het interface tussen de twee vloeistoffen is bereikt. Sluit op dit punt de zuiger om de ontlading te stoppen.
Het verzamelen van de bovenste vloeistof: plaats de trechter terug op de standaard en zorg ervoor dat deze rechtop staat. Open vervolgens voorzichtig de zuiger om de lichtere vloeistof uit de bovenste laag uit te laten stromen en in een andere container te verzamelen. Omdat de twee vloeistoffen niet -menigbaar zijn, zullen ze een duidelijk interface in de trechter houden, wat ervoor zorgt dat de bovenste vloeistof puur wordt verzameld en niet wordt gemengd met de onderste vloeistof.
Spoel en herhaal: indien nodig kan de scheidingstrechter worden gespoeld en het proces herhaald om ervoor te zorgen dat beide vloeistoffen volledig gescheiden en verzameld zijn.
Let op: tijdens het werking moet er zorg worden besteed om de vloeibare interface niet te verstoren om de twee vloeistoffen niet te mengen en de scheiding te beïnvloeden. Bovendien moet snel decanteren of gewelddadig schudden worden vermeden tijdens de werking om vloeibare spatten of verwarring van de interface te voorkomen.
Op deze manier kan de glazen scheidingsrechter effectief niet -mengbare vloeistoffen scheiden volgens hun dichtheidsverschil, wat een zeer nuttige techniek is in chemische experimenten en industriële productie.
Parameter
|
Driehoekige trechter |
| Specificatie | Diameter van trechteropening | Trechterpijpdiameter | Hoogte | Verpakking |
| 60 mm | 60 mm | 5.20 mm | 1 0 4.0mm | 400 pc's/ doos |
| 75 mm | 75 mm | 8,10 mm | 135.1mm | 300 pc's/ doos |
| 90 mm | 90 mm | 7.10 mm | 154. 0 mm | 250 pc's/ doos |
| 120 mm | 120 mm | 14,3 mm | 185. 0 mm | 150 pc's/ doos |
| 150 mm | 150 mm | 21,4 mm | 212. 0 mm | 80 pc's/ doos |
Grote mondtrechter
| Specificatie | Diameter van trechteropening | Trechterpijpdiameter | Hoogte | Verpakking |
| 90 mm | 90 mm | 15. 0 mm | 93. 0 mm | 50 pc's/ doos |
| 170 mm | 170 mm | 2 0. 0mm | 148. 0 mm | 20 pc's/ doos |
| 210 mm | 210 mm | 22. 0 mm | 182. 0 mm | 20 pc's/ doos |
| 260 mm | 260 mm | 25. 0 mm | 211. 0 mm | 20 -stcs/ doos |
Brede mond trechter
| Specificatie | Diameter van trechteropening | Trechterpijpdiameter | Hoogte | Verpakking |
| 150 mm | 150 mm | 15,5 mm | 235. 0 mm | 10 pc's/ doos |
| 200 mm | 200 mm | 15,6 mm | 275. 0 mm | 10 pc's/ doos |
| 250 mm | 250 mm | 25. 0 mm | 331. 0 mm | 10 pc's/ doos |
| 300 mm | 300 mm | 25,5 mm | 375. 0 mm | 10 pc's/ doos |
Toepassingen in chemie
|
Glazen scheidingsrechter(Glass Separating Funnel) heeft een breed scala aan specifieke toepassingen in chemie -experimenten, hier zijn een gemeenschappelijk gebruik:
|
|
Verwijdering van water uit organische vloeistoffen:Bij organische synthese is het soms noodzakelijk om water uit organische oplosmiddelen te verwijderen, en de separatoire trechter kan dit bereiken met behulp van een ongeziene, zoals watervrij magnesiumsulfaat of watervrij calciumchloride.
Milieuanalyse:Bij milieuanalyse kunnen separatoire trechters worden gebruikt om gesuspendeerde deeltjes of verontreinigingen van water- of grondmonsters te scheiden voor verdere analyse.
Onderwijzen en demonstratie:In onderwijslaboratoria worden separatoire trechters gebruikt om technieken voor het extractie van vloeistof-vloeistof-vloeistof aan studenten aan te tonen om hen te helpen het proces van het scheiden van niet-mengbare vloeistoffen te begrijpen.
Kwaliteitscontrole:In kwaliteitscontrolelaboratoria worden scheidingsrechter gebruikt om de zuiverheid en kwaliteit van grondstoffen en eindproducten te waarborgen door onzuiverheden en vreemde deeltjes te verwijderen door filtratie.
Onderzoek en ontwikkeling:In onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria worden scheidingsrechter gebruikt om verschillende componenten van een mengsel te scheiden en te analyseren, chemische reacties te vergemakkelijken en verbindingen te zuiveren voor verdere experimenten.
Deze toepassingen tonen de veelzijdigheid en het belang ervan in chemie -experimenten aan, waar ze een van de onmisbare hulpmiddelen zijn.
Materiële innovatierichting
Prestatie -optimalisatie en kostenregeling van hoog borosilicaatglas
Verbeterde warmtebestendigheid en chemische stabiliteit
Hoog borosilicaatglas (zoals pyrex) is het mainstream -materiaal van glasscheidingstrechter geworden vanwege de lage thermische expansiecoëfficiënt (3,3 x 10⁻⁶/ graad) en uitstekende zuur- en alkali -resistentie. In de toekomst, door de verhouding van boorzuur tot silica aan te passen, kunnen de hittebestendigheid ervan (zoals tolerantie voor temperatuurverschillen tussen -20 graad C en 500 graden C) en chemische stabiliteit verder worden geoptimaliseerd. De Japanse Asahi Glass-dochteronderneming ontwikkelde bijvoorbeeld hydrofluorzuur-resistente high-borosilicaatglas door aluminiumoxide-componenten te introduceren, die geschikt zijn voor de scheiding van ultrazuivere reagentia in de halfgeleiderindustrie.
Kostenreductie en schaalproductie
De hoge kosten van glas met een hoog borosilicaat (ongeveer 3-5 maal die van gewoon glas) beperkt zijn populariteit. Technologische doorbraakrichtingen zijn onder meer:
Verbetering van smeltproces: het gebruik van zuurstofverbrandingstechnologie in plaats van traditionele luchtverbranding, kan de smelttemperatuur 100-150 diploma verlagen, het energieverbruik verminderen;
Afvalrecycling: door middel van chemische versterkingstechnologie worden afvalglasproducten omgezet in hoge borosilicaatgroene grondstoffen en de recyclingsnelheid kan meer dan 70%bereiken;
Geautomatiseerde productielijnen: industriële robots worden geïntroduceerd om de productie -efficiëntie te vormgeven, te snijden en Pools te snijden, te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.
Functionele coatingtechnologie
Om aan specifieke experimentele vereisten te voldoen, kunnen functionele coatings worden toegepast op het oppervlak van hoog borosilicaatglas:
Hydrofobe coating: de SOL-gelmethode wordt gebruikt om nano-siliciumcoating af te zetten, zodat de contacthoek van het water boven 110 graden is, wat handig is voor de snelle afvoer van vloeistof na scheiding;
Antibacteriële coating: geladen met zilverionen of zinkoxide nanodeeltjes, remmen microbiële groei, geschikt voor biomedische velden.
De innovatieve toepassing van samengestelde materialen
Glas-keramische composieten
Door keramische deeltjes zoals aluminiumoxide en siliciumnitride in de glasmatrix in te bedden, kan de mechanische sterkte en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd. De Zerodur® Glass -keramiek ontwikkeld door Schott, Duitsland, heeft bijvoorbeeld een buigsterkte van 1200 MPa, meer dan 10 keer die van gewoon glas, en is geschikt voor hoge druk- of hoge impactscenario's.
Glas-polymeercomposieten
Coating van het glasoppervlak met polytetrluorethyleen (PTFE) of polyether ether keton (PEEK) coating verhoogt de corrosieweerstand en zelfverzameling. Het gebruik van PTFE -coating op de nek van de trechter kan bijvoorbeeld sterke zuren en alkalis weerstaan, en de wrijvingscoëfficiënt wordt teruggebracht tot minder dan 0. 05, waardoor vloeistofresten worden verminderd.
Nanocomposiet
The introduction of nanomaterials such as graphene and carbon nanotubes into the glass matrix can give the funnel self-cleaning, conductive or antibacterial functions. For example, by electrophoretic deposition, a graphene film is formed on the glass surface to achieve super-hydrophobic (contact Angle >150 graden) en super-lipofiele (contacthoek<10°) properties, suitable for oil-water separation.
De ontwikkeling van nieuwe glazen materialen
Extreme omgevingsbestendig glas
Ultra-lage temperatuurglas: de ontwikkeling van glas met een thermische expansiecoëfficiënt dicht bij nul (zoals silicaatglas dat zirconia bevat), geschikt voor scheidingsoperaties in vloeibare stikstof (-196 graad) of vloeibaar helium (-269 graad) omgeving;
Stralingsbestendig glas: verbeter door de introductie van ceriumoxide of lanthanumoxide de absorptiecapaciteit van glas naar gammastralen, geschikt voor de behandeling van radioactieve afvalvloeistof in de nucleaire industrie.
Intelligent responsief glas
Fotocromisch glas: gedoteerde zilverhalide -microkristallen in het glas om dynamische regulatie van lichtverzending onder licht te bereiken, wat handig is om het scheidingsproces in realtime te observeren;
Elektrochrome glas: het wijzigen van de kleur van glas door ioneninbedding/-tembedding, geschikt voor monitoring van vloeistoffenniveau in geautomatiseerde experimentele systemen.
Biocompatibel glas
De ontwikkeling van bioactief glas dat calciumoxide en magnesiumoxide bevat, kan calcium- en fosforplasma in het lichaam afgeven en celproliferatie bevorderen. Dergelijke glazen trechters kunnen worden gebruikt voor celkweek-mediumscheiding in weefseltechniek om celschade te verminderen.
Technologisch doorbraakpad en toekomstige trend
Materialengenomics en hoge doorvoer screening
Met behulp van machine learning-algoritmen om de relatie tussen glassamenstelling en eigenschappen te voorspellen, gecombineerd met een experimenteel platform met hoge doorvoer, versnellen de ontwikkelingscyclus van nieuwe glazen materialen. Bijvoorbeeld, 10 potentiële high-borosilicaatglasformuleringen zijn geselecteerd door simulatieberekening en na experimentele verificatie kan de ontwikkelingstijd met meer dan 50%worden verkort.
3D -printen en additieve productie
Druk direct glazen scheidingsfunctie af met complexe structuren met behulp van stereolithografie (SLA) of selectieve lasersmelten (SLM) -technologie. Het Fraunhofer Institute in Duitsland heeft bijvoorbeeld 3D -printen van glas bereikt met een ruwheid van de binnenwand van RA<1μm, which is suitable for the integration of microfluidic chips.
Groene productie en circulaire economie
Om loodvrije, arseenvrije en milieuvriendelijke glazen formule te ontwikkelen en het evaluatiesysteem van het hele levenscyclus te vestigen. Via analyse van Life Cycle Assessment (LCA) is bijvoorbeeld bewezen dat de CO2 -voetafdruk van de nieuwe glazen trechter 40% lager is dan die van het traditionele product, en de gebruikte trechter kan 100% worden gerecycled.
Conclusie
De materiële innovatie vanGlazen scheidingsrechtermoet zich concentreren op de drie belangrijkste doelen van prestatieverbetering, kostenreductie en functie -uitbreiding. In de toekomst zal de optimalisatie van hoog borosilicaatglas, de toepassing van composietmaterialen en de ontwikkeling van nieuw glas de evolutie van producten tot de hoogwaardige, intelligente en groene richting bevorderen. Technologische doorbraken moeten worden gecombineerd met materiaalwetenschappen, slimme productie en milieubeschermingsconcepten om te voldoen aan de complexe behoeften van biomedicine, nieuwe energie, milieumonitoring en andere velden. Met de looptijd van materialen genomics en 3D -printtechnologie, zullen de prestaties en productie -efficiëntie van glazen scheidingstunels een kwalitatieve sprong opleveren, waardoor een sterkere ondersteuning biedt voor wetenschappelijk onderzoek en industriële ontwikkeling.
Populaire tags: Glasafscheidingstrechter, China Glass Separatory -trechterfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Scheitrechter-afsluitkraanVolgende
Mini -conische kolfAanvraag sturen
