Dewar condensor
(1) 150 mm/200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600mm ---19*2
(2) 200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600mm ---24*2
(3) 400 mm/500mm/600mm ---29*2
2. Allihn condensor
(1) 150 mm/200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600mm ---19*2
(2) 200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600mm ---24*2
(3) 500 mm/600mm ---29*2
3. Graham condensor:
(1) 150 mm/200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600mm ---19*2
(2) 200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600mm ---24*2
(3) 500 mm/600mm ---29*2
*** Prijslijst voor geheel hierboven, informeer ons om te krijgen
Beschrijving
Technische Parameters
Op het gebied van wetenschappelijke instrumenten, deDewar condensorstaat als een bewijs van vindingrijkheid en precisie. Dit opmerkelijke apparaat, vernoemd naar zijn uitvinder Sir James Dewar, heeft een cruciale rol gespeeld op verschillende gebieden, waaronder cryogene, natuurkunde en chemie. Het ontwerp en de functionaliteit omvatten de essentie van thermische engineering, waardoor het een hoeksteen is in de zoektocht naar begrip en manipuleren van materie bij extreem lage temperaturen.
De condensor, vaak aangeduid als een Dewar-kolf of vacuümfles, is een dubbelwandige container die is ontworpen om de temperatuur van de inhoud te behouden. In tegenstelling tot gewone vaten, die warmte verliezen door geleiding, convectie en straling, gebruikt het een vacuümlaag tussen zijn binnen- en buitenmuren om warmteoverdracht te minimaliseren. Dit unieke ontwerp stelt het in staat om vloeistoffen voor lange tijd warm of koud te houden, waardoor het onmisbaar is in verschillende wetenschappelijke en industriële toepassingen.
De Schotse chemicus en natuurkundige Sir James Dewar vond het apparaat uit in de late 19e eeuw. Zijn belangrijkste doel is om een vaartuig te ontwikkelen dat in staat is vloeibaar gemaakt gassen vast te houden, zoals zuurstof en stikstof, die koken bij relatief lage temperaturen. Het baanbrekende werk van Dewar legde de basis voor moderne cryogene en vergemakkelijkte baanbrekende experimenten in cryogene fysica.
Structuur
|
Shell- en isolatielaag
Warmte -uitwisselingsbuisbundel |
|
|
|
Koelmedium systeem
Accessoires en besturingssysteem |
Voor- en nadelen
Voordeel
◆ Efficiënte condensatie: de condensor gebruikt meestal efficiënte koelmethoden, zoals vloeibare stikstof of andere media met lage temperatuur, om het gas snel en effectief te condenseren in een vloeistof, die geschikt is voor experimenten of productieprocessen die lage temperatuurcondensatie vereisen.
◆ Goede isolatieprestaties: de Dewar -container zelf heeft een goede isolatieprestaties, die de invloed van de externe omgeving op de interne temperatuur kunnen verminderen, om een stabiel condensatie -effect te behouden.
◆ Een breed scala aan toepassing: de apparatuur kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan gassen te condenseren, waaronder maar niet beperkt tot waterdamp, organische stoom, enz., Heeft een breed scala aan prospects voor applicaties.
◆ Eenvoudige werking: vergeleken met andere complexe condensatieapparaten is het apparaat relatief eenvoudig te bedienen en vereist het niet veel expertise om te gebruiken.
Nadeel
◆ Hogere kosten: de hoge kosten van het apparaat en de cryogene media die het vereist, zoals vloeibare stikstof, kunnen de totale kosten van het experiment of de productie verhogen.
◆ Regelmatig onderhoud nodig: om het condensatie -effect te behouden en de levensduur van de services te verlengen, heeft de apparatuur regelmatig onderhoud en inspectie nodig, inclusief reiniging, het vervangen van afdichtingen, enz.
◆ Afhankelijkheid van externe koude bron: de condensor is meestal afhankelijk van een externe koude bron (zoals een vloeibare stikstoftank) om een lage temperatuuromgeving te bieden, en als de externe koude bron onvoldoende of onderbroken is, wordt het condensatie -effect beïnvloed.
◆ Grote volume en gewicht: vanwege de noodzaak om media op lage temperaturen te huisvesten en een bepaalde isolatieprestaties te behouden, zijn het volume en het gewicht van de apparatuur relatief groot, wat kan leiden tot transport en installatie.
Sollicitatie
|
Wetenschappelijk onderzoek
Industriële productie |
|
|
|
Het medische veld
Andere toepassingen |
Veiligheidsmaatregelen
Dewar condensoris een belangrijke industriële apparatuur, het veilige gebruik ervan is erg belangrijk. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van de veiligheidsmaatregelen voor vacuümcondensors, ontworpen om operators te helpen de veiligheidsspecificaties beter te begrijpen en te implementeren om de stabiele werking van apparatuur en personeelsveiligheid te waarborgen.
Operator Safety Training
Professionele training
Operators moeten een professionele vacuümcondensoroperatie -training krijgen om het werkingsprincipe, het operationele proces, de veiligheidsspecificaties en noodbehandelingsmaatregelen van de apparatuur te begrijpen.
Certificaat
Zorg ervoor dat de operator de bijbehorende operatiekwalificaties en vaardigheden heeft en het certificaat verkrijgt om te werken, om de beveiligingsrisico's te voorkomen die worden veroorzaakt door werking zonder vergunning.
Apparatuur veiligheidsinspectie en onderhoud
Apparatuurinspectie:Vóór de werking moet de vacuümcondensor volledig worden geïnspecteerd, inclusief of de kleppen, pijpleidingen, drukmeters, veiligheidskleppen en andere componenten in goede staat zijn, of de verbinding strak is en of het koelwatersysteem en het elektrische systeem normaal zijn.
Regelmatig onderhoud:Regelmatig onderhoud van de vacuümcondensor, inclusief reinigingsbuiswanden, vinnen, warmtevinnen en andere componenten, het controleren en vervangen van versleten afdichtingen en onderdelen, om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat is.
Drukbewaking:Installeer een drukbewakingsapparaat en controleer de druklezing regelmatig om ervoor te zorgen dat de bedrijfsdruk van de vacuümcondensor binnen een veilig bereik ligt.
Veiligheidsspecificaties in het werkingsproces
Klepbewerking
Tijdens de werking moet de opening en sluiting van elke klep strikt worden geregeld volgens de operationele procedures om schade aan apparatuur of koelmiddellekkage veroorzaakt door verkeerde werking te voorkomen.
Koelwaterbeheer
Zorg ervoor dat de normale werking van het koelwatersysteem regelmatig de temperatuur en het watervolume van het koelwater controleert, om te voorkomen dat de apparatuur oververhit raakt door slechte koeling.
Lekdetectie en behandeling
Controleer regelmatig of de vacuümcondensor lekkage heeft. Zodra een lek is gevonden, moet de vacuümcondensor onmiddellijk worden afgesloten en moeten er maatregelen worden genomen om onderhoud te voorkomen om de schade te voorkomen die wordt veroorzaakt door lekkage van koelmiddel aan het milieu en de menselijke gezondheid.
Elektrische systeemveiligheid
Elektrische inspectie:Controleer het elektrische systeem regelmatig, inclusief kabels, terminals, motoren en andere componenten, om ervoor te zorgen dat het elektrische systeem goed geaard is, zonder schade, veroudering en andere fenomenen.
Bescherming van overbelasting:Sluit de voeding correct aan op het nominale vermogen en de huidige vereisten van het apparaat om elektrische fouten veroorzaakt door overbelasting te voorkomen.
Noodbehandeling:Wanneer het elektrische systeem mislukt, moet de voeding onmiddellijk worden afgesneden en moeten noodmaatregelen worden genomen om het optreden van ongevallen met elektrische schok te voorkomen.
Persoonlijke bescherming en noodsituatie
Persoonlijke bescherming
Operators moeten geschikte beschermende apparatuur dragen, zoals beschermende glazen, handschoenen, enz., Om chemische splash -verwondingen of hete vloeibare brandwonden te voorkomen.
Noodschil
In noodsituaties, zoals het falen van apparatuur, lekkage, enz., Moet u onmiddellijk op de noodophaalknop drukken en de voeding afsnijden om de veiligheid van personeel en apparatuur te waarborgen.
Veiligheidsbeheersysteem en het bijhouden van gegevens
Veiligheidsbeheersysteem
Het veiligheidsbeheersysteem van vacuümcondensor opzetten en verbeteren, de verantwoordelijkheden van operators en veiligheidsnormen verduidelijken en zorgen voor de veilige werking van apparatuur.
Recordbesparing
Noteer het proces van elke bewerking en onderhoud, evenals de lopende status en gegevens van het apparaat in detail, om de apparaatstatus en historische problemen te volgen en referentie te geven voor daaropvolgend onderhoud.
Samenvattend vereist het veilige gebruik van Dewar -condensors dat operators professionele kennis en vaardigheden hebben, strikt vasthouden aan veiligheidsspecificaties en de apparatuur regelmatig onderhouden en controleren op veiligheid. Tegelijkertijd zijn een geluidsveiligheidsbeheersysteem en het archiveringssysteem opgezet om te zorgen voor de veilige werking van apparatuur en de veiligheid van personeel. De implementatie van deze maatregelen kan de beveiligingsrisico's bij de werking van de apparatuur effectief verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur verbeteren.
Populaire tags: Dewar condensor, China Dewar condensorfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Condensor chemie -apparaatVolgende
LaboratoriumglascondensorAanvraag sturen
